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1、量具基础知识培训质量管理部2011年1月,量具基础知识包括： 一、常规量具的使用原理及方法 ; 二、常规量具的维护方法； 三、常用量具使用注意事项；,一、常规量具的使用原理及方法 ;,游标卡尺是一种测量精度较高、使用方便、应用广泛的量具，可直接测量工件的外径，内径、宽度、长度、深度尺寸等（图77），其读数准确度有、和三种。下面以（即1/50）游标卡尺为例，说明其刻线原理、读数方法、测量方法及注意事项。,刻线原理 如图78 a）所示，当主尺和副尺的卡脚始合时，主尺上的零线对准副尺上的零线对准副尺上的每一小格为1mm，取主尺49mm长度在刻尺上等分为50个格。即：副尺每格长度主、副尺每格之差1mm
2、 读数方法 78 b所示，游标卡尺的读数可分为三步：第一步：根据副尺零线以左的主尺上的最近刻度读出整数；,第二步：根据副尺零线以右与主尺某一刻线对准刻线数乘以读出小数；第三步：将上面的整数和小数两部份相加，即得总尺寸。如图78b）中的读数为：主尺副尺0.02=最终数值（mm） 测量方法游标卡尺的测量方法如图79所示。其中图a）为测量工件外径的方法，图b）为测量工件内径的方法，图c）为测量工件宽度的方法，图d）为测量工件深度的方法。,千分尺的使用方法 ：.,2.高度尺直角尺组合的器具，把复杂形像的部品放在平台上，以平台面为基准，测定高度或在加工物上划线等作业时使用,高度游标卡尺的使用注意事项：测
3、量高度尺寸时，先将高度尺的底座贴合在平板上，移动尺框的划线爪，使其端部与平板接触，检查高度尺的零位是否正确。搬动高度尺时，应握持底座，不允许抓住尺身，否则容易使高度尺跌落或尺身变形。,（测量方式可以参考游标卡尺）,百分尺是一种测量精度比游标卡尺精度更高的量具，可测量工件外径和厚度，其测量准确度为。种类有外径百分尺、内径百分尺、深度百分尺。外径百分尺如图710所示。螺杆和活动套筒连在一起，当转动活动套筒时，螺杆和活动套筒一起向左或向右移动。,刻线原理百分尺的读数机构由固定套筒和活动套筒组成（相当于游标卡尺的主尺和副尺），如图78所示。固定套筒在轴线方向上刻有一条中线，中线的上、下方各刻有一排刻线
4、，刻线每一小格为1mm，上、下刻线相互错开；在活动套筒左端圆周上有50等分的刻度线。因测量螺杆的螺距为，即螺杆每转一周，轴向移动，故活动套筒上每一小格的读数为。当百分尺的螺杆左端面与砧座表面接触时，活动套筒左端的边缘与轴向刻度的零线重合；同时圆周上的零线应与中线对准。,读数方法百分尺的读数方法见图711，可分为三步：第一步：读出固定套筒上露出刻线的毫米数和半毫米数； 第二步：读出活动套筒上小于的小数部份；第三步：将上面两部份读数相加即为总尺寸。测量方法百分尺的使用方法如图712所示，其中左图是测量小型零件外径的方法，图右是在机床上测量工件的方法。 使用百分尺的注意事项基本上与使用游标卡尺相同，
5、只有一点特别要注意：当测量螺杆快要接触工件时，必须使用其端部棘轮（此时严禁使用活动套筒，以防用力测量不准），当棘轮发出“嘎嘎”打滑声时，表示压力合适，停止拧动，即可读数。,百分表的使用方法： 百分表是一种精度较高的比较量具，它只能测出相对数值，不能测出绝对值，主要用于检测工件的形状和位置误差（如圆度、平面度、垂直度、跳动等），也可在机床上于工件的安装找正。百分表的测量准确度为。 百分表的结构原理如图713所示。当测量杆1向上或向下移动1mm时，通过齿轮传动系统带动大指针5转一圈，同时小指针7转一格。大指针每转一格读数值，小指针每转一格读数为1mm。小指针处的刻度范围为百分表的测量范围。测量的大
6、小指针读数之和即为测量尺寸的变动量。刻度盘可以转动，供测量时大指针对零用。,百分表常装在常用的普通表架或磁性表架上使用，测量时要注意百分表测量杆应与被测表面垂直。测量的应用举例见图714所示。其中：,a) 是检查外圆对孔的圆跳动、端面对孔的圆跳动。 b) 是检查工件两平面的平行度。 c) 内圆磨床上四爪卡盘安装工件时找正外圆。,万能角度尺的原理及使用方法,万能角度尺是用来测量工件内、外角度是量具，其结构如图715所示。,万能角度尺的读数机构是根据游标原理制成的。主尺刻线每格为1。游标的刻线是取主尺的29等分为30格，因此游标刻线角格为29/30，即主尺与游标一格的差值为，也就是说万能角度尺读数
