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1、第一部分 操作快速入门一、准备将三相四线电源线，各电机电源线，电磁阀控制线，传感器信号线，遥控手柄接入端子排的相应位置。 控制柜及仪表必须可靠接地， 以防止雷击和保护设备及人身安全。二、上电控制器接入电源之前，请检查使用的电压范围，一定注意是否在交流187V242V 之间， 频率为 50Hz 2%范围内。 如您使用的电源不能满足这一要求，需加交流稳压电源。操作空气开关手柄， 给控制系统通电， 并使系统预热30 分钟。 （通电后严禁秤体进行电气焊等造成仪表及传感器易损坏的操作）三、校称将被控制的皮带电机（或电磁阀）与 XK3120 配料机控制器接线端子对迎接好 .在将传感器挂入配料机架子与卸料都
2、之间 , 并用传感器与本控制器连接好.（注意 :用塑料袋将传感器基传感器插头连接处密封,防止水渗入 .）一定要使卸料都左右灵活,掉卸料斗左右灵活.掉卸料斗的拉杆必须受力一致.不一致会导致四角误差过大,称量不准 .四角误差的调整:就是调整悬挂吊斗的吊杆受力是否均匀 ,受力大的地方显示重量偏大, 受力小的地方显示重量偏小 .,只有是吊杆受力一致,才能使同一重物放到卸料斗中任何一处, XK3120 配料机控制器显示值一样.列举： 将 100kg 砝码放到卸料斗中的任何一处, XK3120 配料机控制器显示值都是100kg若某一处显示110kg则说明此处吊杆受力比其它处的吊杆受力相对大,调整此处吊杆,
3、观察显示值,即可调整 .自动校称时按键顺序及显小内容如卜:按键及操作 显示说明接两次移动出000000校称操作需输入整数滑码按喳画键口烁M小11100011100 口为有效参数盗码田健为数字增加钺键为数字减少犍;一， 0QOK (卜密码输入正确.桎制器 逃入0。号校称参数12在称量斗中放上标准跌码（加入100千克）闪烁显小0001。口I 一 一口3按叵国健和田或日健 输入100按确认键为期最料斗中jK 入祛码的重学林甘斗中没有佬码卸下祛码强示-0Ip-000D四、控制器配方设定配料控制器，最多可控制六路上料、两路卸料。因此，如果实际只用 到3路，对不用的路数的定值，必须设定为零。另外配料控制器
4、只有处于“停 止”状态才可以进行配方号的选择。1、配方组选择（默认关闭）2、配方值的修改（每组配方可以设定 6种物料）举例配方:物料1 =330kg物料2=360kg物料3=468kg按键顺序及显示内容如下:按键及操作按移倒键按修改键按出队键n 丫 、ik 司、说明按修改键按确足键按+键按修改键按确定键* o1-fTIOD闪燎显小-0l-U I JU出示2l-OJJU2-010002- 1 000彳-1.-10G100- o01 Q0进入1好配方,定值1 门由班定按移位键,+和臼犍 修改为330公斤1号配方设定完毕进入2号配方设定按移位键，田和臼键 修改为36。小2号配方设定完单进入3心配方设
5、定按移僮键,+和.引键 修改为468kg3号配方设定完毕按田和,键可以存阅设定的配方3、运行把控制柜上的E/卫次关拨到自动位置，再按控制面板上的配陋亦遥 控手柄上的叵及钮，便进入“配料”状态。当各种物料上料完毕，按遥控 手柄上的和河本钮实现卸料。卸料完成后，罐数自动加1,重新上第一种物料， 开始第二个配料周期，实现全自动配料。五、停机在配料过程中，无论在什么情况下需要停机时，可待各种物料上料完毕， 按一下遥控手柄上的W网钮,或控制器面板上的陋时键，控制器进入“停 止”状态。此时把控制柜上的手I /自动竹关拨到手动位置,手动卸料完后，关 机既可。第二部分使用说明书一、主要特点3120配料机控制器
6、，是采用新一代高集成大容量单片微机技术、数字存 储技术、长寿命超高亮数码现示技术、地漂移精密模拟放大技术、通道进料自 动去皮建相对零点技术、通道智能修正软件处理技术等研制而成的新一代自控 配料产品。我们的设计宗旨是，简单、易学、易用。用户需要设定的参数只有6种物料的重量（不用的物料设为零）；控制器在出厂的时已经校验过，不更换称重 传感器的话，只要安装正确，用法码测试，重量正确即可使用。二、技术规格电源;AC380V（三项50HZ）+接地保护负载总功率：15KW消耗功率：4.5kW工作温度：-10-40?C称重量程：500kg-800kg配料精度：2%工作湿度：90%相对湿度（无凝结水）环境条件
