《某沥青道路施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《某沥青道路施工方案.doc（12页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、施工方案、总体方案1. 施工原则 工程施工，测量先行，这是施工展开的先决条件，必须有准确而符合精度要求的数据为依托。 积极做好确认签证制度工作，使每一道施工工序取得监理工程师的事前、事 后认可。 施工方法在满足现行质量评定标准的前提下，力求实用和应用新工艺;质量 标准在符合现行验收评定标准的基础上，实现本工程提出的质量优良H标。 切实组织落实本工程所制定的各种保证措施及创优规划。二、具体施工方案（一）雨、污水管道施工本合同段的雨、污水管道的施工，为不影响路基施工和减少雨水影响,优先安 排施工。1. 管沟开挖清场后根据设汁标高位置,撒灰线示出开挖宽度，采用挖掘机开挖，垂直开挖至 基底设计上15c
2、m后，改山人工修坡及开挖至设计标高，避免对基底的扰动，釆用木撑 加固沟壁。基底采用蛙式打夯机夯实使密实度达到设讣要求，当土质不能满足要求针对本标段均为浅挖的悄况，拟采用推土机推,装载机装土，自卸汽车配合运输 的方法进行施工，沿标示开挖边线从上至下顺线路方向分层进行开挖，若能利用，按 就近利用的原则将挖方调配至填方区或运至料场用作灰土垫层、基层原料,人工修 整边坡。为了保证不超挖并使边坡的线型美观,在边线开挖时可统一向道路中心线 内移15cm,待人工刷坡时一并开挖至路床面，并运至料场利用，当土质不符合要求时 远运弃土，当开挖至路拱顶面标高时，应对路拱顶面下30cm的原状土进行翻松，人工 配合平地
3、机挂线整平，及时检测土的含水量，针对实际含水量的大小,可采用洒水湿 润，晾晒风干或加灰处理的办法，使土的含水量接近最佳含水量(2%), YZ18B自行 式振动压路机碾压,若土质不符合要求则应换填压实。环刀或灌砂法检测压实度，坡 脚开挖临时排水沟。2. 填土施工(1) 施工程序路基填筑前，先做全幅不少于100m的压实试验段，以确定压实设备的组合方 式、压实遍数、松铺厚度、松铺系数及含水量的控制范围等。并将压实试验成果呈 报监理工程师批准后方可大面积推广应用，做为后续施工的依据。(2) 施工方法路基填筑采用“四区段、八流程”(四区段为:填筑区、平整区、碾压区、检 验区；八流程为:施工准备、测量放样
4、、基底处理、分层填筑、摊铺整平、碾压夯 实、检验签证、路基和边坡整修)工艺水平分层分段填筑，由低洼处填起，逐步过渡 到一个平面再大面积的填筑，特别注意填挖与沟坎接茬处要分层挖成台阶碾压密实, 消除质量隐患。利用全站仪，通过控制导线测设道路中心控制桩点，根据设讣横断面放出填筑 边线并用口灰线示出，利用推土机进行表土清理，自卸汽车运输至弃土场或垃圾场。 为了减少测量工作，避免每层填筑后使用仪器，可在笫一次边线放岀后，将边线控制 桩统一外放lm,打入木桩，并测定其标高，以做为分层填土临时控制桩使用。本标段的填方，采用挖掘机和装载机取土，自卸汽车运输至填筑区段，整平采用 推土机粗平，平地机精平，松铺厚
5、度原则上不超过30cm,以试验段成果为准，含水量 可通过洒水或翻晒的方式控制，必要时,还可加大投资，采用磨细生石灰、砂砾石或 抛填片石处理软弱地基，以确保含水量控制在最佳含水量2%以内，碾压采振动凸块 压路机和振动光面压路机组合碾压。碾压原则为“先慢后快、先边后中”。为确保 路基边缘压实度，每侧填宽需超出设计宽度30cm,且要多碾压广2遍。当填高80cm时，清表完成后应将基底翻松30cm后再进行碾压，以确保地基碾 压密实。由于本标段实际填土高度多数2-3层，大于95%的压实度标准将是土方施工 质量控制的关键。为此，我们将采用大吨位压实机械，严格控制含水量和适当减薄用 度的方法和措施，确保工程质
