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1、煤矿机电运输平安控制策略分析 煤矿机电运输平安控制策略分析 摘要：对于现在的采矿业，机电运输贯穿整个生产流程。煤矿机电发生问题不仅仅危害到整个生产过程的正常运行，更会对人员的生命财产平安产生威胁。煤矿想要继续良好的运营开展就必须预防此类事故的发生。 关键词：煤矿机电运输 平安控制策略 中图分类号：X752文献标识码： A 一、煤矿机电运输平安管理的必要性分析 随着煤矿建设的不断扩张，煤矿机电运输也在飞速增加，然而在此过程中由于诸多因素的操作不当，导致了一些煤矿机电运输平安事故的发生。例如喷灯、电缆火花、带电作业监及信号照明等因素都有可能引发煤矿瓦斯爆炸，这些平安事故损失的不仅是国家财力，更严重
2、威胁了工作人员的生命平安。正所谓“百年大计，平安第一，只有保证工作人员的平安性，才能做好煤矿机电运输工作。为了降低煤矿机电运输事故的发生率，应全面进行煤矿机电运输平安管理工作，对煤矿机电运输工作中的各个环节进行严格把关，在确保煤矿机电运输平安的情况下再进行一系列运输操作。 二、 煤矿机电运输事故发生的原因 导致机电运输设备出现事故的原因非常多，为了防止出现平安事故，一定要对事故发生的原因进行很好的分析。在生产过程中，工作人员在对机电设备进行操作的时候一定要按照平安章程来进行，如果在操作过程中出现违反平安章程的情况，就会在操作方面出现误差的情况，违章操作会直接导致平安事故的出现。很多的工作人员在
3、素质方面存在着良莠不齐的情况，这样就使得很多的人员在进行操作的时候经常会出现操作技术不熟练的情况，很多的煤矿生产人员是不具备专业技术知识，通常是一些短期的农民工，这样就导致了生产过程中经常会出现操作人员技术不标准导致的平安事故。生产人员的技术问题已经慢慢成为了煤矿平安生产过程中要解决的重点问题。 在煤矿生产中，经常会出现指令临时变动的情况，这样操作人员在生产过程中要非常的认真，同时要具有高度的责任心。在煤矿生产过程中，很多的特种工作操作人员要经过专业的培训以及专业技术培训，同时要取得一定的资格证书才能到岗工作，但是在实际的工作中，企业的管理人员对职位的专业技术是不进行过多的考虑的，在生产过程中
4、出现了很多的不具备专业技术的人员在岗位上进行工作，这样就会导致一些人员在工作中对工作不是十分的了解，在工作中经常会出现一些问题。在生产过程中对于一些比拟重要的岗位是要有一定的稳定性，但是很多的管理人员对此根本就没有进行重视，这样就使得岗位出现了流动性非常大的情况。还有些人员在工作中经常会出现违规操作的情况，出现这种问题主要是和工作人员的纪律意识差有很大的关系。企业在生产过程中对工作岗位培训非常不重视，这样就使得很多的情况下，人员操作上会出现很多的问题，导致平安问题出现。 煤矿企业在生产过程中存在着对平安培训工作不重视的情况，在企业生产过程中，存在着平安设施配备不完善的情况，同时在生产过程中，也
5、存在着根底工作和理论要求不匹配的情况，使得机电运输设备在工作中很难实现标准化。生产人员在工作中也存在着和平安意识淡薄的情况，面对很强的工作压力，对员工进行必要的培训非常重要。企业在生产过程中要健全平安制度，这样才能更好的防止出现平安隐患。企业在岗位职责方面出现了不健全的情况，在工作中经常会出现相互推诿的情况，这样就使得一些平安隐患在进行整改的时候得不到很好的落实。企业在平安制度执行的时候也存在着一些问题，通常在平安考核方面有很大的弊端，这样就会使工作人员在工作中容易出现怠工的情况，在出现平安问题以后也不用担忧奖惩的问题。 煤矿企业在生产过程中，使用的设备存在着过于老化的情况，煤矿生产中使用的设
6、备都是成套投入的，而且设备的本钱也非常高，很多的设备都是在建设初期使用的，在以后只是进行必要的维护工作，由于资金投入比拟高，这样就使得很多的企业在生产中无法承当更换设备的花费，因此就导致了设备老化情况的出现。在生产过程中，老化的设备不能满足现代的生产要求，由于技术、工艺、以及加工手段等都不能及时的配套，再加上涉及技术的设备与行业能力不匹配，从而导致了煤炭行业的整体生产设施的落后，不但平安系数提高不了，日常的维护也相对较大。 我国煤矿生产设备品种少、水平低、质量差，特别是高新技术产品和机械根底产品还不能满足煤炭工业迅速开展的要求，比方液压支架、采煤机、掘进机、重型刮板输送机等都是在引进技术根底上
7、完成的，对我国煤炭工业开展的现状有一个适应的过程。另外，机电设备的选型要求配套化，对不同的地质条件、使用人员及管理水平等有较强的适应性。而实际情况那么是设备与条件不相适应，需要很长一段时间的磨合，磨合期内，往往事故率较高。应用采煤机、运输机、掘进机、支架等一系列的先进采掘设备，逐步由机械化向自动化迈进，但长时间运行和在运行当中职工操作的失误都会引起设备的损坏，这就要求对设备检修必须做到认真细致全面。现在的煤矿职工整体素质不高，再加上设备陈旧，本身维护工作量很大，年检月检工作很难进行下去。 三、煤矿机电运输中存在的平安隐患 煤矿机电运输平安事故具有较强的危害性，因此煤矿机电运输工作在机电运输平安