7、准确度为2分。其读数方法与游标卡尺完全相同。测量时应先校准零位，万能角度尺的零位，是当角尺与直尺均装上，而角尺的底边及基尺与直尺无间隙接触，此时主尺与游标的“0”线对准。调整好零位后，通过改变基尺、角尺、直尺的相互位置可测试0320范围内的任意角。 应用万能角度尺测量工件时，要根据所测角度适当组合量尺，其应用举例如图716所示。,如何使用量规，量规的使用方法,量规是在大批量生产中常用来进行检测的一种专用量具，它又分为塞规和卡规两种。塞规用于测量孔径或宽槽如图717，其长度较短的一端叫“不过端”或“止端”，用于控制工件的最大极限尺寸；其长度较长一端叫“过端”，用于控制最小极限尺寸。用塞规测量时，
8、只有当过端能进去，止端不能进去，才能说明工件的实际尺寸在公差范围之内，是合格品，否则就不是合格品。卡规是用来测量外径或厚度的，如图718所示，与塞规类似，一端为“过端”，另一端为“不过端”，使用方法和塞规相同。,如何使用塞尺（厚薄尺）,厚薄尺又称塞尺，如图720，用于检查两贴合面之间的缝隙大小。它由一组薄钢片组成，其厚度为。测量时用厚薄尺直接塞进间隙，当一片或数片（叠合）能进两贴合面之间时，则一片或数片的厚度（可由每片上和标记读出），即为两贴合面之间隙值。 使用厚薄尺时必须先擦拭干净工件和尺面，测量时不能用力太大，以免尺片弯曲和折断。,钢直尺钢直尺是最简单的长度量具，它的长度有150，300，
9、500和1000 mm四种规格。钢直尺用于测量零件的长度尺寸,它的测量结果不太准确。这是由于钢直尺的刻线间距为1mm，而刻线本身的宽度就有，所以测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，即它的最小读数值为1mm，比1mm小的数值，只能估计而得。,量具的维护和保养,正确地使用精密量具是保证产品质量的重要条件之一。要保持量具的精度和它工作的可靠性，除了在使用中要按照合理的使用方法进行操作以外，还必须做好量具的维护和保养工作。 1、在机床上测量零件时，要等零件完全停稳后进行，否则不但使量具的测量面过早磨损而失去精度，且会造成事故。尤其是车工使用外卡时，不要以为卡钳简单，磨损一点无所谓，要注意铸件内常有气
10、孔和缩孔，一旦钳脚落入气孔内，可把操作者的手也拉进去，造成严重事故。,2、测量前应把量具的测量面和零件的被测量表面都要揩干净，以免因有脏物存在而影响测量精度。用精密量具如游标卡尺、百分尺和百分表等，去测量锻铸件毛坯，或带有研磨剂(如金刚砂等)的表面是错误的，这样易使测量面很快磨损而失去精度。 3、量具在使用过程中，不要和工具、刀具如锉刀、榔头、车刀和钻头等堆放在一起，免碰伤量具。也不要随便放在机床上，免因机床振动而使量具掉下来损坏。尤其是游标卡尺等，应平放在专用盒子里，免使尺身变形。,4、量具是测量工具，绝对不能作为其他工具的代用品。例如拿游标卡尺划线，拿百分尺当小榔头，拿钢直尺当起子旋螺钉，
11、以及用钢直尺清理切屑等都是错误的。把量具当玩具，如把百分尺等拿在手中任意挥动或摇转等也是错误的，都是易使量具失去精度的。 5、温度对测量结果影响很大，零件的精密测量一定要使零件和量具都在20的情况下进行测量。一般可在室温下进行测量，但必须使工件与量具的温度一致，否则，由于金属材料的热胀冷缩的特性，使测量结果不准确。,温度对量具精度的影响亦很大，量具不应放在阳光下或床头箱上，因为量具温度升高后，也量不出正确尺寸。更不要把精密量具放在热源(如电炉，热交换器等)附近，以免使量具受热变形而失去精度。 6、不要把精密量具放在磁场附近，例如磨床的磁性工作台上，以免使量具感磁。,7、发现精密量具有不正常现象时，如量具表面不平、有毛刺、有锈斑以及刻度不准、尺身弯曲变形、活动不灵活等等，使用者不应当自行拆修，更不允许自行用榔头敲、锉刀锉、砂布打光等粗糙办法修理，以免反而增大量具误差。发现上述情况，使用者应当主动送计量站检修，并经检定量具精度后再继续使用。 8、量具使用后，应及时揩干净，除不锈钢量具或有保护镀层者外，金属表面应涂上一层防锈油，放在专用的盒子里，保存在干燥的地方，以免生锈。 9、精密量具应实行定期检定和保养，长期使用的精密量具，要定期送计量站进行保养和检定精度，以免因量具的示值误差超差而造成产品质量事故。,