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GSK980TDb 操作系统的工件坐标系的建立及对刀步骤一工件坐标系的建立 工件坐标系是编程时使用的坐标系， 同一加工零件因选择的工件坐标原点不 一致可以有不同的工件坐标系， 但应尽量将工艺基准与设计基准统一， 其指令为 G50。其代码格式：G50 X(U)_ Z(W)_;其建立过程如下：1. 转动主轴，换基准刀。2. 用基准刀在工件上试切一刀，停主轴。3. 测量刀具所在位置的 X 轴坐标值为 a， Z 轴坐标值为 b。4. 在MDI状态下，进入程序状态页面，输入 G50 Xa Zb，按“循环起动”键 执行该命令。二对刀 对刀的基本意义在于， 刀架转位换刀后， 每一把刀刀尖的空间位置会保持不 变，这与我们写程序时的假设一致。 若加工前不进行对刀， 程序将难以甚至是无 法编写。 GSK980TDb 对刀方法可分为定点法和试切法。工件坐标系建立后，试切对刀的步骤如下：1. 选择任意一把刀，使刀具试切工件一刀，停主轴，测量刀具所在位置的 X 轴 坐标值为 e， Z 轴坐标值为 d.。2. 按“刀补”健进入偏置界面，选择刀具偏置页面，移动光标选择该刀具对应 的偏置号。3. 输入Xe Zd，该刀具对刀完成。4. 移动刀具至安全位置，换另一把刀，对刀步骤同上。