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1、机加车间岗位管理看板4机加车间岗位管理看板钻床班序号：2岗 位钻工班长定 员钻工人工 作 职 责1. 按时完成车间下达的钻床加工件的生产任务。2. 注意设备维护保养、检査，保持设备工具消洁，提高工具使用寿命。3. 未见加工单一律不得擅自加工.4. 遵守公司车间各项规章制度，服从安排、捋挥。5. 加工件完毕后归类堆放蔡齐，保持现场干净.做好记录.6. 严格按照安全操作规程作业，杜绝违章作业。一、目的：为确保工人正确使用机器，生产出合格产品。二、适用范围：适用于本车间所有钻床.三、作业前准备：1、开始工作前，穿戴好防护用品，女同志应将长发盘入工作帽内，夏季禁止穿裙子、短裤和凉鞋上机操作。2、开机前
2、，按设备润滑图表注油，检査各手柄是否放在规定的位置，按总启动按钮，启动油泵电机.3、按主轴与立柱松开按钮，摇臂升降按钮，并移动主轴或升降转动摇臂，检査设备是否正常，淸除工作台面上的杂物、障碍物。4、选择低速挡，调好进给址，空转10分钟左右，对机床进行预热润滑。5、准备好所用工具、夹兵及fit具.如扳手压板及压紧螺栓、卡尺、角尺等.四、开始作业：设备及 工具：专用工 具作业标准1、作业时严禁戴手套操作，需戴防护眼镜，在摇臂钻的摇痔回转范围内严禁站人及摆放其他物品。2、根据工件大小，选择固定方式，较大的工件必须用压紧描施固定在工作台上，小的工件，应用专用夹具或平口钳夹持，工件与工作台面之间或夹具之
3、 间必须垫木头或等高垫铁，工件必须装夹牢固，不允许用手拿着加工.3、根据图纸要求，选择相对应的钻头，并选择与之相匹配的变径套或钻头装在钻床上。根据钻头的大小选择相对应的转速及进给量。使用自动走刀时， 应调整好限位，手动进给时应用力均匀，不要用力过猛.4、加工宜径在20以上的孔时，需先用10以下的钻头对工件上的定位样冲点进行扩大定位，之后用所需钻头进行反转定心，在旋转到中心的同时， 按压主轴与摇臂夹紧按钮，锁紧主轴与摇臂，然后进行正转，手动切削一下验证钻头是否在中心上，如不在中心离继续调整至中心位置，锁紧主轴与摇臂。5s开始钻孔时，一般用手动进给，在钻头完全进入工件1皿-2皿时。应停止进给，提起
4、钻头，停机对工件孔径进行测量，看是否达到公筮要求，同时检 验孔的表面粗糙度是否达到娶求，如果没有达到要求，需采取重新刃磨钻头，更换冷却液等措施加以改善.6、在机床旋转时，严禁用手触摸工件及钻头和主轴，不准反转装夹，拆卸及测fit工件.7、要根据钻头的大小以及工件材质定时提起钻头排屑，以免铁屑把钻头夹断，把孔壁拉伤或产生积屑瘤，钻头上有铁屑时要停机用专用铁屑钩进行淸除， 严禁用手拉或嘴吹，快速按下红色急停按钮。8、加工430以上的孔或精度高的孔时，应进行扩孔，根据孔径大小分两次或多次加工.9、加工完成后，对工件进行自检，进一步确认是否合格，然后把工件摆放在指定位置并摆放整齐。五、工作结束：1、关闭机床油泵电机，对工作场地及工作台面上的铁屑进行淸扫，并倒进指定位置.2、把工具、虽具、夹具擦拭干净，涂上防锈油放入指定位置，把机床身以及工作台擦拭干净。3、按设备润滑表加注润滑油，对立柱揺骨滑道涂抹润滑油.4、将摇臂与立柱，立柱厢与摇臂锁紧，关闭机床电源总开关，关闭电源柜空气开关.手钳卷尺4.厶注? 特殊工 具到仓 库领用质 量 要 求