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1、百度文库2400mm 长网多缸棉浆板造纸机供货合同技术附件一、浆板机主要技术特征和参数1、 生产品种：棉浆板500 1000g/m2、水份 711、规格 600900mm2 、 净纸宽度： 2400mm3 、 工作车速： 3070m/min4 、 设计车速： 80m/min5 、 爬行车速： 10m/min6 、 工作制度： 333 天（或 8000 小时）7 、 公称产量： 130t/d8 、 纸机轨距： 3400mm9 、 布置形式：一层楼布置，左手机10 、 全数字交流变频分部传动，开环控制。11、 总装机容量： 193kw具体如下：真空伏辊： 37kw、一压： 30kw、二压： 22k
2、w、三压： 22kw、一烘： 18.5kw、二烘： 15kw、三烘： 15kw、四烘： 18.5kw 切 纸 机： 15kw12、 外形尺寸：（长 宽高） 7263085005500（mm）13、 出真空伏辊纸幅干度： 1814、 出压榨部纸幅干度： 4515、 成纸干度： 90 9316、 流浆箱上浆浓度： 0.81.2流浆箱上浆温度：按室温17、 抄造率： 9718、 成品率： 9819、 真空伏辊损纸率： 0.20 20、 压榨损纸率： 0.2521、 完成整理部损纸率（包括切边） ： 0.1522、总损纸率： 423、纤维留着率： 99.524、质量保证：（1） 产量：连续运转72 小
3、时平均产量为 100 吨/天（按 700g/m2）（2） 浆板干度（宽度方向）平均偏差为0.5 （3） 浆板定量平均误差 2.5（4） 设备质量：满足最新现行行业标准中的相关规定。25、 布置形式：单层布置。26、主要原料： 100棉短绒27、流浆箱唇口宽度： 2700mm28、网宽： 2850mm29、网毛毯干网牵引力 : 网部 5KN m压榨部 4.5KNm30、轴承设计寿命 :轴承和烘缸轴承设计使用寿命8000 10000 个工作小时31、造纸机材料的技术要求1百度文库（ 1）、流浆箱：钢板内衬不锈钢焊接箱体，横向走台 .拦杆材料为不锈钢制成，其他为型钢焊接。（ 2）、网部 :a、真空伏
4、辊辊壳 (不锈钢 )b、真空内匣室用铸铁制成 ,密封条用青铜和高分子聚乙烯制成,轴承座为铸铁制成。c、网部横梁及悬臂梁全部包覆不锈钢。d、 横向走台为不锈钢，纵向走台型钢焊接，湿部的全部紧固件为不锈钢。e、白水盘由 2mm 厚不锈钢制成。（ 3）、压榨部：铸铁箱形制造。（ 4）、烘干部 : 机架材料为铸铁制造。32、吊车最大重量吊车最大重量 6 吨（ 1500 mm 烘缸 7 吨）33、电气源参数高压 :AC10000V 5低压 :AC380V 2005频率 :50HZ 534、操作用压缩空气介质压力(气源 ):0.7- 0.8MPa最高温度： 35 C工作气压： 0.6MPa 以下质量：过滤
5、仪表用压缩空气： 0.5-0.6MPa最高温度 :35C质量 : 过滤除油除水工作气压 :0.5MPa35、蒸汽 :烘缸使用蒸汽压力0.5MPa（工作气压）。36、清水和澄清水 : 要求纯清.无色 .除沙 .PH 值接近中性压力 :2MPa . 0.4MPa37、质量保证 :横幅水分保证范围 : 1横向定量保证范围 : 1.5二、造纸机主要结构简介及供货范围本机主要由流浆箱、长网部、压榨部、干燥部、传动部、压缩空气系统、基础部等组成。2.1、流浆箱:规格和基本参数型式：开式流浆箱唇口宽度： 2700mm流浆箱适用于车速： 100mm 以下上浆浓度范围： 0.81.2（ 1）、开式流浆箱 :该流
