煤矿年度安全风险辨识评估报告.docx

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1、X县x实业有限公司x煤矿年安全风险辨识评估报告x年一月x煤矿x年度安全风险辨识评估参与人员签字表序号姓名职务姓名职务123456789101112第一部分矿井危险因素1第二部分风险辨识范围 1第三部分风险辨识评估2第四部分风险管控措施 5附件重大安全风险清单8第一部分矿井危险因素x煤矿煤矿生产能力15万吨/年,采用平碉开拓 +暗斜井开拓, 布置主平碉、东翼风井、西翼三个井筒;主采 C煤层,平均厚度1.3 米;井下布置1个炮采工作面,全部垮落法管理顶板。矿井主要危险 因素如下:1 .顶板:C号煤层顶板为泥岩,粉砂岩,基本顶为细粒砂岩,中 等稳定。2 .瓦斯:矿井相对瓦斯涌生量1.77m3/t ,

2、绝对瓦斯涌由量 5.62m3/min ,采煤工作面相对瓦斯涌生量0.76m3/t ,绝对瓦斯涌由量4.12m3/min ,掘进绝对瓦斯涌生量为0.31m3/min ,属瓦斯矿井。3 .煤尘:。煤挥发分18.05%,煤尘具有爆炸性。4 .自燃:C1煤层田类不易自燃。5 .矿井水:矿井正常涌水量5m3/h ,最大涌水量15m3/h。各含水层富水性较弱,水文地质条件中等。6 .冲击地压:矿井无冲击地压。7 .运输提升:主平碉采用 7T架线电机车运输,运输下山及运输平 巷采用阻燃型带式输送机,回采工作面采用刮板机运输。第二部分风险辨识范围风险辨识范围包括矿井各大生产系统及下一年度采掘范围。根据 矿井三

3、年生产接续规划,下一年度矿井采掘作业集中在二采区,二采 区目前布置有1个炮采工作面及1个接替回采工作面,总产量12万吨, 矿井目前没有掘进工作面,属采掘失调,回采范围具体为:采煤队:回采二采区 121206工作面,采完接 12107工作面。第三部分风险辨识评估x年1月3日,矿长x组织各分管负责人和相关业务科室、施工队队(名单详见签字表)召开了年度安全风险辨识会议,布置年度风 险辨识评估工作、职责分工, 并由安全副矿长组织风险辨识评估知识 培训。5日至6日各小组分头收集资料, 开展风险辨识评估;8日安全 科对辨识评估报告、清单和管控措施进行汇总整理;10日,矿长组织会审。一、风险辨识通过经验判断

4、法,重点对辨识范围内瓦斯、 水、火、煤尘、顶板、 冲击地压及提升运输系统等容易导致群死群伤事故的危险因素开展 安全风险辨识,共辨识由主要安全风险14项,具体如下:1 .顶板:(1) 121206回采工作面初次放顶前悬顶距离过大,有可能突然 大面积垮落,瓦斯涌由;(2) 121206回采工作面收尾时,回收材料、设备时,发生事故伤人(3) 12107回采工作面回采过程中将穿过二采区工作面压薄带,地质变化带顶板破碎,易冒顶;(4) 12107回采工作面上下安全由口高度不够。2 .瓦斯:(1) 121206回工作面上隅角可能瓦斯积聚;(2)瓦斯浓度测定地点不符合规定,监测数据由现误差;3 .煤尘:(1

5、) 121206工作面运输巷刮板机机头转载处,可能煤尘积聚;(2)井底煤仓放煤口,可能煤尘积聚;(3)运输下山及运输平巷皮带机转载处,可能煤尘积聚;4 .自然发火:(1)机电碉室处油污应及时清理。5 .矿井水:辨识范围内无冲击地压危险因素。6 . 冲击地压:辨识范围内无冲击地压危险因素。7 .运输提升:(1)运输下山胶带运输顺槽长距离运输,胶带可能跑偏,与 H架摩擦;(2)辅助运输大巷信号系统可能故障;(3)材料运输下山,绞车刹车系统可能失灵;(4)提升绞车可能漏油;二、风险评估常用的安全风险评估方法有作业条件危险性评价法、风险矩阵法、因果分析图法、事故树分析法、故障模式与影响分析法等,本次采

6、用 作业条件危险性评价法,对辨识曲的安全风险进行逐项评估。该方法采用与风险有关的三种因素指标值的乘积来评估操作人员伤亡风险 大小,计算公式为 D=LX EX Co其中:L表示事件发生的可能性、E表示人员暴露于危险环境中的频繁程度、C表示可能造成的后果、D表示危险性。安全风险评估按危害程度、控制能力和管理层次将安全风险划分为重大安全风险和一般安全风险两个等级。L值大于270,确定为重大风险,小于 270确定为一般风险,评估参数详见表1。通过风险辨识和风险评估, 共辨识由L值大于270的回采工作面 初次放顶前悬顶距离长、 工作面上隅角瓦斯积聚, 井底煤仓放煤口煤 尘积聚等重大安全风险 8项,详见表

7、2。表1评估参数表发生事件的 可能性(L)暴露于危险环境 的频繁程度(E)产生的后果(C)风险等 级划分(D)分数可能 程度分数频繁 程度分数后果严重程度分数值危险程度10完全可 能预料10连续泰解100大灾难,许多人死亡370重大 风险6相当可能6每天工作 时间暴露40灾难,数人死亡270风险3可能、但 不经常3每周一次15非常严重,一人死亡70-1401可能性小, 完全意外2每月一次7严重,重伤20-70第四部分风险管控措施一、风险管控针对辨识评估由的重大安全风险,采用技术和管理措施降低和控 制风险。技术措施主要有超前预裂、强制放顶、制定专项技术措施、 根据矿压显现规律变更支护设计、提前对

