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1、外墙面混凝土涨模处理方案12020 年 4 月 19 日文档仅供参考，不当之处，请联系改正关于龙西拆迁安置房二期 6#、 8#楼混 凝 土 涨 模 处 理 方 案黑龙江省建工集团责任有限公司龙西安置房工程项目部10 月 12 日编制依据1、龙西拆迁安置房二期 8#楼施工图纸2、龙西拆迁安置房二期施工组织设计3、住宅工程质量通病控制标准 DGJ32/J 16-二、混凝土质量问题现象现 6#、 8#楼外墙面出现涨模、漏浆等现象，混凝土墙突出墙面，影 响墙体粉刷及后续施工。二、原因分析（一）、管理因素：a、这段时间施工任务紧张，为追求进度，对质量管理有所松懈。b、管理人员在过程质量检查时有遗漏，未及
2、时发现。c、对质量管理中的质量验收程序执行不彻底。（二）、技术因素a、模板支设时因工期紧张，施工作业时木工班组未严格按照或既定 施工方案进行施工，剪力墙模板加固不到位。b、混凝土浇筑时分层厚度过大、过振。三、处理措施（一）、管理措施a、在思想上加强所有施工参建人员的意识，是每个人时时刻刻都牢记 施工质量控制是进度控制、成本控制的前提。b、加强管理人员在过程检查时的责任心，切实的履行自己岗位职责。c、整顿并坚持报验程序，坚持自检、互检及交接检的三检制度。三检 完后按程序进行报验，严禁未经报验程序进入下道工序。（二）、技术措施a、技术人员及时编制针对涨模现象适合本工程实际情况的实施方案。b、组织施
3、工人员学习施工方案及操作工艺，使每个管理人员及每一个 操作工人熟练掌握每一个操作步骤和每一个操作细节，做到人人心中有 数。四、实施方案（一）、施工准备1、对涨模区域进行标记，标记清晰。2、对施工过程中使用的锤子、铁锤、吊锤、电锤、墨斗准备好。3 、 对 操 作 施 工 人 员 进 行 施 工 技 术 、 安 全 的 交 底 。4、对施工人员进行技术指导和检查监督工作。（二）、劳动力准备 施工人员根据缺陷存在的数量，由生产经理合理安排。（三）、施工方法1、涨模处理（ 1）、先弹垂直线，确定原混凝土剪力墙墙面位置，标识混凝土涨 模位置。（ 2）将涨模一侧混凝土面用电锤逐层剔凿，凿除时不得损坏结构
4、钢筋，将此处混凝土凿除到略小于设计截面尺寸，将四周凿毛，使之与剪 力墙混凝土能够充分结合，上部略微凿深，留出灌注混凝土的空隙，呈线 性，方便混凝土浇筑。用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉 尘。（ 3）检查因涨模是否引起钢筋位移。若未发生位移，进行下一步整改施 工。如果钢筋位移，剔凿的深度应满足钢筋复位后保护层厚度要求，然后 进行钢筋复位。重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉 尘。如果位移较大，钢筋无法复位，将原钢筋切断，使用与原钢筋同等级 同规格的钢筋进行双边焊接，焊接搭接长度 10d，扩大混凝土凿除面的 面积及深度，要满足钢筋焊接搭接长度及焊接钢筋复位后的保护层厚度，
5、并使重新焊接的水平钢筋与竖向钢筋能够重新绑扎牢固，将四周凿毛，使 之与原混凝土结构能够充分结合，重新用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其 无松动石子及粉尘。（4）、对修补处涂刷一层用同结构砼相同的水泥做成水泥浆进行界 面处理，以使新旧混凝土能结合良好。（ 5 ）、在外墙面立模，确保模板固定在墙面上，模板与涨模凿除 处留有空隙，呈线性，以便填塞混凝土（ 6）、混凝土应采用细石混凝土，宜用收缩补偿性混凝土，等级应 比原设计等级高一个等级，进行填实塞满，振捣到位，确保混凝土填 实。（ 7）、施工完毕终凝后拆除模板，报监理部门验收，做好混凝土 养护。养护需及时，禁止提前拆除模板，模板在达到强度后方可拆除，
6、养护时间不少于 14 天。五、质量保证措施修补施工时，由施工员进行旁站监督，对胀模部位的混凝土进行凿除 后由项目部质检员进行复检并报验监理。在以后施工中严格按照施工技术交底要求施工，杜绝再次出现类似质 量问题。六、修补质量要求1、选用的修补材料，除了满足建筑物运行的各项要求外，其本身的强 度、耐久性、原混凝土结构的粘结强度等，均不得低于原混凝土的标准；2、修补时应将不符合要求的混凝土彻底凿除，清除松动碎块、残渣， 凿成陡坡，再用水冲洗干净；3、对于修补后的混凝土表面加强保护、养护，避免二次损伤或出现风 化干缩裂缝。七、胀模预防措施（一）模板方面1、对进场对拉螺栓和三型卡进行检验，不合格的不得使
7、用。2、墙、柱模板施工下角基层一定要平，控制2mm 之内，若平整度不够，支模以前要用砂浆找平模板底角。3、为防止模板底角发生偏移，在浇筑底板时插20 钢筋头，模板外侧用脚手管进行固定。4、为防止模板缝漏浆，在模板底角用水泥砂浆封堵。5、在混凝土浇筑过程中，要有专人负责，随时擦干净上部被砂浆污 染的模板面。6、对拉螺栓的间距要严格检查（间距为400mm ，下部 1m 范围内要 进行加密间距 300mm ），确保板墙的外形尺寸。同时螺栓孔位置弹线确 定，保证外观整齐。7、模板接缝要用木方跨缝固定，加强支护，保证模板面平整。8、模板拆除时，应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板 而受损时方可进
8、行。拆模不可整片拆下，应从上到下顺序拆除。（二）、混凝土浇筑方面1、浇筑混凝土时，混 凝土自由倾落高度不得超过 2.5m，每次下料高 度（即浇筑厚度）控制在 0.6m 左右，最大不得超 1m，以防高度增大过快 而使混凝土侧压急剧增大。2、 振捣时要做到快插慢拔，快插是为了防止先将表面混凝土振实而 与下面混凝土发生分层、离析现象；慢拔为了使混凝土能填满振动棒抽出 时所造成的空洞混凝土浇筑应分层进行，分层厚度为450mm ，混凝土振捣密实，振捣棒应插入下层且超过 50mm ，以利新旧混凝土接合密实。同 时在振捣上层混凝土时，要在下层混凝土初凝之前进行。振捣时要掌握好 振捣时间，不过振也不漏振，一般每点振捣时间为20 30s，但应视混凝土表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准，振捣时 设专人配合振捣操作人用手锤轻击模板检查是否振捣密实。3、浇筑时，应设专人监视模板、螺栓、锚固板的变化，如发现变 形、移动时，立即停止浇筑，并在已浇筑的混凝土初凝前修好。4、严格按照规范要求早好混凝土养护工作，安排专人巡查，发现问 题，及时整改。12020 年 4 月 19 日