6、浆箱由翻浆箱和上浆装置两部分组成。翻浆箱采用总管进浆，隔板形式。流浆箱箱体采用钢板内衬不锈钢钢板焊接结构，其中与浆料接触部分采用（316L），抛光精度 0.8m。上唇板采用不锈钢制成，上唇板调节机构设有总调和微调装置，以保证纸业横幅定量控制在范围 1.5左右，整个装置可向胸辊方向移动 10mm。2百度文库箱体设有喷雾管，用于消除泡沫。2.2长网部 :网案长度 12980mm,根据产品的最大定量和浆种配置脱水元件 ,可确保网的抄造能力，当网的抄造定量变化时 ,可调整真空脱水元件的真空度 ,以确保湿纸干度值在 8-12范围 ,确保纸的质量。网部由网案台架、胸辊和起落装置、脱水元件、导网辊、刮刀、高
7、、低压喷水管、张紧器、校正器、白水盘、真空伏辊、走台等组成，纸页出网部干度可达 1820，网部换网采用悬臂式换网。规格和基本参数型式：长网成型换网形式：悬臂式换网网案长度： 12980mm网宽： 2850mm网张力： 5KN m网最大容许伸张率：1.5（1）、脱水元件（ 1.1）成型板： 1 套材料：铸铝箱体 , 面板为超高分子聚乙烯。条数：3条（ 1.2）案辊： 29 支材料： 1702900mm，无缝钢管包胶，包胶厚度 8mm。钢管壁厚 10mm。（ 1.3）真空吸水箱 ： 6 只材料：铸铝箱体 , 面板为超高分子聚乙烯。（2）、辊类1、胸辊： 1 根材料：无缝钢管镀铜，钢管壁厚14mm，
8、镀铜厚度 1.2mm。轴承润滑：油脂规格： 4502900mm2、真空伏辊： 1 根材料：辊壳为不锈钢 ,真空箱用铸铁制成 ,密封条用青铜和高分子聚乙烯制成 ,轴承座为铸铁制成。规格： 650mm 3000mm 单真空室。辊面钻孔： 8mm.扩孔 13mm开孔率： 213、导网辊： 7 支规格： 1942900mm材料：无缝钢管包胶，胶面硬度为邵尔A98 ，胶厚 8mm，钢管壁厚 10mm。（3）、网案机架 :有横梁 .立柱 .抽气座 .悬臂梁 .及紧固件等组成。材料：网案大梁和横梁均为普通钢板焊接,表面包覆薄型不锈钢板。 不锈钢板厚度 2mm。（ 4）、网的更换：换网装置均按聚脂网设计 ,采
9、用悬臂式换网，胸辊起落装置。（ 5）、白水盘材料：白水和水收集装置均采用2mm 不锈钢板焊接制作 .（ 6）、聚脂网调整装置3百度文库校正器（ 2 套。 手动 1 套，自动 1 套）自动校正器： 1 套 (每套本体有信号发生机构)工作方式：具有手动和自动两用功能。紧毯器（ 2 套螺杆紧网器， 1 套重锤紧网器）手动螺杆紧网器，螺杆传动，使用摇臂上升达到紧网作用。反之，则松网，如通过离合器，而使侧螺杆转动，可达到校正导网辊水平度的作用。 （螺杆由不锈钢制成）锺锤紧网器：采用增加锺锤张紧，紧网导辊随聚酯网紧度的瞬时变化做上下运动。使聚酯网紧度保持在一定范围内。（ 7）、刮刀： 3 套,刮刀体为不锈
