防止采空区高冒区煤柱破坏区自燃发火的安全技术措施.docx

1、xxxx 有限责任公司预防采空区、巷道高冒区、煤柱破坏区自燃发火安全技术措施通 防 科2020年3月 15日预防采空区、巷道冒高区、煤柱破坏区自然发火安全技术措施为预防井下采空区、巷道冒高区、煤柱破坏区自燃发火事故的发 生，确保矿井的安全生产和职工的生命财产安全，特制定如下安全技 术措施。一、预防采空区自然发火(一) 回采期间1、回采管理(1) 要提高工作面回采率，回采中严禁丢底、顶煤，减少采空区遗 煤量。木料等可燃材料应回收干净，不得埋入采空区。(2) 利用工作面回风巷埋设的防火灌浆管路对采空区进行随采随 灌。(3) 工作面距停采线最后 40m 范围内，要保证运输巷和回风巷均 衡回采，防止因

2、局部推进迟缓而造成采空区自然发火。(4) 到工作面停采时，生产单位要打开支架的侧护板，同时要保证 联网质量及支架的初撑力，支架顶部的铺网要保证延至架后，落地压 茬为准，有效防止采空区漏风。2、隅角管理(1) 工作面上、下隅角必须充填背实，减少采空区漏风。(2) 当工作面回采至停采线60m后，采煤队要每间隔10m施工一 道隔离袋墙，对上、下隅角进行封堵。封堵范围 :下隅角由机巷下帮 至第2架架尾。至停采线，工作面机运输巷、回风巷共施工隔离袋墙6 道 ) 。已施工的隔离袋墙严禁拆除，以减少采空区供氧条件。3、隔离袋墙设置要求(1) 施工隔离袋墙前，由采煤队提前联系通风工区，通风工区安排 专人现场监

3、督施工，保证施工质量符合要求。(2) 隔离袋墙采用碎矸等不燃性材料装袋垒砌，宽度不小于 2m， 墙面竖缝要错开，逐层垒砌，严禁出现阶梯墙面，并与巷帮、顶板及 架尾接实，保证四周封堵严密。(3) 在施工隔离袋墙前，必须对灌浆管(注氮管)进行确认，不得将 灌浆(注氮管)预留管口封于隔离袋墙之中，管路要靠帮靠底，不得悬4、职责划分及要求(1) 通风工区加强采区主要风门监管、巡查与维护，确保通风系统 稳定、可靠。采煤队要加强运输巷、回风巷的维护，保证通风断面， 降低通风阻力。进一步加强灌浆管路管理，工作面在开始回采时在回 风巷预埋一根长度18 米的灌浆管道，管道固定在工作面最后一付支 架上，与支架同步

4、拖出。并及时利用所埋灌浆管路，对采空区进行灌 浆，消除采空区浮煤的蓄热环境。在运输巷机尾预埋注氮管路，并固 定在端头支架上，与支架同步拖出，以便于发现发火隐患时，可以及 时利用管路进行注氮消除隐患。(3) 在埋设工作面的灌浆、注氮管路时，采煤区要保证上、下隅角 留有足够空间，并将埋设管路路线预先清理好，为铺设灌浆、注氮管 路创造施工条件。(4) 通风工区对预埋的灌浆管道和注氮管道要随时检查，生产单位 负责保护好管路，严禁浮煤、碎矸掩埋灌浆、注氮管路，发现损坏时， 立即汇报处理。(二) 工作面回撤期间措施1、通风及瓦斯管理(1) 通风工区在回撤前负责指定运输巷、回风巷局部通风机安装位 置，通风工

5、区负责将局部通风机安装到位，做到“三专二闭锁”。(2) 工作面拆除期间，施工单位必须保证留巷有效通风能满足回撤 需要，并满足回风流甲烷浓度不超过0.5%、温度不超过 26的要求。(3) 施工单位要管理好通风设施，严禁人为损坏，通风区加强维护。(4) 当工作面负压通风不能满足要求时，必须开启进、回风侧局部 通风机，施工单位必须安设专职司机看管局部通风机。(5) 通风工区要加强现场瓦斯管理工作，瓦斯检查工做好班中巡查 发现问题及时汇报处理。2、预测预报(1) 加强防火预测预报工作，瓦斯检查工每班利用CO便携仪和比 长式一氧化碳鉴定管，对工作面风巷、上下隅角、架间、老塘侧等地 点气体、温度进行检查，

