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1、目录一、设计要求：1二、施工工艺及技术参数11. 加固机理：12. 施工流程：13. 常规技术参数：1三、质量保证措施：2四、安全生产、文明施工2五、技术资料整理汇总33基坑加固压密注浆方案本工程地下连续墙与围护三轴搅拌桩连接处用压密注浆加固，总为26个孔。一、 设计要求：1. 加固方法：水泥浆、水泥加粉煤灰、少量水玻璃单液交替压密注浆。2. 加固深度：22.6米。二、 施工工艺及技术参数1. 加固机理：压密注浆方法是利用压力将预先配制的水泥浆液通过注浆管定量地压入加固土体中，以充填、置换、压密的方式，土体进行挤密固化，从而形成一种土与水泥结合的综合作用的复合体，以达到改善土体力学性质，起到止
2、水的目的。2. 施工流程：1) 按设计要求注浆孔间距500,梅花型布置，共26个孔。2) 注浆管采用套丝机攻丝螺纹连接，注浆管尾部采用橡皮包裹。3) 注浆前须对预埋管进行管内清洗，以清除管内的泥浆，确保注浆时管内通畅。 注浆施工流程图注水泥浆液注浆管洗孔注浆管预埋至加固深度提管提管直至注浆孔顶标高重复注浆注水玻璃3. 常规技术参数：1) 注浆压力为0.20.3Mpa；2) 水泥掺入量为100kg/m;3) 注浆速度为1020L/min;4) 水泥浆配比为（常规）： 水泥：粉煤灰：水87:43:65 水泥为普通po32.5,水玻璃浓度为35Ba,水玻璃溶液比重为1.2T/M35) 水玻璃用量为水
3、泥浆量的1-3三、 质量保证措施：4. 对所用材料的质量严格把关，水泥进场时必须有出厂质保书及许可证，适时做好现场抽验复试工作。水泥采用新鲜(出厂不超过三个月)普通硅酸盐32.5级水泥,磨细粉煤灰和35 Ba水玻璃。5. 水泥泥浆拌制时，严格挖制水泥比水泥投入量，搅拌机由专人操作，每桶浆的搅拌时间不少于2min，保证浆液拌均匀。6. 相邻桩施工间隔大于8小时。7. 为防止冒浆和串浆，可以顺序成孔，但必须跳孔压浆，坚持“压一隔一”的操作方法，确保不串浆，压浆压力由大到小，注浆孔扩散半径为0.5m，压浆机的压进速率严格控制在0.5Mpa压力范围内。8. 严格把好材料关，材料生产厂家应具有产品质量认
4、证证书，全国工业产品生产许可证，上海市建设工程材料准用证。9. 严格按设计要求和施工规范精心施工。10. 施工时必须认真记录每孔及每次注浆开始时间，注浆孔位、注浆量、注浆压力、注浆结束等情况，并及时予以统计，施工记录应做到全面、准确、及时。11. 正常情况下应严格按照设计的施工工艺参数进行施工。对注浆浆液配比严格控制，拌浆时必须按照技术交底所规定的要求配置每拌浆，重量误差小于5%，并在拌浆现场配比挂牌。12. 施工中密切注意地层条件的变化，应根据具体情况调整注浆参数。13. 钻注施工中如发现重大技术或施工难题，应由现场项目部协同甲方、监理有关人员共同研究解决。四、 安全生产、文明施工1. 坚持
5、贯彻“安全第一、预防为主”的方针，严格遵守各项安全操作规程各项安全规定，坚持以“生产必须安全，安全促进生产”的思想，对操作人员进行安全教育，做到从重视安全，使安全工作的思想上扎根。2. 施工现场危险区域应设置安全标志和安全防护措施。3. 施工人员必须坚守岗位，分工负责，团结协作。4. 对机械设备要勤检查，发现问题及时修理。5. 经常检查场内设施是否齐全，操作是否按规程办事，发现不安全因素，立即采取措施，以保证安全生产。6. 经常保持场内外清洁卫生，实施文明生产。五、 技术资料整理汇总(1) 技术交底记录(2) 测量放线记录(3) 现场注浆记录汇总表(4) 隐蔽工程验收记录(5) 材料出厂质保书(6) 材料复试报告