10、钢焊接 , 刀片为 EP 材料，手动加压和抬升 .胸辊刮刀： 1 套导辊刮刀： 2 套（ 8）、喷水管：材料：均为不锈钢喷嘴：针型 .扇型，全部为不锈钢制作。切边水针： 2 套，连续。高压移动喷水管： 1 套，间歇 ,采用电机往复移动 .冲纸边水管： 1 套，连续。导网辊清洗： 1 套，连续。（ 9）、网翘边装置： 2 套材料：不锈钢焊接件和超高分子聚乙稀板 .（ 10）、真空管路系统： 1 套材料：普通钢管和阀及真空表等组成 .（ 11）、走台： 1 套材料：横向栏杆 .走台为不锈钢制作。纵向为型钢焊接。（12）、伏辊损纸池搅拌器： 1 套技术参数：主轴转数31.50rmin叶轮直径 750
11、mm（高分子聚乙稀）浆池容积约 8 立方米注：搅拌器的水泥槽体由纸厂自理。2.3压榨部该部由三道正压榨组成。 加压形式为气动 ,配有控制系统 .为了使各辊有互换性减少备品种类 ,压榨上辊相同、下辊相同。压榨部还配备各种导辊、伸展辊、校正器、张紧器、高低压喷水、吸水箱、刮刀、毛毯压榨等。各种辊子的使用寿命按行业标准执行 ,橡胶使用寿命保修六个月。出压榨部的纸叶干度为45。各压区线压力工作线力设计线力第一道正压榨：60Nmm70N mm第二道正压榨：80Nmm90N mm第三道正压榨：120N mm130Nmm（1）、机架机架为铸铁制成 ,加压臂为铸钢加工制造而成。（2）、辊子（三道压榨规格相同）
12、压榨下辊： 3 根规格： 7502800mm4百度文库材料：辊体为铸铁辊 ,包胶厚 20mm,辊面硬度邵尔 A98 2，辊面车有沟纹，沟纹间距 3.1mm，沟宽 0.5mm，深 2.5mm。辊体壁厚 50mm。轴承润滑：油脂压榨上辊： 3 根规格： 8002800mm材料：铸铁光辊。轴承润滑：油脂（ 3）、加压形式均采用波纹气胎气动加压，压榨采用 440 三曲波纹胎。（ 4）、毛毯压榨： 2 根（用于下毛布）材料：辊体为铸铁辊 ,包胶厚 25mm,辊面硬度邵尔 A85 2，为平辊 .规格： 3502900mm加压形式：采用波纹气胎气动加压，采用 250 三曲波纹胎。轴承润滑：油脂（ 5）、导辊
13、： 18 支规格： 1942900mm材料：辊体为无缝钢管 ,包胶厚 8mm,辊面硬度邵尔 A90 2。壁厚 10mm 轴承润滑：油脂（ 6）、分毯辊： 3 支规格： 2182900mm材料：辊体为无缝钢管 ,包胶厚 20mm,辊面硬度邵尔 A90 2。壁厚 10mm（ 7）、引纸辊： 2 支规格： 1562950mm材料：辊体为无缝钢管镀铜。壁厚 10mm，镀层厚度 0.75mm。轴承润滑：油脂（ 8）校正器： 3 套控制形式：气动和手动.气胎气胎形程 60mm（ 9）、 张紧器： 3 套控制形式：防暴电机采用电动式，可作单边调节。导管材质：青铜（ 10）、 洗涤方式： 3 套。上、下毛毯均
14、采用一道移动式高压针形喷水管，一道低压扇形喷水管和两只管式吸水箱组成。高压喷水管： 3 套材料：不锈钢控制方式：机械电动式喷头：不锈钢。低压喷水管： 3 套材料：不锈钢喷头：不锈钢。(11)、管式吸水箱： 3 套材料：铸铝箱体，面板为超高分子聚乙烯， 双缝式，缝宽 10.5mm，吸口方向任意可调。（ 12）、接水盘：用于承接压榨白水。材质：采用不锈钢焊接结构，安装在压榨下辊下部。5百度文库(13)、走台：材质：型钢焊接。三道压榨均装有横向走台和扶梯，用于洗洁刮刀和修磨刮刀片。走台采用型钢焊接结构，拦杆和扶梯采用钢管和钢板焊接。（ 14）、气动控制箱：由水汽分离器、减压阀、三位九通控制阀等气动元
