太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳.ppt

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1、第四章 精 梳 combing,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,2,一、精梳工序的任务 1.排除生条中一定长度以下的短纤维。 2.排除条子中的杂质和棉结。 3.使纤维进一步伸直、平行和分离，并制成精梳棉条。,精梳效果： 成纱强力可提高10%20%； 棉结杂质粒数可减少50%60%； 条干均匀度和光泽显著提高； 精梳纱线强力高、结杂少、条干匀、光泽好。,第一节 概述,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,3,二、精梳的特点及精梳纱的应用 1.精梳过程的特点 握持梳理：一次完成一个须从的梳理，先握持后端梳前端，再握持梳理过的前端梳后端。2.精梳纱的应用 （80s）以下的超细特纱和强力大、光泽好的

2、（30s-60s）细特针织用纱以及具有特种要求的轮胎帘子线、缝纫线、牛仔纱时，均应采用精梳加工。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,4,三、精梳机的发展 年上海国棉二厂，制造了我国第一台红旗牌精梳机。 世纪60年代初，研制了A201型及A201A型精梳机，车速为116钳次/分。之后A201B、 A201C型精梳机，车速为145钳次/分。 世纪70年代末80年代初研制开发了FA251型精梳机，车速为180钳次/分。 年到1993年相继开发了FA261型、SXFA252型精梳机，车速为300钳次/分。到了1998年以后以相继开发了PX2、FA266、F1268、SXF1269型精梳机，精梳机的速

3、度提高到350钳次/分。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,5,5.到2002年我国开发了SXF1269A、F1268A、FA269型精梳机，最高车速达到了400钳次/分。 6.国外精梳机的发展有100多年的历史。代表国际先进水平的有：瑞士立达公司的E7/5、E7/6和E70R；德国清泽公司的VC-300；日本丰田公司的CM100等。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,6,精梳工序所用机械由精梳准备机械和精梳机组成。 一、精梳准备工序的任务 1.伸直平行纤维。以减少精梳时纤维损伤和梳针折断，减少可纺纤维的损失。 2.制成均匀的小卷。便于精梳机加工。,第二节 精梳的准备,太原理工大学轻纺美院

4、纺织服装系精梳,7,二、精梳准备机械和工艺（一）精梳准备机械 1.预并条机：并条工序通用 2.条卷机 3.并卷机 4.条并卷联合机(条卷、并卷组合) 2、3和4为精梳准备专用机械。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,8,并条机(牵伸),太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,9,条卷机(制卷),1、20-24根棉条在导条辊与导条压辊的引导下，在V形平台上转过90平行排列。2、棉条在导条罗拉的引导下进入牵伸装置。（ E1.4 ）3、牵伸后的棉层经紧压辊压紧以防粘卷。4、棉层由棉卷罗拉带动制成小卷。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,10,条卷机,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,11,条卷机的

5、主要性能,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,12,1、6只精梳小卷分别进入牵伸装置（）；2、牵伸后的棉网通过光滑的曲面导板转向90度，在输棉平台上6层相互叠合3、进入紧压罗拉，再由成卷罗拉卷成精梳小卷。,并卷机(牵伸、叠并),太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,13,并卷机,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,14,条并卷联合机,1、喂入部分分成三组，每组有16-20根条子经导条罗 拉喂入，各组棉条经V形导条板和牵伸装置牵伸成棉网（E）；2、棉网输出后经曲面导板，转90度在平台上叠合3、经压辊压紧后，由棉卷罗拉绕成小卷。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,15,（二）精梳准备工艺流程 1.

6、并条条卷工艺（条卷工艺） 梳棉棉条并条机条卷机 2.条卷并卷工艺（并卷工艺） 梳棉棉条条卷机并卷机 3.条并卷工艺 梳棉棉条并条机条并卷联合机,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,16,（三）工艺流程比较和偶数法则1、三种精梳准备工艺流程的比较 （1）并条条卷工艺 总并合数（分并1 分并2） （68）（2024）120192 E总：（68）（） 小卷特点：横向有条痕，钳板横向握持不匀，精梳落棉多。工艺流程短，投资少，目前国内应用较多。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,17,（2）条卷并卷工艺 总并合数：（2024）6120144 E总：（）（68） 小卷特点： 成形良好，层次清晰，且横向均