6、量。在施工之前，用平地机将下层填土表面进行初步刮平，测设出线路中线及填筑 边线，并按纵向5m布撒方格网，按计算出的每格用土量进行卸土作业,避免土量忽大 忽小的现象，造成粗平困难。要在线路中线及边线处，事选培土堆，顶面撒口灰点，测 定其标高,做为土方摊铺平整的依据。整平以平地机为主,人工挂线找补配合。振动 和静压组合，虚铺时多加1. 5cm以使碾压后标高比设计标高高约lcm,以便精平时 “宇刮勿补”刮平至设计标高，确保路拱标高、平整度、压实度，满足规范要求。试验检测，本段填土采用环刀法进行检测，在征得监理工程师许可的前提下，我 们还拟使用核子密度仪，以满足机械化施丄要求及加快检测速度。路拱成型一
7、段后 刷坡整型，将多余土方调运至下段使用。（三）灰土基层施工本标段设汁底基层为10%灰土，拟采用机械路拌法施丄,配备主导机械有稳定 土拌合机1台,平地机1台,推土机1台，凸块压路机和光轮压路机各1台，水车1 台。根据规范分两层施工。1. 施工程序先作机动主车道灰土试验段，并将成果呈报监理工程师批准后方可大面积正式 施工。先施工机动车道,后施工非机动车道。2. 工艺流程附图四：灰土底基层路拌法工艺流程框图3. 工艺说明 施工准备:在已整修成型路拱上用全站仪准确放出中线及边线，撒出灰线布 设长度4in6n）左右方格网，并在分隔带两侧边缘及人行道边缘实施人工培土挡，以满 足填料按设讣位置摊料及保证宽
8、度要求。并进行前期材料试验和标准击实试验及机 械进场、劳动力组织工作，为正式施工创造条件。 拌合:场拌的设备及布置应在拌合以前提交监理工程师并取得批准，当进行 拌合操作时，原料应充分拌合均匀,拌合设备应为抽取试样提供方便。拌合时应根据 原材料和混合料的含水量，及时调整加水量,拌合后的合料要尽快摊铺。 运输:灰土采用自卸汽车运输，车辆应装载均匀，在已完成的铺筑层整个表面 上通过时，速度宜缓，以减少不均匀碾压或车辙。 摊铺:摊铺采用推土机粗平，平地机精干，摊铺厚度严格根据试验段获得数据 进行。 碾压：碾压采用凸块振动压路机碾压密实。碾压速度头2遍采用1.31. 7km /h,后儿遍采用2. 02.
9、 6km/h,并保证路面全宽范禺内均匀碾压至合格，其中 路面边缘和接缝处填料要多压1-2遍。碾压完毕后，及时用环刀法测压实度，当达到 要求后进行下道工序。 整型：整型采用平地机刮平，光轮压路机封面,整型前要确保高程、平整度及 横坡满足规范要求，本着“亍刮勿补”的原则进行。整型完成后再检测平面儿何指 标，必要时采用平地机再精平一遍后复压，以获得理想的平整度及外观质量。 接缝处理:在碾压段末端压成斜坡，接缝时将此工作缝切成垂直于路面及路 中心线的横向断面,再进行下一施工段的摊铺及碾压。 养生:采用洒水养生。在碾压完成后，必须保湿养生，养生期不应少于7d,每 天洒水次数视气温而定，以保证二灰土表面始
10、终处于潮湿或湿润状态,但也不应过分潮湿。 交通管制:灰土在养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。若个别施工车 辆非得通过，则限速20km/ho（四）二灰碎石基层施工本标段二灰碎石拟采用厂拌法施工，先施工机动车道后施工非机动车道，一层 压实完成，按搭接流水作业方式组织实施。配备主导机械稳定土拌合机1台,平地机 1台,推土机2台，凸块压路机1台，振动光轮压路机1台，洒水车1台，基本方法同 于底基层施工。1.施工程序先施工机动主车道50m试验段，并及时上报试验段成果，经监理工程师审批后， 再进行大面积展开施工，并以此做为后续施工的依据。2. 工艺流程附图五:二灰碎石基层厂拌法工艺流程框图3. 工艺
11、说明 施工准备:包括原材料检验和标准击实，机械及劳动力组织等。对将施工的 底基层成型路段进行清理工作,放出中线及宽度边线，划分方网格，沿边线设置土档 以避免超宽,在边线土挡外30cm设立土质标高台，示出松铺厚度做为摊料卑度控制 依据。 拌合:厂拌设备及布置位置应在拌合前提交监理工程师并取得批准后，方可 进行设备的安装、检修、调试，使混合料的颗粒组成、含水量达到规定的要求。拌 合均匀的混合料中不得含有大于2mm的粉煤灰和石灰团粒。运输:采用自卸汽车 运输,在已完成的铺筑层上通过时，速度宜慢，以减少不均匀碾压或车辙，拌合厂离摊 铺地点较远时，混合料在运输时应覆盖，以防水分蒸发，卸料时应注意卸料速度
