硫磺锚固,规范.docx

上传人:scccc 文档编号:14036940 上传时间:2022-01-31 格式:DOCX 页数:12 大小:15.10KB
返回 下载 相关 举报
硫磺锚固,规范.docx_第1页
第1页 / 共12页
硫磺锚固,规范.docx_第2页
第2页 / 共12页
硫磺锚固,规范.docx_第3页
第3页 / 共12页
硫磺锚固,规范.docx_第4页
第4页 / 共12页
硫磺锚固,规范.docx_第5页
第5页 / 共12页
亲,该文档总共12页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述

《硫磺锚固,规范.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《硫磺锚固,规范.docx(12页珍藏版)》请在三一文库上搜索。

1、硫磺锚固 , 规范篇一: 硫磺锚固作业指导书目录一、适用范围 2 二、作业准备 2三、技术要求 2四、施工工艺及流程 2五、施工要求 3六、劳动组织 : 4七、机具配置 4八、材料技术条件 5九、技术要求及验收标准 5十、施工注意事项 5硫磺锚固作业指导书一、适用范围* 各站场,有砟轨道混凝土轨枕螺纹道钉硫磺锚固施工作业二、作业准备1、内业技术准备1作业指导书编制后,须在开工前组织技术人员认真学习本作业指导书、实施性施工组织,阅读、审核相关施工设计文件,充分理解掌握硫磺锚固在施工关键技术问题,并熟悉掌握相应的规范要求和技术标准,掌握硫磺锚固作业方法和质量检验标准。制定施工安全保证措施。对所有施

2、工人员进行技术交底,对参加施工人员进 行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。2、外业技术准备 对施工作业中涉及到得锚固材料及设备的进行检验,并收集可能影响施工外界 环境因素以便顺利施工。露天施工应该对锚固材料进行防雨防潮设备的准备。三、技术要求1、螺旋道钉用硫磺水泥砂浆锚固2、硫磺水泥砂浆成分配合比按照下列规定选用2.1 根据气候条件,按以下规定的质量配合比范围,实验选定各种材料用量 : 硫磺: 水泥: 砂子:石蜡=1:(0.3,0.6):(1,1.5):(0.01,0.03),最终配合比已检测站下发的配合比报告为准。配置成的溶液应较稠,其流动度以不影响灌注为宜2.2 硫磺水泥砂浆螺旋道钉锚固

3、的抗拔阻力不得小于 60KN。四、施工工艺及流程24.1 施工程序 : 锚固方法分为反锚和正锚。4.1.1 反锚时螺旋道钉宜采用磨具定位。锚固浆液从枕底注入孔内,凝固后 翻正脱模4.1.2 正锚时,预留孔底部注入沙子 ( 亦可用橡胶、木塞等物 )将螺栓空从下面 堵塞紧密,严防漏浆,安装锚固模具,螺旋道钉装入锚固架套管内,上紧螺母,锚 固浆从枕面注入孔内后,待锚固浆凝固后再松开螺母拆除模具。正锚工艺流程图 : 反锚工艺流程图五、施工要求1、按照选定的配合比,称好各种材料的一次溶制量2、先将砂子放入锅内搅拌加热至 100,120? ,再将水泥放入锅内搅拌加热至130?左右,最后将硫磺和石蜡放入锅内

4、继续搅拌加热,使溶液混合均匀由稀变稠成 液胶状时 (温度升高至 160?左右) 即可使用。3、活力要可控制,火候不得过猛。溶质过程应不断搅拌。4、工地锚固道钉时,应用两个锅轮流溶制。熔制地点与锚固作业点距离不宜 过远。5、锚固前,轨枕预留空内杂物和螺旋道钉上粘附物应清除干净且螺旋道钉应 干燥,锚固其温度宜保持在 0?以上。6、锚固方法宜采用反锚,螺旋道钉用模具定位。锚固浆应从枕底注入孔内, 凝固后翻正脱模。37、正锚时,预留孔底部应堵塞严密,严禁漏浆,用锚固架与螺旋道钉一起放 好后,锚固浆从枕面注入孔内后,待凝固后铲除多余残渣。8、硫磺水泥砂浆注入孔内时的温度不得低于 130?,应防止离析,一