7、匀度好，有利于钳板的握持，落棉少；产量低，一套只能供应5-6台精梳机。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,18,（3）条并卷联合工艺 总并合数：（68）（1620）3=288480 E总：（68）（25）=1240 特点：小卷横向均匀，牵伸大，纤维伸直好，但小卷易粘连，对车间温湿度要求高；占地面积大。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,19,2、精梳准备工序的偶数法则 当喂入精梳机的纤维呈前弯钩时，易于被梳直进入棉网。梳棉生条后弯钩纤维居多，为保证喂入精梳机的多数纤维呈前弯钩状态，在梳棉与精梳之间的准备工序应按偶数配置。,工序道数与纤维弯钩方向的关系,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,2

8、0,第三节 精梳机的工艺过程,一、工艺过程,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,21,SXF1269A精梳机,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,22,精梳机工艺过程,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,23,（一）基本知识1.主要机构（1）喂入机构给棉罗拉：随钳板前后摆动的同时，间歇回转,二、精梳机的运动配合,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,24,（2）钳持机构上、下钳板：前后摆动，钳口开启闭合（3）梳理机构锡林：定轴回转，1/4周有针齿，梳理被钳板握持的须丛前端顶梳：前后摆动，12排针，梳理被锡林梳理过的须丛后端,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,25,上、下钳板,上、下钳板,太原理

9、工大学轻纺美院纺织服装系精梳,26,锡林 顶梳,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,27,（4）分离机构分离罗拉、皮辊：倒转、静止、顺转，将梳好的须丛搭接并输出。 有的机器只有倒转和顺转。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,28,3.分度盘与分度 锡林轴上固装有一个圆盘，称分度盘；将分度盘40等份，每一等份称为1分度（9）。,2.钳次 精梳机完成一个工作循环称为一个钳次，在一个钳次中，锡林回转一转，钳板摆动一个来回。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,29,（二）精梳机运动的四个阶段 精梳机每一工作循环分为精梳锡林梳理、分离前的准备、分离接合与顶梳梳理、梳理前的准备四个工作阶段。,太原理工

10、大学轻纺美院纺织服装系精梳,30,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,31,1、锡林梳理阶段（1）开始与结束开始：第一排针接触棉丛结束：末排针脱离棉丛（2）主要机件的运动钳板：钳口闭合,钳板先后摆再前摆 梳理速度由快到慢变化锡林：梳理棉丛给棉罗拉：停止给棉顶梳：先后摆再前摆（未参与梳理）分离罗拉：处于基本静止状态。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,32,2、分离前的准备阶段（1）开始与结束开始：锡林梳理结束；结束：棉丛到达分离钳口。（2）主要机件的运动钳板：继续前摆，钳口逐渐开启锡林：空转给棉罗拉：给棉（前进给棉工艺）顶梳：继续前摆，仍未参与梳理分离罗拉：由静止到先倒转再正转，将棉网倒入机

11、内，准备与钳板送来的纤维丛结合。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,33,3、分离接合与顶梳梳理阶段（1）开始与结束开始：棉丛到达分离钳口结束：钳板到达最前位置（2）主要机件的运动锡林：空转钳板：继续前摆，须丛前端先后到达分离罗拉钳口，且钳板逐渐开启至最大。给棉罗拉：继续给棉（前进给棉工艺）,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,34,顶梳：前摆，因位置降低而刺入须丛。分离罗拉：顺转，将钳板送来的纤维牵引出来，叠合在原来的棉网尾端上。 因分离罗拉的速度大于钳板和顶梳的速度，须丛尾端从顶梳抽过实现梳理。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,35,4、梳理前的准备阶段（1）开始与结束开始：钳板开始

12、后退结束：第一排针开始接触棉丛（2）主要机件的运动钳板：后摆，钳口逐渐闭合锡林：空转，第一排针靠近棉丛给棉罗拉：给棉停止（前进给棉工艺）顶梳：后摆，因钳板的闭口将须丛下 压使其脱离顶梳。分离罗拉：继续顺转输出棉网，并逐渐趋向静止。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,36,三、FA251精梳机运动配合图,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,37,第四节 给棉作用分析,一、给棉方式及给棉长度（一）给棉方式 1.前进给棉 给棉罗拉在钳板前摆过程中给棉。 2.后退给棉 给棉罗拉在钳板后摆过程中给棉。 一般精梳机配有两种给棉方式，以供选择。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,38,（二）给棉长度 每

