NBT焊接工艺评定中英文格式填写范本.docx

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1、NBT一焊接工艺评定中英文格式 -填写范本-作者:日期:焊接工艺评定报告Welding Procedure Qualification Report焊接工艺评定报告编号:PQR-XXXX-2013-01PQR NO. :PQR-XXXX-2013-01焊接工艺规程编号:WPS-XXXX-2013-01WPS NO. :WPS-XXXX-2013-01评定项目:20# 203 X 8对接焊接(6G)Assessment Items: 20# 203X8 butt weld (6G)评定结论:按NB/T47014-2011标准评定合格Assessment Conclusion : accepted

2、 by assessing according to NB/T47014-2011批 准 人:Approved by:批 准 日 期:The date of approval:版权说明:此文件内容及解释权属XXXX有限公司所有,未经同意,不得使用、复制、转借发表Description: ownership is subject to XXXX. use, copy and rent without approval from XXXX is prohibited.焊接工艺规程WPS单位名称unit name: XXXX有限公司XXXX焊接工艺规程编号 WPS NO: WPS-XXXX-2013

3、-01 日期 date: 2013-11-14所依据焊接工艺评定报告编号 Are based the wps report No. :PQR-XXXX-2013-01焊接方法welding method氢电联焊(GTAW+SMAW)机械化程度 Automatic level (Manual, Semi-auto, auto):(手工 半自动 自动)手工.manual焊接接头 welding joint:坡口形式 Type of bevels V衬垫(材料及规格)pad (material and size) /其他 other /i简图sketch:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、 焊道布置

4、及顺序 type of joint, type of bevel, welding layer, route location and sequences)母材 base material:类别号 sort No. FeT 组别号 group No. FeTT 与类别号 welded with sort No. Fe-l 组别号 group No.FeTT 相焊或标准号 or standard No. GB/T3087-2008 材料代号 brand No. 201 与标准号 welded with standard No. GB/T3087-2008 材料代号 brand No. 20#相焊

5、 对接焊缝焊件母材厚度范围 Butt weld base metal thickness range L 5mm-16mm 角焊缝焊件母材厚度范围 The fillet weldment base metal thickness range/ 管子直径、壁厚范惘 Pipe diameter, wall thickness:对接焊缝 butt joint 203X8mm 角焊缝 angle weld/其他 other/填充金属Filler metal:焊材类别weld rod and焊条 Welding rod焊丝Wire焊材标准 weld rod standardGB/T5117-1995GB

6、/T8110-2008填充金属尺寸 filling material size中3.22.5焊材型号 Welding consumables ModelE4315ER49-1焊材牌号(金属材料代号)Welding consumables gradesJ427H08Mn2SiA其他other对接焊缝焊件焊金属厚度范围Butt weld weldment weld metal thickness range:最小值不限T6mm 角焊焊件焊缝金属厚度范围 Fillet weld weldment the thickness of the weld metal range: _ / _耐蚀堆焊金属化学

7、成分 Corrosion deposited metal chemical composition (%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他other注:对每一种母材与焊接材料的组合均需分别填表Note: For each kind of base material with the composition of the solder material needs to sheeto焊接工艺规程(续)WPS (continued)焊接位置 welded location:对接焊缝的位置butt weld location 6G 立焊的焊接方向:(向上、向下) Direction(upwa

8、rd/downward)|nJb _角焊缝位置 angle weld location / 立焊的焊接方向:(向上、向下)Direction (upwar d/downward)/焊后热处理 post heat treatment:保温温度() temperance/保温时间范围(h) holding time /预热 pre-heating:最小预热温度 Minimum preheating temperature() 最大道间温度 Maximum layer temperature() /保持预热时间holding period/力口热方式 Heating mode/气体gas:气体种类k

9、ind混合比mix ratio流量flow (L/min) 保护气 ARAR299.998-12protection gas 尾气保护气/End protection gas: 背面保护气/Back protection gas:电特性 electricity character:电流种类current sort: 直流DC极性polarity:正极性anode焊接电流范围 current range (A): 90T50A 电弧电Jt; arc voltage (V):10-24焊接速度(范围)operation speed (thickness) 6T2cm鸨极类型及直径 钵鸨(针鸨)2.

10、0喷嘴直径nozzle (mm) 7焊接电弧种类(喷射弧、短路弧)Types of welding arc (spray arc, short arc)喷射弧焊幺幺送进速度 welding wire inserting speed (cm/min) 7-8(按所焊位置和厚度,分别列出电流和电压范围,记入下表list current and voltage range and fill in the table in terms of the location and thickness)焊道/焊层 Layer/weld焊接方 法 weld method填充材料filled material焊接

11、电流current电弧电压 (V) arc voltage焊接速度 (cm/min )speed线能量(kj/cm) lineenergy牌号brand直径 dia.极性 polarity电流(A) current1/1GTAWH08Mn2SiA (ER49-1)中2.5DCEP100-12010-146-810-152/2GTAWH08Mn2SiA (ER49-1)中2.5DCEP120-15010-1410-128-133/3SMAWJ427 (E4315)中3.2DCEN90-11020-2410-1210-154/4SMAWJ427 (E4315)3.2DCEN90-11020-249

12、-1112-18技术措施 technical measurement:摆动焊及不摆动焊 vibration or non vibration:摆动焊 vibration - 焊条直径的 4 倍 not more than 4 times of weld rod diameter罢动参数vibration data 不大于3方法 back cleaning method 机械 ti-route welding 单道焊/锤击 hammered /焊前清理和层间清理clearing before weld:机械mechanically背面清It mechanically ,单道焊或多道焊(每而)si

