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1、HPD中水、PVC-U非污塑料管安装方案本工程所有中水系统全部采用HPD切料管，热熔连接。本工程所有生活污水及雨水污水系统全部采用 PVOU塑料管，采用粘接法。沟槽开挖和埋设施工工艺和方法具体见管道铺设章节，本处对塑料管热熔和粘结工 艺安装分开进行描述。由于塑料管管材受自身的物理性能和线胀系数的影响，表现在施工时的收缩变形和 热胀冷缩现象较金属管道明显，为此施工过程中根据管材自身的综合特点做好保护性措 施。热熔和粘接的管道连接时，施工现场环境温度应在 0c以上，在0c以下不宜施工：1、HPDE(高密度聚乙烯缠绕管)中水塑料管热熔安装(1)管道的截断截断管道时使用专用管剪机或截断机，保证断面与管
2、轴线成直角。管道连接前，先 消除管道及附件上的灰尘及异物，消除管道和附件连接后的渗漏隐患。(2)管道的连接加热套法首先无旋转的把管端导入加热套内，插入所要求的深度，同时无旋转的把管件推到加热头上加热，达到加热时间(保持在 5秒以上)后，立即把管材和管件从加热套与加 热头上同时取下，迅速无旋转的直线均匀对插到所要求的深度，使接头形成均匀凸缘。特别注意的是将加热后的管材和管件推进时不能用力太猛，防止管材在管件内变形,堵塞管件，造成水流断面减小，水流阻力变大。电热熔带法把要施工的两根管子保持水平状准备对接；清除粘在管子表面上的泥土等杂物及水 份；将电热熔带及锁紧扣带放在管子的连接部位并包紧；把锁紧扣
3、带用夹钳扣紧；启动 电源，电热熔完成关掉电源，再一次用夹钳扣紧扣带，并保持一定的冷却时间；电热熔 带充分冷却后(夏季：20min,冬季：10min)把锁紧扣带松开，施工完毕。(3)管道的固定管道安装时，按不同的要求和管径设置管卡和吊架，位置要准确，埋设要平整，管 卡与管道要接触紧密。明设管道宜用管扣座或专用配套管卡固定；暗设的立管在穿顶板处应做固定支架， 以防止立管累积伸缩在最上层支管接出处产生位移应力，当全部支承均为固定支承时，系统可不设伸缩节在三通、配水点、弯头等管件处和管道弯曲部位应增设固定件；阀门、水表等给水 设备处也应有固定支架，保证其重量不作用在管道上。当采用金属管卡或吊架时，金属
4、管卡与管道间应采用塑料带或橡胶带等软物隔垫， 不允许用硬物隔垫。固定支吊架常用方法有预埋支架、预埋铁件（钢板）、开洞安装、膨胀螺栓以及射钉 固定支架等。（4）管道的保温给水塑料管的导热系数虽然很小，但要根据实际情况给予保温，给水塑料管保温时 一般遵循以下原则：循环回水管采取保温；暗设于管井和管窿内的管道宜保温；敷设在冬季不采暖建筑物的给水管道，以及安装在受室外空气影响的管道在冬季有 可能结冻时，采取防冻保温；在采暖的卫生间及工作温度较室外气温高的房间，当气温较高的季节或管道内水温 较室温低的时候，管道外壁可能产生凝结水，采取防结霜保温，保温的厚度应根据管内 水温、管外环境温度和湿度确定；暗设在
5、管槽内的支管可以不保温。（5）塑料管的变形计算管道的伸缩长度可由下式计算AL=ATX La式中AL:管道的伸缩长度（mm；计算温差（C） L:管道长度（的；a：线膨胀系数（mm/方）o管道的计算温差可由下式计算 T=0.65Ats+0.10 Atg式中Ats :管道内水的最大变化温差（C） ； ztg ：管道外空气的最大变化温差（C）。管道的最小自由臂长度Ls=KX （ LX dn） 1/2式中Ls：自由臂最小长度（mrm;材料比例系数K: 一般取33; dn：公称外径（mmi; L:自固定支点起管道伸缩长度（mrm(6)塑料给水管道的伸缩补偿措施由于给水塑料管的线胀系数比金属钢管的线胀系数大
6、得多，受温度的影响很大，热 胀冷缩现象比较严重，安装时采取各种可能的伸缩补偿措施克服给水塑料管材因温度变 化引起的变形，给水塑料管的伸缩补偿措施一般有下面几种：支管与干管，支管与设备的连接可利用管道折角自然补偿管道的伸缩，悬臂长度不 应大于3.0m,自由臂的长度不应小于 300mm当不能利用弯角自然补偿时，管道支吊架 应为固定支架；水平干管与水平支管连接，水平干管与立管连接，立管与每层支管连接应有管道伸 缩时相互不受影响的补偿措施；管道的膨胀伸缩亦可采用自由臂(膨胀环)的方法来补偿；当管道直线距离较长、 管径较大时，用折角自由臂不能补偿时，可安装伸缩器进行补偿。给水塑料管的伸缩补偿措施示意图具