13、钳次由给棉罗拉给出的棉层长度。不同精梳机给棉长度不同，给棉长度短，梳理作用强，精梳棉条质量好，精梳机的产量低。 如，FA261精梳机前进给棉：、后退给棉：、,一般前进给棉给棉长度长，后退给棉给棉长度短。当产品质量要求较高时采用后退给棉。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,39,二、给棉工艺分析（一）前进给棉分析 1.喂给系数K 顶梳刺入须丛前的喂给长度与总喂给长度的比值称为喂给系数。 式中：X顶梳刺入须丛前喂给的长度（mm） A总喂给长度，即给棉长度（mm）。 A201系列精梳机 ； FA261精梳机 。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,40,2.给棉过程分析I-I为钳板最后位置时钳口线

14、：钳板闭合；II-II为钳板最前位置时的钳口线：钳板开口；III-III为分离罗拉钳口线。R为钳板最前位置时钳板钳口与分离罗拉钳口之间的距离，简称分离隔距，其和落棉隔距成正比。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,41,（1）分离结束时，钳板位于最前位置，即II-II，钳板钳口外的须丛的垂直投影长度为B，而在顶梳后涌皱的须丛长度为：A-X=（1-K）A。 （2）钳板由最前位置后退，上钳板逐渐闭口而迫使须丛离开顶梳，顶梳后涌皱的须丛挺直，故钳板闭合时钳口外的须丛长度为B+（1-K）A。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,42,（3）钳板继续后退，锡林对钳口外的棉丛进行梳理，未被钳口握持的纤维有

15、可能进入落棉，故进入落棉的最大纤维长度为：L1=B+（1-K）A。（4）钳板前摆，逐渐开口，给棉罗拉给棉（喂给X），当棉丛前端进入分离罗拉钳口而顶梳同时刺入棉丛时，钳板钳口外的棉丛长度为：L1+X=B+(1-K)A+KA=B+A,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,43,（5）因分离罗拉每次分离出去的长度为A（即给棉长度A，如5.6mm ），故进入棉网的最短纤维长度L2=L1-A=B+（1-K）A-A=B-KA。（6）分离时给棉罗拉仍在给棉，继续给棉量为A-X=（1-K）A，因受到顶梳的阻碍，棉层再一次涌皱在顶梳的后面而回复到过程（1）。循环上述过程。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,3、

16、理论落棉率进入落棉的最大长度：L1=B+(1-K)A， 即长于L1的纤维均进入棉网。进入棉网的最短长度：L2=L1-A=B-KA， 即短于L2的纤维均进入落棉。 L1L2可能进入落棉，也可能进入纤网，取中值作为分界纤维长度 L3。,大于L3的进入纤网，小于L3的进入落棉。L3大，落棉多。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,45,影响落棉的因素：（1）B大，L3大，落棉多； （2）K大，即给棉早，顶梳刺入迟，L3小，落棉少； （3）A： ，A大，L3大，落棉多； K时，A对落棉无影响； ，A大，L3小，落棉少。（前进给棉，一般） 因A影响产量和梳理质量，调节落棉率主要是改变R，由于R测量困难，

17、常用落棉隔距代替。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,46,落棉隔距：钳板到达最前位置时，下钳板前缘与后分离罗拉表面的距离。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,4、重复梳理次数 每钳次锡林梳理的须从长度为B+(1-K)A -a（a死隙：锡林梳理时，须丛头端未被梳理到的长度），喂给长度A小于梳理长度，故重复梳理次数N：,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,影响重复梳理次数的因素：（1）L3大，即落棉多，N大，梳理好；（2）A小，即给棉长度短，N大，梳理好；（3）a小，即死隙长度短，N大，梳理好。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,（二）后退给棉分析 后退给棉是钳板在后退过程中给棉。须丛的涌

18、皱不受顶梳刺入的影响，而是受钳板闭合的影响。 1. 喂给系数K,式中：钳板闭合前喂给长度（mm） 总喂给长度（mm）,闭口早，K，伸出钳口外须丛长度，锡林梳理长度，梳理效果，落棉少。 FA261精梳机 ，K=1。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,50,2. 给棉过程分析（1）分离结束时，钳板钳口外须从长度为B，无涌皱现象。（2）钳口闭合前的喂给长度为X=KA,钳口外须从长度L1=B+KA,即为进入落棉的最大纤维长度。（3）钳板闭口后继续后退，又喂入须从（1-K）A其涌皱在钳口后方。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,51,（4）钳板前摆，逐渐开口，涌皱的须从伸直，钳口外须从的长度B+KA