5、次一孔灌 满。9、反锚时灌浆深度应比螺旋道钉插入孔内的长度大 20mm10、硫磺砂浆冷却、凝固后,去掉模板、铲除溢出的硫磺砂浆,回收至铁桶 内,在下次溶制中倒入溶化使用。11、在道钉圆台底四周均匀涂抹防锈绝缘涂料 (沥青漆 ) ,并在道钉丝扣处刷机 油一道。六、劳动组织 :表 6.1 劳动组织七、机具配置表 7.1 机具表八、材料技术条件1、硫磺:II,III 级工业用硫磺,纯度 95, 及以上。配置前打成碎块,如受潮配 置前应干燥。2、水泥: 普通硅酸盐水泥,不低于 42.5 级。如有结块,配置前应过筛。 3、 砂子: 天然级配中粗砂,粒径不大于 2mm,配置前过筛、洗净、烘干。 4、石蜡:

6、 一 般工业用石蜡,配置前应打成碎块。 5 、各种材料不得混有杂物。九、技术要求及验收标准41、螺旋道钉与承轨槽面应保持垂直,偏斜不得大于 2 度; 道钉中线与承轨槽面 交点偏离预留孔中心不得大于 2mm。验收方法 : 每 2km抽检 10 个道钉,采用观察检查、尺量。2、道钉圆台应高出承轨槽面,弹条扣件 0,2mm,扣板扣件 0,5mm。 验收方法 : 每 2km 抽检 10 个道钉,采用观察检查、尺量。 3 、螺旋道钉的抗拔力不得小于 60KN。验收方法 : 每 1km抽检 3 个道钉,监理旁站见证施工单位检测数量的 20%,采用 抗拔仪做抗拔实验,出抗拔实验报告,需监理签字。十、施工注意

7、事项1、施工作业人员应戴安全帽、穿防滑鞋,站在上风处。熬浆、倒 浆人员应带好口罩,眼镜,手套等防护用品。2、硫磺为易燃物,不得近火存放,配制溶液时不得先放硫磺。3 、溶制处所与锚固地点距离不宜太远。 4 、硫磺砂浆配料时严格按照配合比过秤配制。 5 、锚 固时砂浆温度不得大于 180?。篇二: 硫磺锚固作业指导书轨道工程编号 :硫磺锚固作业指导书单位 :5编制 :复核:审核:批准:年 月 日发布 年 月 日实施硫磺锚固作业指导书1、目的和适用范围为规范轨节拼装中硫磺锚固工序操作工艺,达到质量要求,并能满足有关规 范,特编制本作业指导书。本指导书适用于铁路钢筋混凝土枕硫磺锚固作业。2、职责2.1

8、 工程部负责施工过程的监督、检查和指导。2.2 物设部负责锚固用原材料复试、检验 (验证) 。2.3 设备部负责锚固模具的维修检查。2.4 安质部负责安全、质量的监督、检查。2.6 综合队负责实施。3、技术标准铁路轨道设计规范 (TB 10082-2005) 铁路轨道工程施工质量验收标 准 (TB 10413-2003)4、施工工艺要求4.1 锚固材料4.1.1 螺旋道钉锚固料,由硫磺、水泥、砂子和石蜡配置6而成。4.1.2 硫磺: 一般为工业用硫磺,纯度为 95%以上,配制前打成碎块。如受潮 应在配制前干燥。4.1.3 水泥: 普通硅酸盐水泥,如若受潮结块,经粉碎并过 2mm筛孔,过筛后 仍

9、可使用。4.1.4 砂子: 天然级配中粗砂,粒径不大于 2mm,配制前过筛、洗净、烘干。4.1.5 石蜡: 采用一般工业用石蜡,配制前应打成碎块。4.2 成分配合比选用4.2.1 根据气候和材料技术条件 ,按下列规定的质量配合比范围 , 由试验选定各 种材料用量 :硫磺: 水泥: 砂子:石蜡=1:(0.3,0.6):(1,1.5):(0.01,0.03)。 配制成的溶液,应较稠而不影响灌注时应具备的流动度。4.2.2 少量施工时,各种材料配合比可用 :硫磺: 水泥: 砂子:石蜡=1:0.5:1.5: 0.02 。4.3 硫磺锚固浆熔制工艺及质量要求4.3.1 根据生产规模的大小,按规定的配合比

