布袋桩施工工艺.docx

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1、布袋注浆桩施工工法一、前言在夹层软土地基条件下,若采用桥梁通过方案或旋喷桩、钻孔 桩进行地基加固,则造价昂贵。布袋注浆桩在软土地基处理中是一项 新的技术,为满足时速200公里客货共线铁路路堤沉降标准值,保证列车行驶的平顺和设计速度目标的实现,甬台温铁路大量分布软土地 基夹层中采用了布袋注浆桩加固,这项新技术首次在时速250公里客 货共线铁路中应用,为检验布袋注浆桩加固夹层软土地基计算模式的 适合性,探索布袋注浆桩的施工工艺和检测布袋注浆桩加固软土地基 的效果,以及与其他加固方案综合技术经济分析比较提供了一项实 例,对该技术的研究和推广具有重要意义。甬台温铁路H标段起讫里程为DK87+960.7

2、7DK182+275区间正线全长94.314公里,布袋注浆桩主要应用于台州南站的软基处理中, 布袋钻孔总计117.6万延米,空钻81.6万延米。台 州 南 车 站DK161+900DK161+947.4、DK162+003.4DK162+475、DK162+523DK163+040、DK163+180DK163+502、DK163+745DK164+401.7、DK164+453.7DK164+64般上部软土层采用螺旋钻机成孔 CFGtt,桩 径0.5m,桩间距1.6m,呈正方形布置,桩长933m CFG下部夹层 软土采用布袋注浆桩加固,桩径 0.4m,桩间距1.6m,呈正方形布置, 钻孔桩深

3、20.551.4m,注浆桩长1.526m,桩顶、桩底嵌入硬层不小 于0.5m。先施工下部布袋注浆桩,再施工上部CFG。布袋注浆桩加 固层软土为淤泥质黏土,灰色,软塑,W=38.71%r=18.5KN/m3,e=1.07, 26.36 , Cu=27.01KPa Es=4.26MPa二、工法特点布袋注浆桩的施工设备为常规设备,振动沉管机、灰浆搅拌机、 灰浆挤压机、电磁流量计等,不需要制作特种设备,便于该技术的推 广应用。作为一项新的地基加固技术,在粉质黏土、淤泥质黏土、松 散砂土等均匀性差,由于受布袋控制,保证了注浆浆液形成有规则的 桩体,避免浆液四散流失,对土体压密效果好。在软硬互层的地基中,

4、 在软弱土层中注浆浆液能较好的撑开布袋,起到加固作用,在硬土层中浆液则仅能稍略撑开布袋,从而形成葫芦串状桩体,符合设计加固 软弱层的意图,降低了成本。三、适用范围适用于软土与硬土、卵砾石土呈互层状时,上部软土层采用CFG桩或预应力管桩,下部的软土夹层采用布袋注浆桩。四、布袋注浆桩的工作原理布袋注浆桩是以土工织物袋和注浆浆液形成似圆柱状硬化体来 加固土体的软土地基,是软土分层注浆技术和土工织物综合应用的新 技术。将浆液注入预先埋设于软土中的土工布袋中,从而形成圆柱状或葫芦串状桩体,直径为 30cm40cm,注浆浆液为水、粉煤灰、水 泥等组成,轴心抗压强度设计值:fcu=2.4MPa。它与土层组成

5、复合地 基,达到加固土体,提高土体承载力的作用。布袋可以形成排水通道,当土体中存在超孔隙水压力时,土中的水分会沿着织物排出土体,注浆布袋桩形成排水通道加速了土体的 固结,更有利于相邻注浆布袋桩对土体的压密。止匕外,注浆布袋的渗 水性,在受到浆液压力时,能将浆液中较稀的部分从布袋内排出,降 低了布袋内水灰比,从而加速凝固,得到高密度、高强度的硬化体。浆液在布袋内的压力大于布袋周围的被动土压力,布袋的隔离 作用使得浆液体得以通过膨胀布袋达到压密土体的目的,并形成较规则的注浆体。即使使用强度较低的浆液,由于布袋的抗拉强度较高。也能使 注浆布袋桩起到加筋土体的作用,在软弱地层中,注浆布袋桩增加了 土体

6、的稳定性。五、布袋注浆桩施工方法1、施工工艺流程图2、成孔施工成孔作业工序就是穿透黏土(软塑),角砾土(稍密),细圆 砾土(稍密中密),淤泥质黏土(软流塑),粉质黏土(软塑), 黏土(硬塑),含碎石粉质黏土(硬塑)等土层,到达设计深度, 并形成直径大于90mm,垂直度偏差小于1%的竖直孔道。成孔施 工步骤:(1)、钻孔一般采用钻振动沉管桩机,以利塑料注浆管及布袋 顺利送入孔内。(2)、钻前必须用水准尺校平,保证机身水平,钻孔垂直偏差5.5等效孔径(mm)0.070.5撕破强度(KN)085渗透系数(cm/s)10-2-10-32、钻孔深度钻孔要达到设计深度,其误差小于-100mm。3、浆液质量

7、现场必须严格按照实验的配合比拌制浆液。浆液基本性能要 达到粘度:3035;比重:1.41.5;析水率小于:3%;单轴 抗压强度大于(龄期7天以上):2.4MPa。4、注浆压力、注浆速度注浆压力是成桩的关键。压力不能过高或过低。注浆速度也应保持匀速。压力控制在 0.30.5 Mpa。注浆速度匀速保持在 5075L/min。5、拔管速度、注浆量为满足设计要求,拔管速度要与注浆桩直径与注浆速度相协 调,以保证注浆充分。每孔注浆量不小于注浆桩设计体积。6、布袋绑扎尼龙纤维布袋上下两头的绑扎,不得漏浆液。7、施工原始记录因本设计布袋注浆桩均为地面下施工,成桩后不易检查。所 以必须有完备的施工记录。原始记

8、录应做到全面、准确,及时、 如实地反映实际情况。8、检验控制项目与方法(1)布袋注浆所用的水泥和外掺剂品种、规格及质量应符合 设计要求。检验方法:检查产品质量证明文件及抽样检验。(2)浆液应严格按设计配方和试验确定的配合比拌制,制备 好的浆液应均匀,不得离析。检验数量:施工班组每班对现拌浆液必须有 3次以上随机抽 样,并交有关试验部门测试各项指标。检验方法:观察并用浆液比重计检测浆液密度。(3)布袋注浆桩的完整性、均匀性、单轴抗压强度应满足设 计要求。检验数量:抽样检验桩总数的5%。,且每项单体工程不少于3根。检验方法:桩完工后28d,垂直钻孔取芯,观察其完整性、 均匀性,拍摄取出芯样的照片。九、安全环保措施1、现场设专职安全员,负贡施工前安全交底及施工现场安全施 m o2、电器系统设专人负责,配备电器保护装置,随时检查。3、设备定期检修,施工机具设备必须由专职人员按操作规程操 作。4、施工人员进入现场必须戴安全帽。5、施工前对施工人员进行专项交底。6、施工中注意对环境的保护,开挖泥浆池,泥浆沟,注意泥浆的回收;水泥袋设专人负责回收,尽量减少施工对周围环境的破坏和 干扰。

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