15、件组成。2.4 烘干部：本机干燥部设上、下两排烘缸，其中 , 第一组烘缸的下排烘缸配干网装置。除第一组下排烘缸配刮刀，其余均不配刮刀。由于车速很低，也没设置引纸绳装置，全部手工引纸。以保证成纸干度达到 93采用 42 只 15002800mm 烘缸，烘干部排列形式 10+10+10+12。传动形式采用大齿轮开式传动。（ 1）、烘干部机架：有操作侧机架和传动侧机架、连接梁、定距管等组成。材料：铸铁箱体机架，大齿轮为铸铁制造，主动齿轮为铸钢。润滑形式：油脂。（ 2）、 烘缸： 42 只。材料：铸铁合金规格： 1500 2800mm， 42 只工作压力： 0.3MPa水压实验： 0.6MPa缸面硬度
16、： HB190 度以上蒸汽接头形式：旋转接头虹吸管排水结构，配旋转接头，配虹吸管。（ 3）、刮刀： 5 套材料：铸铁件刮刀体 ,刀片为 T8 钢片加压形式：杠杆凸轮加压。（ 4）、导辊： 11 套规格： 216 2900材料：钢管车光（ 5）引纸辊： 2 支规格： 156 2950mm材料：辊体为无缝钢管镀铜。壁厚10mm，镀层厚度 0.75mm。（ 6）、张紧器： 1 套（同压榨部）（ 7）、校正器： 1 套（同压榨部）（ 8）、走台： 3 套（操作测 2 套，传动测 1 套）材料：普通型钢焊接制作范围：纸机操作侧、传动侧顶层以及操作侧下层的纵向走台及栏杆和扶梯。（ 9） 汽罩：采用半敞开式
17、汽罩。材料：汽罩为铝合金框架衬铝板结构，侧板为 1mm厚铝板，顶层为双层铝板保温，风道两侧设有活动隔板，用以调节各节抽风量，避免产生冷凝水，设计七个排风口。2.5 传动部：本机采用交流变频分部传动， 每一个传动点均由一台交流变频专用电动机， 通过高精度中硬齿面减速机直接传动各主动辊或主动齿轮，每个传动点的机械部分包括联轴器、万向连接轴、电机、减速机、基础板等组成。规格和基本参数传动形式：分布传动范围：整台造纸机的主传动8 套(主传动控制部分 )6百度文库电机： 8 台交流变频专用电动机减速机： 8 台中硬齿面圆柱齿轮减速器联轴器： 8 套电动机与减速器之间的联轴器 HL 型柱销联轴器 , 减速
18、器低速轴与主动辊为万向节联轴器；减速器低速轴与主动齿轮之间的连接用刚性传动轴。电机底座： 8 套减速机底座： 8 套传动部用联结螺栓及地脚螺栓各主传动的功率如下：（最终以设计为准）真空伏绲： 37KW一压： 30KW二压： 22KW三压； 22KW一烘： 18.5KW二烘： 15KW三烘： 15KW四烘： 18.5KW切纸机： 15kw合计功率： 193KW说明 : 切纸机电机及减速机不包括在本传动分部之中.2.6、电控部：包括主传动控制和辅助传动控制。（1）、传动控制系统主要特征：传动型式：全数子控制交流变频分部传动。控制方式：开环控制。传动精度：稳速精度0.01%，保证稳速精度的条件。（2
19、）、纸机电控传动要求：（a）、传动系统采用数字式总给定，速度微调等。（b）、操作台面板上包括：运行、停止、点动、速度微调等按钮，并装有紧急停止、安全开关等按钮，以及有关参数显示器等。（c）、成套范围：配有电源柜、 变频柜、操作台等，变频器采用进口原装ABB ，并由西北轻工学院配套。2.7、压缩空气系统：本机配有各用气点的气动控制箱及相应管路。空气压缩机和储气罐由用户自备。2.8、基础部从流浆箱、网部到烘干部（机械传动部分基础板在传动部内）的传动侧和操作侧的基础板，同时配套地脚螺丝和垫圈。7百度文库三、供货分界限3.1 流浆箱进浆到法兰口为止。回流到溢流管法兰为止，其余管道均属纸厂配套。3.2