7、：物雨淋、日晒及其他污物喷洒可配物料种类：1-4 种称重采样频率：50 次/ 秒采用传感器：单只、 3 只、 4 只均可卸料方式1：单向卸料卸料方式2：双向卸料卸料方式3：单向卸料后再进行左右分料系统连接 电源线的连接本控制器使用交流380V/50HZ 三线三相制，有良好可靠的 接地PE,接地端子黄绿色传感器的连接传感器线长度应小于15米手持盒控制的连接连线长度小于6米电机线的连接电机功率近5. 5KW 注意事项0000000接线端子12卜司 请勿把本机置于下列场所避免工作异常受阳光直射或接近热源潮湿场所通风不良场所强磁场源附近第三部分控制器前面板说明、操作面板示意图外观11、显示窗：6位LE
8、D数码显示使用时显示计量斗中加载的物料重量值，显示单位：kg.当加载重量低于零时，最高位显示“一”号。2、副显示窗：6位LED数码显示在配方查阅，修改操作中，显示料号及配方设定值“ XXXXX在参数查阅，修改操作中，显示参数编号“OX”。在配料暂停时，显示当前完成的料批序号 P一一XXXX在配料加料时，显示当前加料的料号和设定值“ X-一XXXX在加料间隔时，显示加料稳定倒计时延时时间“ HXX”。在卸料延时时，显示卸料倒计时延时时间“ LXX”。3、指示灯“暂停”灯亮，系统处于停止状态。“配料”灯亮，料号对应的加料继电器闭合，系统处于加料状态。“卸料”灯亮，卸料左/右继电器闭合，系统处于卸料
9、状态。“配方”灯亮，系统处于开机初始的配方查阅，修改状态。“参数”灯亮，系统处于开机初始的参数查阅，修改状态。“异常”灯亮，表现系统硬件或参数设值发生异常（副显示窗同时显示“EXXXXX ”，其中“E”为异常指示，后5位为故障代码）“过压”灯亮，电压超出额定电压范围。“自动”灯亮，表示系统处于自动工作状态。4、陋画1:参数和配方处于被修改状态。5、匹褪：指示灯和数字位循环移动。6、m注:数字从09循环调动。7、匚二I键：数字从90循环调动。8、神定M：保存修改的数值。9、恒世：开关处于“自动”位置，将会进入自动配料。io、叵|s :开关处于“手动”位置，用户每按下手动工作区的按键，开始 配料，
10、松开停止配料。11、叵的：在开机初始化状态，用于终止配方，参数查阅，修改及落差采 样程序；在加料/卸料状态，用于中断自动控制程序。12、叵M :在“暂停”灯亮的任意状态下，用于对系统零点的重新确认。13、忙到1:在开机初始状态，用于启动落差采样程序；在配料初始状态， 用于启动下一次加料；在配料暂停状态，用于恢复自动配料控制程序。14、W料左I及丽常 键：配料完成“暂停”灯亮，按对应需要卸料机构进行 卸料，完成卸料后，自动启动下一批配料程序。15、叵卫健：系统处于暂停状态时，按下该键可进行手动和自动工作状态 的切换。16、打印方式：在配置并连接好打印机后，控制器可以手动和自动打印配料资料。手动打
11、印：在停止状态下，按动【打印】键，控制器可以打印一罐的配料资料或配方 数据。在修改配方或未进行生产时，打印配方数据，在配过料后，打印上一罐 的配料资料。自动打印：配料完成并卸料后，自动打印当前罐的实际上料数据。打印完成后，继续 下一罐的生产。二、配料1 .将自动/手动转换开关位置于“自动”位置。1 o2 .按曲胜，控制器按用户的配方顺序自动配料，每一种物料的落差在 第一次配料过程中自动修正完成达到配料精度，主显示为实际加料累计值。副 显示为当前某一种物料的设定值，同时“配料”的指示等亮。3 .配料完毕后，“配料”灯灭，“暂停”灯亮。主显示为各种物料的累积 值，而副显示为p-xxxx I ,等待
12、卸料。三、卸料1 .配料完毕后，需要卸料时。按隹网乱 （卸料左/卸料右用户任选），控 制器开始卸料，“卸料”指示灯亮，卸料电机（电磁阀）工作，同时副显示显 示卸料延时时间L-XXI （出厂设为20）。2 .卸料完毕后，副显示为p-0000再按时a,开始第二轮的配料过程， 配料完毕后，等待卸料，需要卸料时，按卸胆口再卸料过程中，需要暂停 是，按f印,卸料中断，若重新恢复卸料时，再按一下卸徘口丽Ra的功能而梃有效于整个配,卸料过程。配料过程中需要暂停时按 暂停键配料 中断，若恢复配料时，再按一下配料键，卸料中断，若重新恢复卸料时，再 按一下卸槌皿运他的功能匹换“暂停”灯亮的状态下清囱有效，按清零键