6、若发现异常情况必须立即向通风区和矿调度 指挥中心汇报处理。(2) 铺网结束后每天对采空区检测束管、上下隅角、回风流取样进 行化验分析。(3) 通风工区要做好防治自然发火观测点的设置及日常预测预报 资料的收集整理分析，发现异常，立即采取措施进行处理。3、防治措施(1) 防火灌浆工作面铺网结束停止推进后，利用回风巷预埋的灌 浆管路采空区进行集中灌浆，充填漏风通道减少采空区漏风，消除采 空区浮煤的蓄热环境(2)灌浆期间，瓦斯检查工负责观察工作面灌浆情况，一旦工作面 出浆，及时通知灌浆站停浆，冲洗管路后关闭灌浆闸阀。加强采空区 的防火观测，若发现采空区有发火征兆时，必须立即利用运输巷预埋 的注氮管路向

7、采空区进行 24 小时注氮。注氮期间，通风工区安排专 人对注氮管路进行巡查，对漏气地点及时进行处理，保证注氮压力和 浓 度满足要求，工作面上、下隅角设置警戒，现场悬挂甲烷氧气两 用仪，人员进入上、下隅角前必须经瓦斯检查工现场检查，氧气浓度 不小于 20%时方可进入施工。(三) 采空区封闭1、工作面回撤完毕后，施工单位在工作面运输巷、回风巷停采 线位置，各构筑一道宽度不小于 3m 的袋墙，通风工区负责紧贴袋墙 分别施工一道砖混封闭墙进行封闭。2、封闭墙位置前 5m 巷道必须进行喷浆堵漏，喷浆厚度不小于 100m m,不得堆放杂物。3、封闭墙留设三孔(观察孔、措施孔、放水孔)，观察孔和措施孔 必须

8、直通采空区,孔口要采取防漏风措施。4、封闭墙前要设置栅栏,栅栏上留设检查记录箱、警示牌、封 闭墙 管理牌板,封闭墙前 5m 范围内不得有杂物、积水、电气设备。二、预防巷道冒高处自然发火措施1、加强地质探，准确分析地质资料，及时掌握煤层变化情况。 若 工作面遇断层或煤层变厚等特殊地质构造（顶板破碎） 时，提前采取 打骨 架、撞楔、注水等超前管理及控制顶板措施，有效防止冒高现 象的发生。2、施工单位要在现场冒高区域做好标记，及时记录冒高台帐;技 术 员做好冒高隐蔽工程报告工作，详细记录冒高地点、位置等相关 技术参数，并绘制现状描述图，及时报送通风工区、生产技术部等相 关单位备案，技术员在每周四技术

9、分析例会上对冒高隐蔽工程进行汇 报，根据隐蔽工程报告 实行定点观测、编号管理。3、对冒高地点用不燃性材料充满填实，消除瓦斯积聚空间。4、冒高空间充实后，由施工单位在冒高处前后处理，喷浆厚度不小于50mm,保证圭寸堵严密。三、预防煤柱破坏区自然发火1、如巷道顶板较为破碎,施工前采取打骨架、撞楔等顶板超前 管理 措施,有效防止冒高现象的发生。2、沿空掘巷采空区一侧每隔 50m 布置一个防火观测孔,挂牌、 编号管理,根据防火情况需要可适当增加观测孔数量。3、沿空掘巷采空区一侧顶、帮采取喷浆或注浆封堵,喷浆厚度不小 于50mm，保证封堵严密，处理措施滞后迎头不大于30m。4、每天由瓦检员进行一次防火检查,及时记录防火台帐。5、在掘进工作面距回风口 10-15 米处安设一氧化碳传感器，进 行实时监控，并加强观测、巡查、维护，报警浓度为24ppm，监测中 心站加 CO 传感器的监视，一旦有异常情况，及时向通风调度及调度 指挥中心汇报。 未尽事宜，严格按煤矿安全规程及集团公司相 关规定执行。