施工方案-水稳层施工方案(最终版).docx

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1、che水泥稳定碎石层施工方案1、概况:新城大道位于鄂州市红莲湖旅游新城北,是新城南北走向的城市主干道,道路全长8042.543m,红线宽40m。新城大道(延伸段)工程,北接高新四路,南 至红莲大道,道路全长7446.412m。道路全线共分为三个标段进行设计和施工。 本工程为第二标段 K2+400.133至K5+400止2、水泥稳定碎石基层施工2.1、 料要求:2.1.1 水泥使用华新水泥(鄂州)有限公司生产的复合硅酸盐水泥,水泥标号为 P.C32.5R2.1.2 级配碎石集料最大粒径不超过 37.5mm,压碎值0 30%,其颗粒级配应符合 规范的要求,且碎石石中不应含有黏土块、植物等有害物质。

2、2.2、 混合料组成设计:2.2.1 在对原材料进行过各项标准试验之后,进行水稳层拌和料的配合比试验。 水泥掺量控制在:底基4%,上、下基层5%。2.2.2 根据规定的强度标准,通过试验,确定水稳层拌和料最佳含水量和最大干 密度等指标,将试验结果上报监理工程师批准后用于施工。2.3、 试验路段:2.3.1 为了检验水稳层拌和料配合比的合理性,检验机械设备能否满足施工要求 以及施工工艺的合理性。首先要做水泥稳定碎石层试验,试验段结合生产 进行,位置选择在 K3+200-K3+540右幅侧,试验段长320米。试验段经 检验合格后,作为底基层的一部分,如检验不合格,全部清除,重新进行 试验。由合格试

3、验路段确定的摊铺压实方法、机械组合、松铺系数、碾压 遍数、最佳含水量等均作为正式施工的控制依据,所有试验结果,均报监 理人审批。2.4、 试验工艺流程:2.4.1 水稳层底基层、基层施工前,首先及时组织足够的劳动力按规范要求对原 路面进行整理,保证路面底基层、基层的顺利开工。2.4.2 水泥稳定级配碎石底基层、基层的每层厚度为18cm,依据设计要求,压实度(重型击实):底基层为97%,上、下基层为98%;平整度:2.5Mpa,上、下基 层 R 3.5Mpa.2.4.3 水泥稳定碎石基层施工工艺流程见图1-1。水泥稳定碎石基层工艺流程图2.5、 主要试验工序:2.5.1 下承层表面应平整坚实,具

4、有合格的高程、宽度、横坡度、平整度,没有 松散材料和软弱地点。2.5.2 施工放样在两侧边缘设指示桩,标出水稳层设计高度。2.5.3 拌和运输水泥稳定碎石混合料采用拌合楼集中拌制,拌和楼距工作面较远,采用自卸汽车运输至施工现场。2.5.4 铺:a、混合料由自卸车直接入仓,摊铺机摊铺整型,在摊铺整型过程中,严禁任何车辆通行,并消除粗细集料窝。控制好摊铺厚度。b、整个道路水泥稳定碎石基层设计厚度 18cm,水稳层宽度为23米,浇筑 路段沿中线一侧先浇筑,另一侧保持施工。c、用多辆20t自卸车运送混合料到现场,装车时控制每车料的数量基本相同。混合料从拌和到碾压之间延迟时间控制在 34h,延迟时间不得

5、超过水 泥终凝时间。因此,采用流水作业法,各工序必须紧密衔接,尽量缩短从拌 和到完成碾压之间的延迟时间。一般情况下,每一流水作业段长度控制在50m100m。2.5.5碾压和整形:a混合料摊铺后测其含水量等于或略大于最佳含水量时立即进行碾压,施工 按先轻后重、由低向高顺序进行(曲线段由内侧向外侧),采用20t振动碾碾 压,密实度达到要求后静压成型,其压实度必须达到98%以上。b、初步整平后,用压路机快速碾压一遍,暴露出基层潜在的不平整,组织一个经验丰富的3人小组,用手推车装上新鲜混合料对基层表面的不平整处 给予整形,包括铲高填洼、消除砂窝(细集料集中)和碎石集中现象。c、对局部低洼处,用齿耙将表

6、层 5cm耙松,撒新拌的混合料进行找补、整 平碾压。d、整型过程中,严禁任何车辆通过。e、整型后,立即用振动碾碾压,碾压时车速控制在每分钟 15m左右,由边 向中、由低向高碾压,碾压遍数至少 6遍,至表面无明显轮迹,边沿处加 强碾压。f、在碾压过程中,基层表面始终保持湿润。如果失水太快,就补洒少量的水,若遇“弹簧”、“松散”、“起皮”等部位,及时翻开重新拌和(加适量水 泥),或换填新料。3、接缝处理:3.1 接缝处理:3.1.1 :水泥稳定碎石基层,采用单侧全幅幅施工时,消除形成垂直纵缝。对于工 作缝的处理,在已压实段的接缝处,挖一条垂直于路中线的横贯全铺宽的槽, 要求槽宽约30cm,槽深达到

7、下层顶面,槽内放两根与压实厚度等厚的方木, 方木另一侧用碎石回填稳定。下次施工时,除去方木及碎石,用混合料回填, 然后进行整型、碾压,并刮平接缝处。3.1.2 严禁振动碾在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车,保护基层表 面不受破坏。3.1.3 在摊铺另一幅前,将方木除去,清扫原路面顶面,继续摊铺混合料,并整 型、碾压。4、初拟配合比:由检测单位通过多次试验给出的配合比,作为初拟配合比5、养护:碾压完成后立即进行保湿养护,视具体情况采用洒水、覆盖厚草帘等措施。 养护期间封闭交通,直接喷透层沥青(撒砂)处理。6、资源配置厅P工种人数持证情况备注1管理人员10持证2场内驾驶10持证3机修工2持

8、证4施工员5持证5测量员5持证635无合计676.1设备配置施工机械设备情况厅P机械名称规格数量状态1挖掘机小松PC2404正常2推土机山推1602正常3压路机徐工25吨2正常4摊铺机徐工1正常5平地机Py1801正常6洒水车15吨2正常7自卸车后八轮8正常8装载车Z502正常测量仪器投入情况厅P名称型号数量精度1全站仪扎岂康122水准仪DS33 3mm3GPS中海达1 3mm7、质量保证措施:7.1 路面底基层、基层:7.1.1: 路基工程施工前,先在选定好的试验段施工,取得符合设计及规范要求 的技术参数及合理工艺流程后,再全面展开施工。7.1.2: 水泥稳定碎石料配比设计控制:通过试验检查

9、确认石料级配和胶凝材料剂 量,确认最大干密度和最佳含水量。7.1.3: 通过试拌和试铺,核查、确认拌制和摊铺工艺,包括所有摊铺整平和压实 机械的规格和操作工艺的合理性。7.1.4: 现场检验石料质量、拌和料均匀性、结合料剂量、含水量是否符合要求; 抽验拌和料强度。7.1.5: :现场检验摊铺层厚、压实效果、压实层密实度和平整度。8、安全文明施工保证措施:8.1: 在进行摊铺施工时,由于施工作业面与现通车公路相邻,车流量很大,必 须做好人员的安全教育,注意过往车辆。作业面设置安全警示标志。8.2: 力口强供电线路和用电设备检查、维修、保养,防止发生触电事故。8.3: 施工所用机械设备、材料的停放,不得占用公路路面,且不得影响交通。8.4: 场地清洁,标志齐全,料具有序,尊重民俗,文明施工。8.5: 机构健全,制度明确,措施齐全,执行有力。che

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