13、可去粘料的皮重第四部分控制器后面板说明、说明控制器后面板上有输入输出接口。其中传感器接口是五线插座，用于连接传感器：开关量输入接口是六线插座,DB9插座是通讯插座，用于连接上位机或打印机；电源接口是三线插座，开关量输出接口，用于配料过程的控制, 分A型和B型两种；A型为八路纯开关量输出，可直接驱动 220V交流接触器。B型为为十计量控制设备。交流史0Y二、电源接口注：L 火线N 零线PE 地线，应保证接地良好注意：接地线（PE）必须良好接地，以防止雷击和保护设备及人身安全。三、开关量输由接口A型：8路开关量输出通道8路继电器输出，包括6路上料，2料卸料；控制器“配料”状态下，输出通道有效；控制
14、器“停止”状态下，输出通道关闭。交通220V注：M1M6 分别对应一、二、三、四、五、六上料的开关量输出ML卸料开关量输出；MR卸料开关量输出；17ACM1-M6”、“ML”、“MR” 的公共触点B型：10路开关量输出通道，包括4路快速上料，4路慢速上料，2路卸料;控制器“配料”状态下，输出通道有效;注：MSI-MS4分别对一、二、三四路的慢速配料输出；MF1-MF4分别对应一、二、三、四路的快速上料输出ML左卸料开关量输出；MR右卸料开关量输出；四、开关量输入接口包括4路开关量输入通道，控制器提 供直流12V电源，用于无源接点检测,可接遥控的手柄+1 a 工,(注：XR 右卸料允许开关量输入
15、；XL左卸料允许开关量输入;QD配料开关量输入；ZT暂停开关量输入五、传感器接口S+S-E+E-SHD注：S+接传感器的信号正S- 接传感器的信号负;E+接传感器的桥源正；E- 接传感器的桥源负；SHD接传感器的屏蔽六、模由接口DA-DA+电流输出范围：420mA注：DA-接模拟输出的信号-DA+接模拟输出的信号+XK3120内部参数参数密码111000副显示为-00 |表示00号参数号主显示为|0000001表示00号参数值，它表示自动校正。按一下显示面板的+键副显示为k-01 |表示01号参数号主显示为10030001表示01号参数值，它表示最大称量 3000kg。按一下显示面板的+键副显
16、示为-02 |表示02号参数号主显示为|0XXXX此值是传感器的信号值,此值不可修改。按一下显示面板的+键副显示为b-03 |表示03号参数号主显示为0 XXXX医示03号参数值，它表示零点平均值，不可修改。按一下显示面板的+键副显示为-04 |表示04号参数号主显示为|1048031此值前两位是分度值，后四位是校正系数。按一下显示面板的+键副显示为1-05 |表示05号参数号主显示为|015015|号参数值，前三位表示物料1的落差值。后三位表示物 料2的落差值。副显示为-06 |示06参数号主显示为0150151号参数值，前三位表示物料 3差值。后三位表示物料4 落差值。副显示为1-07 |
17、示07参数号主显示为还函号参数值，前三位表示物料5落差值。后三位表示物料6落差值。副显示为卜-08 |示08参数号主显示为100000号参数值，前1位表示打印机模式设置，0表示自动模 式，1表示手动模式。第二位表示小数点设置。0表示重量显示没有小数位。1表示显示一位小数，2表示显示二位小数，副显示为1-09 |示09参数号主显本为090219号参数值,前两位表小年，中间两位表本月，后两位表 示日。副显示为卜一10 |示10参数号主显本为213409号参数值,前两位表小时，中间两位表小分，后两位表 示秒。注意事项一、开机显示四种料值后，应显示“ 0”（或很接近零的值）并且显示稳定，如 果显示不稳定或远离零值，可能是传感器接触不良（料斗摆动时显示有变 化属于正常现象）。二、显示E.r.-C,表示输入密码错误。三、显示E.r.一f,表示过载，也可能是传感器信号线断所致，此时电脑拒绝工 作，以保护秤。四、电脑工作时，如果接触器不能可靠吸合，请检查电源电压在配料机和其他 设备工作是否正常，电压不正常的话，极易损坏电脑或其他设备，用户现场不能排除的问题，请与厂家联系，不要自行拆卸。本产品自发货其保修半年，非质量问题收取维修服务费。服务电话： 0371-69323323