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1、技术质量及创优保证措施（一）质量目标：创市优质样板工程。（二）创优规划： 根据创优要求，并结合我单位创优经验，将单位工程质量目标分解到 各分部、分项，根据质量目标进行重点监控，以分项保分部，以分部保单 位工程，实现工程质量一次成优。1、分部工程合格率 100，优良率达 80以上。2、单位工程观感质量得分率达到 90以上。3、质量保证资料准确、齐全。（三）创优管理体系：根据创优规划及质量目标分解安排，使所有参建人员明确创优目标、 创优责任，从施工准备到施工过程以及竣工交验，达到对每个施工阶段的 有效控制，确保一次成优目标的实现。1、成立创优部，设专人负责工程创优工作。2、制定奖惩制度，把质量目标
2、分解落实到每个操作人员，实现创优 过程的奖优罚劣。3、做好技术准备工作，包括图纸会审、分部分项工程施工技术方案 编制及审定，确保施工过程的有效控制。4、加强施工队伍的优选和岗位培训工作，确保操作者具有较高的操 作技能。5、实行材料供应 “四验”（即验规格、 验品种、 验质量、验数量）、“三 把关”（材料人员把关、技术人员把关、施工人员把关）制度，确保只有 检验合格的原材料才能进入下道工序，给工程创优打下坚实基础。6、认真执行“样板制”，推行“样板墙、 样板间、样板层”明确标准， 增强可操作性，便于监督检查。7、严格按过程控制程序 、产品标识和可追溯程序实行对施工 工序的监控、标识，实行工序操作
3、“挂牌制” ，质量检查“三检制”提高 自我控制能力，杜绝返工。8、加强成品保护工作， 装修阶段制定系统的成品保护制度， 实行“持 证进楼制度”、“进出楼交验制度” ，并成立专职成品保护队伍，实现定人 定岗 24 小时值班，杜绝成品交叉污染、破坏等现象。（四）技术质量保证措施：1、技术资料管理：（1）设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工 作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时 间、内容、数量三交圈。（ 2）落实建立施工技术资料的岗位责任制，做到分口把关，共同负责。1）物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明2）技术部负责编制施工
4、技术交底，提供原材料、半成品试验报告， 办理隐蔽工程检查，办理设计洽商。3）施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。4）安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到 核定准确，签字齐全。（3）严格执行 * 市建筑安装工程施工技术资料管理规定做到施 工技术资料与施工进度同步， 施工日志、试验报告、隐检记录、 预检记录、 质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。2、分部分项工程质量保证措施：（1）钢筋工程：1）钢筋做到进场验收， 使用前试验， 对纵向受力钢筋核算其屈强比， 合格后方可使用。2）钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。3）认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，
5、保证接头位置、接头 数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。4）钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置准确。5）认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移 通病。6）钢筋焊工做到持证上岗，按施工规范要求做好焊接接头的检验试 验，合格后方可进行下道工序的施工。7）电焊工进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免损伤钢筋，影响结构承载力8）钢筋工程质量控制程序（附后）（ 2）模板工程：1）各部位的模板均按照模板工程施工方案的要求进行设计加工。2）根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案。3）成排柱支模时应先立两端柱模校正复核无误后，顶部拉通线并进 行兜方找平。
6、4）柱模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。5）模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。6）模板在拼装时一定要严密，板缝处用海绵条密封，模板的支设尺 寸要利用验标允许的负误差，防止胀模。7）施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而 流成坡槎。8）混凝土浇灌时要有模板支设人员跟班作业，要认真检查模板有无 漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。9）混凝土拆模时混凝土强度要符合规范及设计图要求，并应经主管 技术人员批准，拆除时不得损坏砼的棱角。（3）混凝土工程：1）与商品混凝土生产厂家签定商品混凝土供应合同时要明确水泥品 种、水灰比、外加剂、初凝时间、坍落度、终凝时间、抗渗要求
7、、混凝土 强度等级、总用量、同配比砂浆供应时间、混凝土供应速度等要求，确保 商品混凝土供应质量。2）混凝土进场后要根据合同要求认真核查验收，不符合者退货。3）按每一流水段每 100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次 均需留置标养、同条件养护、标养备用试块。4）混凝土浇筑前，应将摸板内杂物清理干净。5）混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁 高）浮浆层厚度 5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除 其表面的浮浆和松动石子后， 施工缝位置与规范要求相吻合， 且便于施工。6）混凝土应分层浇筑（ 400 mm），分层振捣（并伸入下层混凝土 50 mm）， 振点交错均匀排
8、列（间距不大于 400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制 混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。7）施工缝处理： 施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹净， 并浇筑 30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆， 以确保施工缝处的质量。8）混凝土养护： 混凝土终凝后立即进行保温，包裹或覆盖塑料布和保温被。混凝土养 护时间不得少于 7 天。9）拆除砼模板时，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出 拆模申请，经主管人员申请后，方可拆模。10）混凝土工程质量控制程序（附后） 。（4）防水工程：1）选用的防水施工队伍应取得 * 市建委颁发的施工企业资质等级 证书（在有效期内
9、） 。施工人员应持证上岗，杜绝无证作业2）防水材料应有“三证一标志” ，即市建委颁发的准用证、材料使用 说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。3）防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格 后方可使用。4）进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人 进行检查并做好隐检记录。5）防水卷材铺贴时要用橡胶刮板朝卷材横向顺序用力刮压一遍，彻 底排除卷材与基层间的空气。6）每次作业后应将卷材长边、短边接缝处用胶进行粘结，并用手持 压辊认真用力滚压一遍。7）防水卷材搭接时上下两层和相邻两幅卷材应错开12 幅宽。卷材铺贴接缝应严密、不皱褶、鼓泡和翘边。上下两层卷材不得垂直铺贴
10、，搭 接缝距墙根应大于 600 mm，重叠部位用密封膏封闭。8）防水层未固化前不得上人走动。9）防水层施工完后，禁止用小车腿、铁锹等硬物砸碰防水层。（5）暖卫工程：1）在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做 好预留、预埋工作。2）浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或 砂浆强度不得低于原结构强度。3）所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。4）型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做 到表面光洁，孔径规范。5）管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便 的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋。
11、6）支管管径小于 DN25，管中距墙不超过 60 mm的均用单管卡做托架， 管卡扁钢须不小于 25 3 mm。7）为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管 高度应保证 50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外 壁除锈应彻底。固定牢固，标高准确。管道试压合格后及时堵塞。8）进行保温施工时须保证保温层厚度， 保温应严密、 光滑、 无漏损。9）施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序。10）施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受 损。（ 6）电气工程： 钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构 中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预 埋好。采用丝口连接的钢管要焊跨地线。