20、长网部白水盘和水斗的出水口法兰在纸机传动侧轨距外约1m 范围为止。高低压喷水管均到喷水管本身传动侧或操作侧法兰为止。真空管路到主真空管道法兰口为止。真空伏辊的真空管路至网案大梁中的法兰口为止。3.3 压榨部白水盘和水斗的出口在传动侧机架范围以内。高低压喷水管均以喷水管本身传动侧或操作侧法兰为止。真空吸水箱的终端在吸水箱传动侧法兰为止。3.4 烘干部烘缸虹吸系统由烘缸内部虹吸管到旋转接头下法兰平面为止。3.5 汽罩汽罩排汽口在纸机传动侧外1m 的范围内。3.6 传动部控制柜到操作台、电机到控制柜所用负荷线不在供货范围内。3.7 压缩空气系统管道分界以操作箱或控制箱为基准，从其到造纸机上用气点的管
21、路及附件均由承揽方供货。操作箱或控制箱的进气接头外端管道均由纸厂自理。3.8 基础部承揽方供设备的所有基础板以及相应的地脚螺丝。斜铁不在供货范围内。8百度文库四、浆板纸机各部件执行标准本机全部零部件采用国家现行标准和行业标准。现行行业标准：1、 QB/T1422.1-91造纸机械通用部件流浆箱技术条件2、 QB/T1422.2-91造纸机械通用部件真空伏辊技术条件3、 QB/T1422.3-91造纸机械通用部件普通铸铁辊技术条件4、 QB/2551-2002造纸机用铸铁烘缸技术条件5、QB/T1588.1-92轻工机械焊接件通用技术条件6、QB/T1588.2-92轻工机械切削加工件通用技术条
22、件7、QB/T1588.3-93轻工机械装配通用技术条件五、浆板纸机安装标准分部名称部位名称标准要求备注流浆箱流浆箱0.38mm/全宽以胸辊为基准长网部网部0.38mm/全宽压榨部0.125mm/全宽相对于中心辊烘干部0.03mm/m以第一号烘缸为基准电器控制系统按技术条件压缩空气系统按技术条件六、外购配套部件详细状况序部件名称生产厂家规格型号技术标准数量备注号1烘缸丹东新兴造纸机械1500 2800mmQB/2551200242 只有限公司2波纹气胎西安户县三曲波纹Q/XMJ2002供货范围气胎3烘缸旋转接江苏高邮GB/T2481-200042 套头4真空伏辊江苏无锡 650mmQB/T14
23、22.2-911 套不锈钢5所有轴承哈、瓦、洛设计要求QB/307.3-1996供货范围6减速箱江苏扬州设计要求GB8853200187电机西安GB/T7118-9388变频器ABB公司EN602041.199299109百度文库七、随机附件、专用工具清单序工具名称规格型号数量用于何处备注号1千斤顶10t3 台网部2推卸套螺母多件压榨部八、备品备件、易损件清单（另行签订合同）序名称规格型号材质单价元 /支备号用于何处注1胸辊 4502900 钢管镀铜33000.00元 /支长网部2案辊 1702900钢管包胶4200.00 元/支长网部3导网辊 1942900钢管镀铜4700.00 元/支长网
24、部4上伏辊 4002900钢管镀铜31000.00元 /支长网部5压榨上辊 8002800铸铁光辊70000.00元 /支压榨部6压榨下辊 7502800铸铁包胶75000.00元 /支压榨部7导辊 1942800钢管镀铜4700.00 元/支压榨部8分毯辊 2103000钢管包胶5300.00 元/支压榨部9联轴器铸铁3800.00 元/对10刮刀片T8 钢片350.00 元/片烘干部11刮刀片酚醛层压板350.00 元/片网部 压榨部12气胎 4003 曲橡胶1200.00 元/件压榨部13气胎 1002 曲橡胶340.00 元/件校正器九、安装、调试及维修、工艺操作培训1、乙方免费为甲方
