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1、运输包装实验报告（二）包装缓冲材料动态压缩试验天津科技大学 1106111、 实验目的通过缓冲材料动态冲击实验掌握材料动态冲击的实验过程与方法，学习实验设备的构成、实验的操作方法；掌握 Gm s 曲线的绘制及动态缓冲曲线的使用。2、 实验设备及材料1. 包装冲击试验机DY-22. 电子分析天平PB203-N3. 实验纪录仪器与装置4. 发泡缓冲材料EPE3、 试验样品试验样品的数量： 5厚度（压缩之前）的测量：A1 组： mm A2 组： A3 组 :A4组：A5组：A6组：A7组:以 A4 组详述：测量标准的已知参量：d 0= d 1= d 2=四角的厚度分别为：d1= d 2= d 3=
2、d 4=d 均 =（ +） /4=压缩前试样的厚度为：T=+ 压缩之后测量标准的已知参量：d 0= d 1= d 2=4、 试验方法1. 实验室的温湿度条件实验室的温度：21 摄氏度实验室的湿度：35%24 小时以上2. 实验样品的预处理将实验材料放置在试验温湿度条件下3. 实验步骤1 ） 将 试验样品放置在式烟机的底座上，并使其中心与重锤的中心在同一垂线上。适当的固定试验样品，固定时应不使实验样品产生变形。2) 使 试 验 机 的 重 锤 从 预 定 的 跌 落 高 度(760mm冲击实验样品，连续冲击五次，每次冲击脉冲的间隔不小于一分钟。记录每次冲击加速度- 时间历程。实验过程中，若未达到
3、 5 次冲击时就已确认实验样品发生损坏或丧失缓冲能力时则中断实验。4. 冲击试验结束3 分钟后， 按原来方法测量试验样品的厚度作为材料动态压缩实验后的厚度Td实验步骤1 ) 将 试验样品放置在式烟机的底座上，并使其中心与重锤的中心在同一垂线上。适当的固定试验样品，固定时应不使实验样品产生变形。2 ) 使 试 验 机 的 重 锤 从 预 定 的 跌 落 高 度(760mrm冲击实验样品，连续冲击五次，每次冲击脉冲的间隔不小于一分钟。记录每次冲击加速度- 时间历程。实验过程中，若未达到 5 次冲击时就已确认实验样品发生损坏或丧失缓冲能力时则中断实验。（ 3 ） 冲 击试验结束3 分钟后，按原来方法
4、测量试验样品的厚度作为材料动态压缩实验后的厚度Td（ 4）五、 实验数据与处理1. 实验后数据表格静应力计算公式： st W/A 104动力压缩残余应变：（T-Td） /TX100%厚度（压缩之后）的测量以及残余应变：A1 组： % A2 组： %A3 组：%A4组：%A5 组：%A6组：%A7 组：%以 A4 组详述压缩后厚度的测量 :d1= d 2= d 3= d 4=d 均=+/4= 压缩后试样的厚度为：Td=+24朝B么，动力压缩残余应变:()/二%材料：EP啖冲材料p =cm3材料厚度：实验环境：温度：21c 湿度：35%RH跌落高度：760cm组别G1G2G3G4G5G均后四个的平
5、均数重锤的质量(kg)a St静应力(Pa)正偏差负偏差第一组第二组第三组第四组第五组第六组第七组2、试验样品的最大加速度静应力曲线加速度-静应力曲线（A4）G的值越大，材料承受外力的值越大；下落高度不变，G越小，就要靠变形量的的增加来吸收相应的 能量六、实验中出现的问题与解决办法1 .实验样品为缓冲材料，用尺子直接测量其厚度时，会对其产生一定的压力，使测量不准确。因 此，在测量时，在试样表面放置一块平整的刚性 平板，使试验样品受到0.20 0.02KPa的压缩载荷。压缩30s后在载荷状态下用高度尺测量四角的厚 度，再取其平均值，较为合理，在实际测量时已 考虑。2 .在测定最大加速度一静应力曲
6、线时，重物下落后未及时拖住，导致缓冲材料受到多次的冲击，以及五次的冲击过程不是连续的， 其中第三次的数据是缓冲材料第四次冲击的数据。 这些情况都导 致了实验结果的不准确。3 . 由于缓冲材料的特性， 在冲击之后会发生形变恢复，所以，在冲击后三分钟内要迅速测量冲击后厚度，间隔时间过长会导致数据不正确。4 . 由于操作的失误，第一次的数据采集时没有，粘贴上，是前一组错误的实验数据。因数据处理未涉及，对结果影响不大。实验体会本次试验我让我通过亲身实践的方式对EPE 这种具有高缓冲性能的材料有了深刻的认识，提高了在试验过程中发现问题，解决问题的能力。实验是要以理论为基础的，所以要严格按照国家标准执行，这样才能得到较为准确的数据。本次的实验体现了EPE受压后变形量小，卸载后恢复形变的能力高的特点，但是只为我们在区别使用其他高分子材料与EPE时提供了依据，我觉得要想充分的了解EPE的性能特征，还应该设计纵横两向的对比实验，探究一下哪一个方向上在动态压缩时的性能更好，以便很好的使用EPE。