8、管理中具有不容无视的地位。我国之所以会发生多起煤矿机电运输平安事故，是因为目前我国煤矿机电运输中还存在一定的平安隐患，其隐患主要表现在以下几个方面： 1、.煤矿机电运输设备存在平安隐患 煤矿机电运输设备是影响煤矿机电运输平安的重要因素，假设使用不当，很容易给煤矿机电运输工作埋下平安隐患。目前诸多煤矿机电运输企业在运输平安管理中忽略了地面的平安排查，在运输过程中对地面标准要求过低，很多运输执行中的验收制度不够严格。不仅如此，一些企业在运输之前没有对井下安装及运行的故障信息进行全方位排查，给煤矿机电运输平安埋下了一定的平安隐患。 2、代工问题相对较为混乱 所谓的代工就是代替原有工人继续相关工作，在
9、煤矿机电运输中代工问题是平安管理中的显著问题。代工人员临时接手工作，假设在此之前不了解整个工作的性质及特点，又不进行相关工作培训的话，那么代工人员在工作操作中很容易出现与其他工作环节不协调或者不一致的状况。另外还有一些代工人员综合素质偏低，责任心不强，在工作中表现出听之任之的态度，违章违规的现象也是时有发生，该现象严重影响了煤矿机电运输的平安管理。 3、平安管理工作没有落实到位 局部煤矿机电运输企业在运输操作中虽然认识到了平安管理这一问题，但并没有将平安管理贯彻落实到煤矿机电运输中，企业本身就不重视，那么要员工重视平安管理可以说是天方夜谭。另外，还有一些煤矿机电运输企业目光较为短浅，只重视煤矿
10、机电运输工作所产生的效益，却忽略了煤矿机电运输平安及工作人员的生命平安这些问题，这些都是导致煤矿事故的诱因。 4、特种作业人员管理不当 煤矿机电运输工作中涵盖了诸多方面的内容，不同的工作性质其所应采用的平安管理方式也有所区别，比方对于煤矿机电运输中的特种作业人员应进行重点管理，然而在实际煤矿机电运输平安管理中并没有给予特种作业人员关注，特种作业人员在运输工作中随意调换工作岗位，毫无规章制度可循，导致其内部一片混乱，严重影响了煤矿机电运输工作的合理化进程。 四、煤矿机电运输事故的预防对策 1、完善管理制度，在管理层面扼杀平安隐患。众所周知，平安工作离不开管理，管理的引导决策职能有很大作用。因此，
11、必须完善管理制度，制定管理条例，充分发挥管理者的作用，坚持行之有效的平安管理制度，将平安管理落到实处，向管理要平安。 2、加强特殊工种的用工制度管理。煤矿机运工种对专业性、技术性的要求相比其它工种强很多，因此不可随意指派工作人员，任何工种都要任人唯能，要选择技术能力强、工作态度端正、平安意识强的工人任职。为解决临时用工问题，要尽力防止使用临时用工，并加对强临时用工的管理。 3、建立机电运输设备平安安装验收制度。标准机电设备安装、验收工作，强化机电运输设备的安装、改造和设备的设计、购置、施工和验收的管理，强化各部门的监督管理职能，落实监督管理避，免监管行为流于表层，防止机电运输设备平安事故的发生
12、，制定全面的可行的机电运输设备安装验收的管理条例，并严格执行各项规章制度。 4、加强职工的平安业务培训工作。精简人员，以岗定人，管理层和工完善竞争机制，对管理和技术人员采取竞争上岗，采用新的工资制度，将工资按技能划分为不同等级，迫使工作者主动学习平安业务知识。创新培训方式，如将多种培训方式相结合，业余与重点培训相结合，内培与外培相结合。坚持以人为本，提高全体工作者的素质。 5、加强矿井质量的标准化。矿井质量标准化是实现平安生产的前提条件。只有实现标准化，才能实现统一管理，使煤矿的生产形成一定范式，防止随意生产带来的混乱与平安隐患。矿井质量标准化的落实，会有事半功倍的效果，使生产效实现到多倍的提
13、高。将矿井质量标准化当做一项长期工作来抓，并由静态达标转向动态达标，提高对生产过程的重视度，实现生产全过程的平安达标。矿井的领导和管理层面要注重标准化的实现，以决策者的身份推动矿井质量的提高。 结语：对于煤矿运输特殊工种操作平安问题，需要从多方面入手，从根本杜绝事故发生，从操作防止事故发生，从人员的意识上提高平安生产率。这就要求企业要对特殊工种的管理进行适当的调整，对职工进行平安业务培训。在人员聘用上，需要有专业技术支持以及资格、思想品德良好的人员担任，在日常工作中加强职工的技能竞争，岗位比拼，借以增加职工对于技术的钻研。除了加强工作人员的素质之外，对监督人员的强化也是必不可少的，领导和业务部的平安意识指导着生产。平安生产，防止煤矿机电事故的发生要内外结合，强化各方面的平安意识，加强各个岗位的责任意识。 参考文献 【1】顶峰.煤矿刮板输送机运行事故的研究与分析J.煤矿平安，2021. 【2】刘为玲.浅谈煤矿刮板输送机运行事故的研究与分析方法J.中国煤炭工业，2021. 【3】王丽.刮板输送机运行事故原因分析与探讨.煤矿机械，2021. 3.