13、ngle route welding or muli 单丝焊或多丝焊 single wire or multi-wire 单丝焊 single wire导电嘴至工件距离 distance from conductive nozzle to piece (mm) _ 其他other:编制 composed审核 reviewedby/日期 dateby/ 日期 date批准 approved by/日期 date第三方检验 Third-party inspection/焊接工艺评定报告PQR单位名称unit name XXXX有限公司XXXX二 一焊接工艺评定报告编号PQR NO. : PQR-X

14、XXX-2013-01焊接工艺规程编号WPS NO. :WPS-XXXX-2013-01焊接方法welding method 氢电联焊(GTAW+SMAW)机械化程度 Automatic 1 eve 1:( 手工、 半自动、 自动 lavuaL semi-auto, auto) 手 I: Manual接头简图welding joint sketch:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度type ofjoint, type of bevel, welding layer, route location and sequences)坡口形式:V Type of bevel:

15、 V 坡口角度 bevel angle 65+5 C 组对间隙 gap 3-4 mm错边尺寸 staggered dimension 0. 5T. 0 mm657417 / (3 / ) My )11_13-Imm母材 base material:材料标准号 material standard: GB/T3087-2008 材料代号Material code. :2料类、组别号sort/group No. FeT与类、组别号 welded with sort/group No. FeT 相焊 Phase welding 厚度 thickness:8nmi直径 diameter:203其它 ot

16、her: /焊后热处理 post weld treatment:保温温度 temp. range (C :) /保温时间 holding period (h) :/气体gas:气体种类kind 混合比mix ratio 流 量flow (L/min)保护气 ArArN99.99%保12尾部保护气 end protection gas/背而保护气/_back protection gas填充金属 filling material:焊材类别weld rod and: 焊丝、焊条焊材标制由ialstandaid: NB T47018.派2011、GB151171995焊材型号Welding cons

17、umables Model: ER19T、E4315焊材牌号 material code: H08Mn2SiA. J427焊材规格 specification:2. 5、-3.2焊缝金属厚度 weld metal thickness: 8mm其它 other:/电特性 electricity character:电流种类current sort:直流DC极性polarity: 正极性anode鸨极尺寸tungsten size:2.0 _焊接电流(A) current:90T50A电弧电压(V)arc voltage:10-24焊接电弧种类Types of welding arc 喷射弧其它

18、other:/焊接位置 welding location: 6G对接焊缝位置weld location向上 方向(向上、向 卜)direct ion(upward/downward)角焊缝位angle weld location / 方向(向上、向 卜)direction(upward/(downward)技术措施 technical method:焊接速度 operation speed (cm/min) : 6-12 摆动或不摆动vibration or not:摆动vibration 摆动参数parameter:不大于焊条直径的4倍not more thna ; :iiue of 广:1

19、cd d:1二预热 pre-heating:预热温度 preheating tempr/道间温度 inter-layer tempC/其它 other/多道焊或单道焊(每面)single route welding or multi-route welding:单道焊 single route welding 单丝焊或多丝焊single wire or multi-wire:单丝焊 single wire 其它 other:/焊接工艺评定报告(续)PQR (continued)拉伸试验 tensile test试验报告编号 Number of test report: LG-2013BG-W1

20、0-LH-016试样编号Sample No试样宽 度 width (mm)试样厚度 thickness (mm)横截而积 section area (mm:)最大载荷 Broken point load (KN)抗拉强度 Tensilestren gh (MPa)断裂部位 和特征Broken point & characterY109A208/XXX母材 parent metalY109B208/XXX母材 parent metal弯曲试验 bending test试验报告编号 Number of test report: LG-2013BG-W10-LH-016试样编号Sample No试样

21、类型 Type of test试样厚度 thickness (mm)弯心直径(mm)Raduis diameter弯曲角度() Bending degree试验结果 resultY1090而弯 face bend84a180合格 acceptedY109P面弯 face bend84a180合格 acceptedY109M背弯 back bend84a180合格 acceptedY109N背弯 back bend84a180合格 accepted冲击试验 Shock Test试验报告编号 Xumber of test report: /试样编号Sample No试样尺 寸 size夏比V型缺口

22、 位置 Location of the crack试验温度 Test temperature 冲击吸收功 (J) Impact AbsorbedEnergy侧向膨胀量The amount of lateral expansion (mm)备注Remark焊接工艺评定报告(续)金相检验(角焊缝)Metallographic inspection (fillet welding route):根部:(焊透、未焊透)non-penetration, penetrated/焊缝:(熔合、未熔合)welding route: (fusion, uncompleted fusion)1焊缝、热影响区(有裂

23、纹、无裂纹)Route, heat inpacting area: (with crack line, no crack line)_/检验截而SectionIIIIIIIVV焊脚差Angle difference(mm)/ /无损检验NDT:RT: MT: /其他otherI 级 accepted IUT: _PT: /耐蚀堆焊金属化学成分(重量,%)Corrosion deposited metal chemical compositioncSiMnPSCrNiMoVTiNb/i/化学成份测定表面至熔合线的距离 The determination of the chemical compo

24、sition of the surfaceof the distance to the fusion line(mm):附加说明Annotated:结论:本评定按NB/T47O14-2011规定焊接试件、检验试样,测定性能,确认试验记录正确id that theConclusion: the PQR follows NB/T47014-2011 for welding sample selection, testing, it is confirmcresult is: accepted评定结果conclusion:(合格、不合中金)合格accepted焊工姓名 welder name焊工代号 welder codeHP-001施焊日期 date2013-8-13编制 composed by/ 日期dete审核 reviewed by/ 日期date .批准 approved by/日期 date?三方检验 Third-party inspection/

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