8、空巷加强支护等;管理措施 有定期检查、指定有经验的人员观察顶板、管理及技术人员现场跟班 监督等,管控措施详见附件。二、成果应用依据辨识评估成果,我矿在制定下一年度安全生产工作重点时, 需加强对煤层顶板、瓦斯、水害、煤尘及提升运输灾害的预防和处理 计划编写,完善应急救援预案,具体如下:(1)工作面初次放顶需制定专项安全技术措施,根据矿压显现 规律,合理确定支护形式及参数,采用小进尺多循环作业方式,加快 工作面推进度,回柱放顶时,技术科、安全科必须跟班作业,带班矿 长必须现场盯守。(2) 12107工作面结束收尾时, 根据压力情况,合理回收,若压 力过大,必须及时采取措施。(3) 12107回采工

9、作面过变化带时, 需要加强工作面的支护, 上 下安全由口高度不够或支护困难时,需要根据实际情况进行挑顶或卧底方式调整工作面高度; 若果工作面回采困难考虑从新开切眼进行回 采,保证工作面上下安全由口的高度。(4)加大回采工作面配风量,确保工作面有合理的风量,确保 工作面上隅角瓦斯浓度不超限。(5)运输下山入口和接近采煤工作面入口处,分别设置1道全断面自动控制风流净化水幕,煤仓保持不放空,煤仓放煤口设洒水降尘装置,井下各地点按规定设置隔爆水棚。(7)皮带运输机带定期检查, 及时更换失效托辐,装设防打滑、 跑偏、堆煤、撕裂等保护装置,及时清理胶带输送机回煤及杂物。(8)机电科加强对矿井机电设备的检修

10、维护,绞车司机每班必 须对绞车检修检查并记录,严禁绞车带病作业。(9)矿井机电科加强矿井地面主扇的维修维护,检修供电线路,保证矿井双回路供电的稳定可靠,避免矿井无计划停风, 造成矿井瓦斯超限,造成事故。(10)掘进工作面合理选用支护材料,避免支失效,顶板离层造 成事故。(11)掘进工作面必须进行探放水工作,坚持“预测预报,有疑 必探,先探后掘,先治后采”的原则。避免发生透水事故。(12)加强工作面的支护6附件:x煤矿2019年度重大安全风险清单编制单位名称(加盖公章)2019年1月10日10x煤矿x年度重大安全风险清单在舁 厅P风险地点风险描述风险类型管控措施112107回采工作面回采过程 中

11、过变化带过变化带,围岩 破碎易冒顶顶板1 .制定专项安全技术措施2 .加强支护3 .挑顶或卧底,保证上下安全出U高度4 .重新开切眼5 .处理冒顶时,必须保证流畅的回撤通道,并设专人观察顶板变化情况212107回采工作面回收尾工作面收尾,应 力集中,易冒顶顶板1 .合理回收2 .跟班作业3 .遇到有压死支柱时,必须先打替换支柱,方口撤除防碍支柱312107回采工作面上隅角上隅角瓦斯积聚瓦斯1 .根据回米工作面瓦斯涌出量合理确定配风量2 .确保工作向有适里的风里3 .加强瓦斯检查4 .超高区域增设导风障4三采区轨道上 山掘进工作面支护失效,顶板 离层伤人顶板1 .米取架设钢棚等方式加强支护2 .

12、采用合理的支护方式3 .严格执行好敲帮问顶制度4 .加强顶板离层仪观测,发现异常,及时汇报,采取措施;5三采区轨道上 山掘进工作面探放水前未编制 探放水设计或未 按照规定进行探 放水,容易发生顶板1、编制探放水设计,在探放水设计中明确探水眼的布置和超前距离2 .探水队应严格按照探放水设计规定进行探放水3 .严格按照煤矿安全规程规定,作好水害分析预报,坚持“有疑必探、先探后掘、在舁 厅P风险地点风险描述风险类型管控措施透水事故先探后采”的探放水原则4、探放水人员必须亲临现场,依据 设计确定主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。并现场收集放水过程中的资料,并进行整理入档。5、钻进时,发现

13、煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突然增大,以及有顶 钻等异状时,必须停止钻进,但不得拔出钻杆,现场负责人员立即向矿值班室报告, 并派人监测水情。7主通风机房通风设备运行异 常导致井下停 风,造成后害气 体积聚、瓦斯爆 炸瓦斯1 .主通风机指定专人负责管理,并严格执行交接班;2 .每月对主通风机进一次倒机运行;3 .加强主通风机检修、维护,确保主、备风机均运行正常;4 .主通风机停止运转,要严格执行应急预案。812107、 12108回采工作面端 头、超前支护 段单体柱初撑力不 够,排距、柱距 超过规定,导致 漏顶、冒顶顶板1 .加强顶板的巡查工作;2 .对压力显现明显区段及时架设单体棚补强支护;3 .加强回顺端头超前支护段顶板管理,超前支护不得小于20米。4 .确保工作面上下安全出口畅通。9掘进工作面爆 破作业未严格执行“一 炮三检”瓦斯检 查制度,导致瓦 斯事故瓦斯1 .严格执行“火工品领退” “一炮三检” “三人连锁放炮” “瓦斯检查”制度,放 炮时设好警戒.2 .严格按照规程规定进行装药、连线、封孔;3 .严格按照规程规定处理残爆、拒爆的炮眼。

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