7、体见图 3.4.1 o2、PVC-LW污塑料管安装(1)排水立管安装排水管道的干管与横管、横管与立管的连接，应采用 45 (90 )的三通或四通， 立管与排出管端部连接，应采用 45。弯头或弯曲半径不小于4倍管径的900弯头。污水管道敷设坡度：悬吊式雨水管道的敷设坡度不得小于 5%0,当长度超过15m时安 装检查口。在立管上应每两层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检 查口，如有乙字管，则在该层乙字管的上部设置检查口，其高度由地面至检查口中心为 1日 允许偏差 20mm并应高于该层卫生器具上边缘150mm对暗装立管，在检查口处应 安装检修门。连接2个或2个以上大便器或3个及
8、3个以上卫生器具的污水横管应设清扫口，污 水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm若在污水管起点设置堵头代替清扫口，与墙面的距离不得小于 400mm在转角小于135。污水横管上，应设置检查口或清扫口。污水横管的直线管的应设置检查口或清扫口。排水管道上的吊钩或卡箍，应固定在承重结构上，固定件间距，横管不大于2m,立管不大于3m,层高小于4m立管设1个固定管卡。通向室外的排水管，穿墙下返时，用两个 450三通连接，在一层垂直管段顶部设泊扫口立管安装注意事项：立管安装应先安装一固定支架或支承件后，再进行立管安装， 安装时一定要注意将三通的方向对准横托管方向，以免在安装横托管时由于三通
9、口的偏 斜而影响安装质量，三通口的高度要由横管的长度和坡度来决定，和楼板的相隔距离一 般宜大于或等250mm(2) PVC-Ut安装技术要点PVC-Ut连接方式一般为粘合剂粘接，具体施工步骤如下：根据实测尺寸，结合各连接件的尺寸确定管材长度，可用钢锯或其它工具切割。切割后，两端保持垂直平整，用锤刀锤去毛边并倒角，角度为 1530。，厚度为管 壁厚度的1/2。管材及管件在粘合前应用棉布或干布将承口内侧和插口外侧擦拭干净，当表面沾有 油污时须用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。配管时先将管材与管件承口试插一次，根据承口 深度在管材表面划上标记。先用毛刷蘸粘合剂涂刷被粘接承口内侧，再用毛刷蘸粘合剂涂刷被粘接插
10、口外侧， 涂刷时应沿轴向方向，动作迅速、涂抹均匀。承插口涂刷粘合剂后，应立即找正方向将管子插入承口，使其准直、再加挤压，应 使管端插入深度符合所划标记，保持静待23min,防止接口滑脱。承口外多余的粘合剂 用干布擦拭干净。(3)立管安装明装：每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安 装，甩口处加好临时盲板。安装完后用线坠吊直找正，配合土建堵好楼板洞。暗装竖井内立管的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件，立管安装后 吊线找正，用卡件固定，支管的甩口应明露并加好临时盲板。管卡安装：当层高小于或等于4日每层必须安装一个，层高大于 4m,每层不得少于 2个，管卡安装高
11、度，距地面为1.51.8m, 2个以上管卡均匀布置。(4)支管安装将加工好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装， 按照管道坡度，栽好管卡或吊卡， 再将支管段对准插入立管甩口内。核定不同卫生器具的预留口高度、位置是否正确，找 平找正后栽好支管卡件，并将管口封堵好。(5)管道灌水试验排水管安装完毕后进行灌水试验和通球试验，灌水高度不超过8m,接口不渗漏为合格，方法如下：在每两个检查口之间用案子将管道堵住，可对两个检查口之间进行。灌水试验前应将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。由灌水口将水灌满后， 按设计或规范要求对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗露现象应及时修理, 修理好后再进行一次灌水试验。灌水试验合格后，要进行通球试验。通球试验前要把各个堵口打开，从各末端中灌 水并放入一个普通的浮球，球的大小为 30mm直到球顺利流出为止，并做好通球记录工 作。