10、称量适量的各种材料备用。4.3.2 按选定配合比,称好各种材料的一次熔制量,先倒入砂子加热至100,120?时, 再将水泥倒入加热至 130?左右, 最后加入硫磺和石蜡 , 继续搅拌加热, 使浆液混合均匀,7由稀变稠成液胶状时 ( 温度升高至 160?左右) 即可使用。4.3.3 加热的火力应能控制,不宜过猛,熔制过程应不断搅拌。浆液温度不得 超过 180?,温度用温度计来控制。4.3.4 熔制好的浆液,应进行保温,使锚固浆长时间保持在 140?左右,同时要 经常搅拌,使砂不易离析。4.3.5 熔制地点应设在生产线一端的下风处,与锚固作业不宜太远,熬浆人员 应配带相应的防护品,以防中毒或烫伤。

11、4.3.6 记录每次熬制时各材料配合比情况、熔制浆液时的温度。4.4 锚固作业要求 :4.4.1 锚固前,轨枕预留孔内杂物应清除干净。4.4.2 正锚时,预留孔底部用中粗砂将孔底封死并捣固,严防漏浆,净留孔深不小于 160mm。锚固浆从枕面注入孔内后,螺旋道钉缓慢垂直插 入定位,待锚固浆凝固后再拆除模具。4.4.3 反锚时,螺旋道钉用模具定位。将轨枕拨正落槽,对准钉孔,然后再倒 插入螺旋道钉进行锚固。锚固从枕底注入孔内,凝固后翻正脱模。4.4.4 螺旋道钉应擦拭干净,不得粘附泥土等杂物。4.4.5 将螺旋道钉顺锚固架左右垂直插入,与承轨槽面垂直,歪斜不得大于 2?,且偏离预留孔中心不得大于 2

12、mm。4.4.6 螺旋道钉圆 ( 方)台的底面应高出承轨槽面,使用弹8条扣件时高出 0,2mm,使用扣板扣件时高出 0,5mm。( 桥枕护轨用扣板扣件,其 余均用弹条扣件 )4.4.7 灌浆液应一次完成,但不宜太满。灌浆深度应比螺旋道钉插入孔内的长 度大 10,20mm。锚固浆顶面应与承轨槽面平,溢出的残渣凝固后应铲除整平、清除 干净,以保证垫板和铁座平整安装。5、检验和试验 :每 1 公里做 3 个螺旋道钉抗拔试验。每一个螺旋道钉的抗拔力不得小于60kN。每作一次试验都要按后附混凝土枕硫磺锚固抗拔强度检查证表认真填写记录。 不足一公里单独做一次抗拔实验。6、涂绝缘涂料 : 为防止螺旋道钉锈蚀

13、和提高绝缘性能,锚固后应在螺杆上涂以机油,在螺旋道 钉圆( 方) 台下及四周承轨槽表面涂防锈绝缘涂料。 涂料的规格如下 :石油沥青 :滑石粉: 机油=1(四号):0.25:0.1 熔融绝缘防锈涂料时的温度不能超过 200?,操作人员应备有眼镜、手套、口 罩、工作服等防护用品。涂料应涂抹均匀,涂抹后必须将承轨槽上粘附的残余料清除,使胶垫下面保持 干净、平整。7、安全注意事项 :7.1 硫磺溶浆用文火加温,随时拌和以防燃烧。万一燃烧9 时立即用水泥、砂子进行覆盖。7.2 溶制锚固料时,操作人员要佩戴防毒口罩、眼镜、手套等防护用品,站在 上风处。7.3 硫磺库及水泥库要通风、防雨、防潮、防火、防自燃。配制溶液时不得先 放硫磺。7.4 拌和或搅拌硫磺溶浆时,应使用长把工具,禁止站在锅台上作业。倒运浆 的路段要清理干净,防止绊倒。锚固人员站在轨排上脚步要稳,要对准螺栓孔倒 浆。倒浆要戴好防护手套,防止烫伤。7.5 如有剩余的已凝固锚固料,可在下次打碎放入锅内熔化使用8、附表8.1 硫磺锚固熬浆记录表8.2 混凝土枕硫磺锚固抗拔强度检查证8.3 硫磺锚固用料表 篇三: 硫磺锚固技术交底 工程技术交底书 编 制: 复核 : 接收单位 : 接收负责人 : 编 制: 复核 : 接收单位 : 接收负责人 : 编 制: 复核 :10接收单位 : 接收负责人 :11

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 社会民生


经营许可证编号:宁ICP备18001539号-1