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1、柴油发电机组机房环保消音工程设计施工方案一、设计标准及依据1、广东省大气污染物排放标准 （DB4427-89）一级标准。2、城市区域环境噪声标准 （GB3096-93）2 类标准。3、工业企业厂界噪音标准 （GB12348-90）类标准。4、机组生产厂家生产的发电机组设计手册及规范。5、甲方提供的资料及机房实际尺寸。二、治理效果1、消音效果：距进风口 / 排烟口垂直处测2 米处 605dB(A)2、废气效果：废气的排放小于林格曼I 级标准三、环保治理工艺1、发电机燃烧废气治理为减少发电机燃烧废气外排时对周围环境的影响，拟并对其进行治理，工艺流程如下：（ 1）尾气消音尾气管尾气净化装置排放；（
2、2）发电机的尾气进入水喷淋洗涤装置，烟尘微粒雾化的水滴相互粘附，沉降，烟气经水喷淋洗涤后，于室外排放。2、发电机房噪音治理该方案设有 1 台 400KW的柴油发电机组。根据同类发电机噪时测试资料模拟，每台发电机噪音约为105dB（A）左右，该方案控制其机房门外 60dB（A）。为满足上述要求，对发电机房采用以下综合治理措施。（ 1）隔声设计A、隔声墙利用将发电机房全封砖墙，墙厚180mm，墙体隔声量可用下式计算：R161gM8据资料： 180mm厚砖墙面密度 M=450kg/m2则 180mm厚砖墙的隔声量为： R=161gM8=50.4dB(A) B、重型隔声门隔声门参照国际 J649-M1
3、02 设计，门体为复合结构， 内填优质吸声材料，门体厚 100mm。宽高 =11002100mm，平均隔声量为 TL=45dB(2) 机房通风消声处理A、进风系统：机房总进风量为排风量与燃气量的总和，在机房设计自然进风经进风消声箱进风。进风口面积应设计最小为 5M3，并安装百叶窗，以防雨水或杂物。B、机房排风风量为：利用每台发电机组散热风扇强制排放机组热量，在排风口分别设置消声室进行消声处理，根据每台机组的散热水箱的排风面积3M2的原厂设计，在该排风口处加上吸音材料后，该排风口面积最小应在散热水箱面积的3M2以上，则大约 3M2，并安装百叶窗，以防雨水或杂物。C、天花及四周墙体吸声体消声设计采
4、用吸声天花专用龙骨， 铺设 50mm厚、容重 25kg/m3 的超细玻璃棉，外包玻璃丝布，并用5.25 穿孔铝板作护面板（穿孔率25%， =0.8mm），吊顶高度为 3.5 米。(3) 尾气消声设计A、在发电机尾气管安装阻抗结合式的一级消声器。B、发电机尾气经波纹膨胀节减振后，经一次消声后排入排烟管道。在发电机房内的尾气管及一次消声器都应用50mm厚的岩棉包裹保温隔热。C、安装水喷淋净化箱，用于排烟降温及尾气净化、烟管烟气进入消烟中，与经加压的从特殊水喷嘴射来的水雾相撞，废气中的细小尘粉被水雾所扑捉，随水落在消烟箱底部。由底部放水阀将放出。经治理后，在废气最终排放口测定黑度，符合大气污染物排放
5、标准DB4427-89之一级标准，即林格曼黑度1级。五、环保工程具体项目内容：1、发电机房的整个平面布置设计（参照安装平面图，最终尺寸以实物为准）。2、发电机组及相关设备的移位及对机组的摆放定位。3、机房通风状况的布置设计及施工（涉及到土建工程需由用户负责安排）：(1) 机房的进风：为满足发电机组运行所需空气通气量及保证机房室内温度适中，机房需设置进风风道， 进风风道经消音处理进风法、并装置进风消音器，共设置 1 道独立的进风槽道，规格：16001600mm；(2) 机组的热废气的排放： 每台发动机运行从风扇水箱排出的热废气需经预留有长宽 15001500mm的热废气风道排出。排风道须经消音环
6、保处理，加装排气消音器，铺设消音材料等。风道的终端处设置排气百叶窗， 为保证风道的耐用程度及为防漏风， 故采用镀锌板材料，风道与水箱间装设帆布软连接，另柜架还需固定支撑。4、废气消声器及尾气喷淋净化器的走向及定位连接：废气消声器的固定与连接 （烟管长度不超过 15 米），为确保废气的排放小于林格曼 I 级标准及最佳环保声压， 每台机组须加装尾气喷淋净化器，排烟管道及消音器的隔音吸热棉的布置包扎， 另废气的终端排放引至用户固有排烟管道处。5、机组的进、回油管道的走向及连接、 燃油箱的制作及供应（ 800L 可供 1 台机组连续运行 12 小时），油箱需放在独立的防火单间内。6、电力输出主电缆的走向及电缆沟槽的深度、宽度设计及连接（主电缆、线槽、控制线、线头等由贵司负责提供并连接）。主电缆规格：相线： VV-1 240mm23 相中线： VV-1240mm21 相。7、机房的废水槽道的宽、深度及走向设计。8、供应 DCA60水质防腐剂 8 支。