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1、干式复合机操作规程一、开机前的准备工作1、检查干复机电气装置是否正常并处于可操控状态并做好点检记录，做好个人安全防护和设备安全防护工作。2、根据指令单领取相应规格的薄膜。3、检查薄膜的平整度，观察是否出现“暴筋”、僵块、折子皱等质量缺陷，并检查薄膜表面处理是否达到规定要求，若达不到要求，则换领其它薄膜。4 启动复合辊加热系统，按工艺要求设定复合辊加热温度升温。5、按工艺单规定领取粘合剂和助剂。、首先按工艺单给定的配比，称取主剂、固化剂、乙酯，先加入主剂和乙酯搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀，并将主剂和固化剂的余胶用乙酯清洗干净，加入到胶液中，搅拌均匀。、配胶时，应注意观察胶的颜色，若发现胶液发稠
2、、变白、固化等应停止使用。6、检查网纹辊是否清洁，若有堵塞，用清洗剂浸泡一小时后，用铜丝刷清洗干净。7、上卷：需涂胶的薄膜，上在1 号放卷轴，复合膜上在2 号放卷轴，上卷时，将膜卷横卧在叉车上，取下放卷轴，将轴穿过膜卷的纸芯，给气涨轴充气将纸芯顶紧，推进叉车，启动旋转力臂，让轴的齿轮与制动器齿轮相吻合， 并将轴两端锁紧（ 1 号放卷与 2 号放卷上膜操作程序均按此程序操作） 。8、穿膜：将膜穿过边位控制器、压胶辊、烘箱导辊、复合辊，然后到收卷轴。9、启动上胶泵，将胶抽满胶盆，让主机空转，打下刮刀，观察上胶是否均匀，若发现刮刀有缺口，需更换刮刀。二、开机运转1、启动烘箱加热系统，按工艺要求设定烘
3、箱温度。2、待烘箱温度、复合辊温度升到规定温度时，开始开机。开机时，打开复合辊开关，将复合辊压力调到工艺文件规定的压力值，打下压胶辊，按工艺文件设定压胶辊压力，将速度升到 50m/min 并注意观察上胶情况及复合膜情况，若发现两复合膜未对齐，可调整边位控制器，将膜对齐，若收卷过紧或过松，可调整收卷张力，然后调整复合张力。开机过程中，随时观察上胶情况，以及复合产品的质量情况，若发现产品有汽泡、折子、隧道等应即时调整排除。3、换轴收卷：上好纸芯，启动翻转力臂，当力臂快接触到复合膜时，即停止运转，启动预速驱动按钮，当收卷轴线速度与复合速度同步时亮，启动切刀按钮，将膜切断，同时启动张力转换开关。三、停机1、 打开展平辊， 停止主电机， 停止风箱加热排风系统和复合辊加热系统，停止上胶泵，脱开刮刀，清洗网纹辊和刮刀，将剩余的胶倒出并密封贮存，启动上胶泵，用乙酯循环清洗1-2 分钟。2、清洗压胶辊、复合辊、各过辊，清理烘箱里的残留物。3、关掉主电机，再关掉抽风机。4、关掉总电源及控制电源。5、清理打扫环境卫生。6、作好当班生产记录。