12、，以防 止离析，运到现场的混合料应及时摊铺。 摊铺:摊铺采用稳定土摊铺机摊铺，摊铺厚度根据试验段获得数据执行。 碾压:采用凸块压路机进行，碾压时顺线路方向，横向轮迹重叠1/2,按照山 两边向中间，山慢到快的方法进行，保证在路面基层均匀连续碾压至密实，灌砂法检 测密实度，其中基层边缘和接缝处应多压1-2遍。 整型：碾压密实后，用平地机精平，可按横断面方向用口灰点示出平整标高， 依据“宇刮勿补”的原则进行，应/顺线路方向沿同方向刮平，严禁反复刮平，以免造 成顶部混合料发生离析现象。封面采用YZ18B自行振动光轮压路机进行，按宙慢到 快，山静到振，山轻到重的方法完成封面作业，及时检测标高、横（纵）坡
13、，必要时可再 精干一遍后复压,使上述各项指标满足设计与规范的要求。 养生:采用洒水养生。稳定土在养生期间应保持一定湿度，连续养生不小于 7d,洒水次数视气温而定，以保证二灰碎石表面始终处于潮湿状态。 交通管制：养生期间，除洒水车外，原则上应封闭交通。若个别施工车辆非得 通过，则限速20km/ho并禁止急刹车或急打方向掉头。(五) 路面面层施工工艺方法及工艺框图本工程路面结构依次为基层上喷洒乳化沥青透油层(1. 2kg/m2), 5cm粗粒式沥 青碎石连接层,4cm中粒式沥青磴面层。乳化沥青透油层采用沥青洒布车喷洒，沥青栓、沥青碎石机械拌合，自卸汽车运输，摊铺机摊铺，光轮、胶轮压路 机碾压。1.
14、 施工顺序路面基层养护期结束一乳化沥青透层施工一粗粒式沥青碎石试验段施工一粗 粒式沥青碎石施工一中粒式沥青栓试验段施工一中粒式沥青栓施工。2. 工艺流程附图六:沥青磴、沥青碎石工艺流程图3. 工艺说明(1)乳化沥青透层、粘层施工 透层基层检验合格后，对基层进行清扫，若表面过分干燥时，在基层表面少量洒水， 并待表面稍干后用沥青洒布车喷洒乳化沥青。洒布时作到薄卑均匀。人工撒铺石屑, 铺完石屑后用压路机静压12遍。施丄中做好结构物和路缘石的防污保护。 粘层根据设计要求在沥青混合料面层间洒布沥青粘层油，另外新铺沥青混合料与其 它构造物的接触面，以及路缘石侧面涂刷沥青粘层油，施匸过程中作好路缘石结构物
15、防污保护。用沥青洒布车均匀喷洒，粘层沥青喷洒量为0. 40. 6kg/in2。(2)沥青面层当基层验收及路缘石施工合格，下封层检验合格后，方可施工粗粒式沥青碎石连接层、中粒式沥青栓面层。 施工准备基层表面干燥、整洁、无任何松散集料和尘土、污染物，并整理好排水设施。 封层表面完好无损,有损坏部位及时修补封层。路缘石安装稳固，与沥青混合料接触 面己涂刷粘层沥青。拌和设备、运料设备、摊铺机及压实设备已上场并调试好。标 高控制设施已设好或摊铺机控制摊铺厚度已调好，并经复查无误 拌和沥青采用导热油加热。AH-100石油沥青加热温度为15070C,集料的加热 温度比沥青加热温度高1020C,每锅拌和时间为
16、3050秒。沥青混合料拌和均匀一致，无花口、无粗细料分离和结团成块现象，其出厂温 度为 140160Co沥青混合料拌好后，在未运送前，先贮存在有保温设施的贮料仓内，贮存超过6 小时或温度低于130C的沥青混合料不出厂。 运输运输车的车厢侧板内壁和底板面清扫干净，不粘有有机物质，并涂刷一薄层油 水（柴油:水二1 ： 3）混合液，且每车备有保温盖布。运至摊铺地点的沥青混合料温度不低于120、150,但不超过175C,质量不符 合要求的混合料不得铺筑在路上。 摊铺连接层用全半幅一次标高控制法，用摊铺机匀速连续摊铺，摊铺速度45m /min。面层采用厚度控制法用沥青栓摊铺机全半幅分次摊铺。在摊铺机装上