19、+(1-KA)=B+A（5）每次分离出的长度为A，故进入棉网的最短纤维长度L2=L1-A=B+KA-A=B-(1-K)A。以后重复循环上述过程。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,3. 理论落棉率,（1）B大，L3大，落棉多； （2）K大（给棉早，钳板闭合迟），L3 大，落棉多；（3）A：，A大，L3 小，落棉少； K，A对落棉无影响； ，A大，L3 大，则落棉多。 一般后退给棉的（FA261，K=1 ）。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,4. 重复梳理次数,落棉多（ L3 大），给棉长度短（A小），死隙长度短时（a小），N大梳理质量好。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,54,（三）

20、不同参数的试验对比,1. 给棉方式 机型E7/4型精梳机；锡林转速183r/min；给棉长度；小卷干定量；落棉隔距。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,55,给棉方式对落棉及棉网质量的影响： 前进给棉给出的长度使分离须丛增加，进入棉网纤维多，落棉少（A大落棉少）；后退给棉给出的长度使梳理须丛长度增加，落棉增多（A大落棉多），但梳理度好，棉网质量亦好。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,56,2. 落棉隔距,落棉隔距越大，落棉率越大，棉网中棉结、杂质越少，即棉网质量越好。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,57,3.给棉工艺的选择 （1）给棉方式 后退给棉生产成本较高（后退落棉1525%，

21、前进1318%）、产量降低，但梳理质量好。故当产品的质量要求较高时采用后退给棉。 （2）给棉长度 当纤维长度长、小卷定量轻和准备工艺良好时，可加大给棉长度，以提高产量。但喂给长度改变时，会影响落棉率。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,58,（3）小卷定量 小卷定量轻，棉层薄，梳理好，但产量低。一般给棉长度长时、纺纱线密度小时，定量宜轻些。（4）小卷结构 注意小卷的横向均匀度和纤维的伸直度。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,59,三、钳持工艺 1. 落棉隔距 钳板到达最前位置时，下钳板前缘与后分离罗拉表面的距离。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,60,2、梳理隔距 锡林梳理时，上钳板

22、钳唇下缘到锡林针尖的最短距离。它是一个动态变量。 小而稳定的隔距，梳理质量好。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,61,梳理隔距的变化情况,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,62,3、钳板开闭口定时（1）闭口定时定义：上下钳板闭合时分度盘指示的分度数。要求：当锡林第一排针到达钳板下缘时，钳板要处于闭口状态，否则棉丛易被梳针抓走。（2）开口定时定义：上、下钳板开始打开时分度盘指示的分度数要求：当锡林的末排针脱离棉丛时，钳口要及时打开。若开口过晚，会影响棉丛的抬头。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,63,第五节 梳理部分,一、锡林梳理1. 作用：梳理须丛前端，排除短绒、杂质和疵点。,梳针式

23、锡林,锯齿式锡林,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,64,2. 梳理方式 握持梳理3. 梳理过程 钳板闭合将棉丛下压，因锡林梳针前倾而刺入棉丛进行梳理。前几排针拉住棉丛前端供后排针梳理。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,65,二、顶梳梳理 握持梳理，分离罗拉握持须丛的头端，纤维的尾端从顶梳的针隙抽过，使未被梳理的须丛的尾端获得梳理，阻止短绒和杂质进入棉网。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,66,第六节 分离接合工艺分析,一、精梳机分离接合过程1.分离罗拉倒转：将上一工作循环分离出去的棉网倒入机内，与新棉丛的头端搭接。2.分离罗拉顺转：将接合后的棉网输出；分离钳口握持的纤维从棉丛中快速

24、分离出来。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,67,3.分离接合开始 被锡林梳理过棉丛的头端到达分离钳口。4.分离接合结束 钳板到达最前位置，再没有纤维进入分离钳口。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,68,1. 接合长度G：新旧分离丛的搭接长度。,2. 有效输出长度S：分离罗拉每钳次输出的棉网长度；也可表示为分离丛长度与接合长度之差。,二、分离接合的有关长度,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,69,3. 接合率：棉网的接合长度与有效输出长度之比。,G, 接合牢、棉网质量好，不易破边。目前棉纺精梳机的结合长度56mm以上，结合率166%以上。,太原理工大学轻纺美院纺织服装系精梳,70,三、分离过程中的变牵伸值 分离罗拉的表面线速度远大于顶梳喂给速度，即存在分离牵伸，由于两速度均为变值故分离牵伸为变牵伸。,Ex瞬时牵伸；V1 分离罗拉瞬时表面速度；V2 顶梳的瞬时移动速度；,