25、指导安装与调试，乙方安装指导人员的食宿费用由甲方负责，食宿标准与甲方施工人员相同。甲方施工队及施工人员必须遵照乙方的指导进行安装，乙方对设备安装质量负全责。甲、乙双方良好配合在合同生效之日起170 天内完成整机设备安装。2、乙方为甲方提供的2400mm 纸机，必须达到设计要求。从开始试车之日起，七十二小时内保证纸机空运正常。在具备试车条件时，从试车正常之日起 5 日内工作车速达到 60 米/分，并生产出符合甲方要求的浆板，达到工作车速时，整机运行平稳，无振动和机架晃动现象。3、对甲方的维修和工艺操作人员，乙方负责对甲方进行一些必要的设备性能、维修、工艺操作的基本知识和基本技能的培训。十、交货时
26、间、方式、地点及验收方式1、交货时间：合同生效之日起150 天内交清所有设备和零部件。2、交货地点：新疆奎屯甲方施工现场3、交货方式：按安装顺序分期分批交货，具体如下：10百度文库交货时间表交货时间部件名称数量备注T+50 天全套基础部分1 全套T+85 天压榨部1 全套T+100 天烘干部1 全套T+120 天网部1 全套T+130 天传动部分1 全套T+140 天电控部分1 全套T+150 天供齐全部1 全套注：“T”为合同生效之日。4、如甲、乙双方在交货时间、顺序上发生变化，须经双方协商同意后解决。5、设备货物到甲方施工现场后，甲、乙双方就货物数量进行现场清点验收如乙方因故不在现场， 乙
27、方须传真委托甲方负责清点验收， 乙方认可甲方的清点验收。十一、浆板纸机技术文件及图纸1、总装图、部装图、基础图各6 份，其中基础图和各分部动载荷情况，在合同生效后10 天内提供到甲方。2、技术说明书（内含使用说明书）3 份。3、发货清单一式两份。4、各种易损件技术图纸3 份（包括各种辊类、刮刀片、联轴器等）。5、各种标准件、型号及产地技术说明3 份。十二、施工设计所需图纸、技术资料和参数以下图纸、技术资料和参数须在合同生效之日后6 日内完全提供。1、 纸机总装图及各分部装配图。2、 纸机基础图、纸机传动图3、 纸机各部喷水管、蒸汽管、冷凝水管、真空接管等详细接管位置、管径大小。4、 喷水系统、
28、喷水量、水压、数量、喷水嘴结构、大小及个数。5、 网部接水盘定位及尺寸大小。6、 各真空点的真空度和抽气量的要求。7、 纸机汽罩排风口位置、大小、排风量等。8、 纸机最大件重量、外形尺寸。9、 压缩空气系统用量及技术参数要求。10、长网部、压榨部各部所用网毯的规格型号、长度、宽度、材质等技术参数。11、纸机说明书12、纸机有多少传动点？有多少主传动？有多少辅助传动？各采取什么样的控制。13、对变频控制室的要求（包括大小、接地要求是不是单独做）。14、需要提供的图纸：变频控制室平面布置纸机控制接线原理图动力、控制电线、电缆表变频控制柜的型号规格11百度文库纸机的总的安装容量15、纸机部分仪表配置的各种参数16、公用工程要求：乙方对水、电、汽、压缩空气的供应规格、平均消耗量、最大消耗量及最大消耗持续时间等参数。确定提供时间。并确定双方界区。本合同技术附件与设备采购合同具有同等法律效力。2005年 4月 4日12