17、自动找 平基准装置后，给摊铺机输入铺设的用度、仰角等参数,让摊铺机在全自动状态下运 行工作，行驶速度46m/min。沥青磴的摊铺温度保持在125C160C之间，松铺厚度 根据试验段确定。 碾压摊铺后检测混合料温度适合后，紧接着碾压。压实按初压、复压、终压三个阶 段进行。压路机从低边向高边直线匀速行驶，先慢后快,先静压后振压，山弱振到强 振，再从强到弱，每次应重叠1/2-1/3轮迹。工作中杜绝刹车、调头、曲线行驶。 碾压温度为:初压110C130C,速度23km/h;复压100C120C,速度35km/h;终 压80C90C,速度4迢km/h。对压路机无法压实的局部地段，采用振动平板夯夯实, 压
18、路机不在碾压成型并未冷却的路段上转向、调头或停车等候。 接缝处理同日摊铺相邻两摊铺带应重叠2.外5cm,先摊铺带纵缝一侧，应设置垫木预防 发生变形和污染。不在同日摊铺的纵缝，在摊铺新料前对先摊铺带之边缘应加细修 理，将松动、裂纹、厚度不足或未充分压实的部分清除掉，创齐缝边要垂直,线形直 顺，并喷洒一层粘层油，热沥青方可摊铺新料。纵缝应在摊铺后立即碾压，碾压时碾 轮大部分压在已碾压路面上，约10、15cm宽度压在新铺的沥青混合料上，然后逐渐移 动越过纵缝。上下两层纵缝不应重叠,一般错开30cm。横缝宜长不宜短，以减少横缝，摊铺碾压时在端部设垫木，次日继续施工时端部 横缝，若须创除，工艺同纵缝措施
19、。 开放交通沥青混合料各层铺筑完成后，等冷却后即可开放通车。 检测施工中抽检沥青混合料的沥青含量、集料级配、流值、稳定度、空隙率、饱 和度等技术指标，每天完工后及时检测路面标高、厚度、平整度、密实度、宽度、 横坡度等，并达到规范设计要求。（六）人行道施工1. 灰土基层施工本合同段人行道设计为10%灰土基层,采用场拌法施工分段进行。施工方案同 底基层灰土施工。施工时先对填土顶面进行清理、整修，用自卸车将灰土运至现场，推土机粗平 稳压，凸块压路机碾压密实,平地机精平后，光轮振动压路机封面，灰土施工采取分段推进的方法，一次到位，做到“宇高勿低，亍刮勿补”，及时 洒水养护一周并封闭交通。2. 栓垫层施
20、工 磴拌制与运输:磴采用强制式碗拌合机拌制，拌制中严格控制栓坍落度和拌 制时间，运输采用1T工程车运输，栓运输过程中，尽量减少颠簸，防止离析。 栓摊铺、振捣及收面:栓摊铺采用人工摊铺，平板振动器振捣,采用人1：整平, 收面可采用木模收面。 养生:磴初凝后立即采用塑料薄膜覆盖，洒水养生，养生期间，必须确保栓始 终处于潮湿状态,养生期不小于7天。3. 地面彩砖施工人行道地面彩砖施工之前应进行道边路缘石的安装施匸，路缘石严格按设讣位 置挂线施匸，以保证顺直美观。严格控制道牙的直顺度、高程,对于缺角及不合格不 美观的道牙严禁使用，做到线型美观及舒适。地面砖铺砌前应清理基层，然后进行砂浆拌合，砂浆拌合采
21、用砂浆拌合机拌合， 小翻斗车运输，严格控制砂浆水灰比。地砖铺砌时应用铁模配合刮尺将砂浆铺平，并稍高于设汁高程,然后进行地砖 摆放，用橡胶锤击实。铺砌时应注意花纹、花形及盲道砖的摆放，进行挂线施工，三米幕尺随时检查 平整度。铺砌后应用湿砂洒面，雾状洒水养护，此期间封闭交通。（七）附属工程施工1、道牙、井盖、井篦安装路缘石及平石在基层施工完成一段后搭接进行,将位置及标高控制每20m按设 计位置外放15cm,红漆点示出于预设木桩顶做为施工控制的依据，采用内外两侧挂 线法进行作业。用3m直尺检查，以达到顺直美观,标高符合要求为标准，人工接头灌 浆勾缝成型并洒水养护。井盖及铁篦子山厂家供货，组织专人安装。2、防渗复合土工膜施工土工膜的铺设紧贴坡面，从底部向上延伸,施工时避免土工膜日晒及施工人员 踩踏：1、土工膜铺设前，应先检查基层表面是否有草根、树根等杂物或大颗粒硬物， 应深挖清除干净并填塞土夯实，在基层平整（不能有任何凹陷和凸出物）、干净、无 杂物，经监理工程师检验签字后进行。2、铺设前应对土工膜先行检查，有扯裂、蠕变、老化的土工膜不得使用，有孔 洞、破损的应及时修补或更换。3、铺设应平顺，松紧适当，不允许伸拉过紧，应呈波纹状或留有褶皱，并和基层 密贴。