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1、碧桂园天麓湾项碧桂园天麓湾工程部2016-7-12交底内容第一部分 施工准备第三部分 施工工艺第二部分 样板介绍第四部分 检查验收标准施工前准备 -砌体材料准备加气混凝土砌块应符合规范规定，加气块进场后经检验合格，质量证明 书等资料齐全。不同批次的加气块应分开堆放整齐，高度不超过2.0m，并有详细记录，严禁暴晒、雨淋，以防破 损。 蒸压加气混凝土砌块出库 至进场时间不宜少于 14d，进场后堆放时间不宜少于 14d，产品龄期应 超过 28d。施工前准备 -砂浆材料准备设置砂浆集中搅拌区，配备计量设备，确保砌筑砂浆质量，减少材料浪费制作张贴 “傻瓜式 ”配合比牌，将重量换算成容器计具，便于现场操作
2、施工前准备 -图纸深化排版为减少施工中现场切锯工作量，避免材料浪费，砌筑前应进行砌块排列 设计，绘制砌体排砖 图、皮数杆图，将反坎、拉结筋 、腰梁 、顶砖等位置表达清楚预制三角块预制过梁空调孔预制块门窗洞口边预制块施工前准备 -预制材料预制材料水泥块预制模板三角块预制模板施工前准备 -控制线施工前准备 -控制线施工前准备 -预制材料施工前准备 -控制线一、砂浆原材料1、水泥：按规定对每批进场水泥进行检验并将水泥复检报告；水泥批 次、入库时间、 复检报告等张贴于仓库；未复检不得使用，过期水泥不得使用；水 泥必须仓储式储 存并有防潮措施，不得使用彩条布覆盖室外堆放。2、砂子：按批检测；进场砂子全部
3、过筛去除泥块与超轻物；不得使用 海砂。3、掺合料：按批检测；不得使用脱水硬化石灰膏及未熟化生石灰粉及 消石灰粉。4、外加剂：外加剂必经试配确认合格；严禁掺加砂浆王施工前准备 -砂浆二、砂浆配合比1、经试配取得试验配合比；施 工配合比、 现场用量计量等配合比 须经施工单位总工与监理单位总监 审核确认。2、搅拌场 /站必须设置不同强 度、不同类型砂浆配合比标示牌 （附 图） ，标明审核手续。三、砂浆搅拌1、 现场必须设置砂浆集中搅拌 场/站，严禁随处搅拌或楼层人工拌 和；施工点必须使用灰槽储料，严禁就地倾到。2、 现场必须设置台秤计量 /抽 检，确保计量准确；计量器具完好 灵敏，定期检验，当班校核
4、。3、砂浆搅拌按 “砂水泥 掺 合料 水”顺序投料；砂浆随拌随 用 （限 4 小时） ，严禁使用过夜砂施工前准备 -拉结筋根据砌体排版图设置皮数杆，沿墙高 500mm设 置 2A6.5拉 结筋；拉 结筋伸入墙体不宜小于 1m，端部弯钩为 90度。施工前准备? 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。? 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。? 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮数线可划在框架 柱上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门 复核，办理相关手续。? 根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，先
5、用C15以上 细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌 砖，中间填芯找平。? 构造柱钢筋绑扎，隐蔽验收完毕。? 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现 场根据砌体方量准备好取样砂浆试模。? 做好水电管线的预留预埋工作样板介绍5米、宽度超过 2.4m的 洞口两侧以及长度超过 2.5m独 立墙体端部的砌体应按要 求留设构造柱，墙与构造柱连接预留马 牙槎，水平筋锚入柱内样板墙交底构造柱? 砌筑前，将楼、地面基层水泥浮浆及施工垃圾清理干净。? 弹出楼层轴线及墙身边线，经复核，办理相关手续。? 根据标高控制线及窗台、窗顶标高，预排出砖砌块的皮数线，皮
6、数线可划在框架柱 上，并标明拉结筋、圈梁、过梁、墙梁的尺寸、标高，皮数线经技术质检部门复 核，办理相关手续。? 根据最下面第一匹砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20m，m 先用 C15以上 细石混凝土找平。严禁用砂浆或砂浆包碎砖找平，更不允许采用两侧砌砖， 中间填芯找平。? 构造柱钢筋绑扎，隐蔽验收完毕。? 砌筑砂浆配合比经有资质的试验部门试配确定，有书面配合比试配单。在施工现场 根据砌体方量准备好取样砂浆试模。? 做好水电管线的预留预埋工作施工工艺? 结构经验收合格后，把砌筑基层楼地面的浮浆残渣清理干净并进行弹线，填 充墙的边线、门窗洞口位置线要准确，偏差控制在规范允许的范围内。皮数
7、 杆尽可能立在填充墙的两端或转角处，并拉通线。? 蒸压加气混凝土砌块砌筑时，墙底部应砌 200m高m 的烧结普通砖、多孔砖 或混凝土空 心砌块，或浇筑 200m高m 等墙厚混凝土坎台，混凝土强度等级 宜为 C2。0施工工艺? 砌筑时应预先试排砌块，并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时，应使 用手锯、切割机等工具锯裁整齐，并保护好砌块的棱角，锯裁砌块的长度不 应小于砌块总长度的 13。长度小于等于 150mm的砌块不得上墙。砌筑最 底层砌块时，当灰缝厚度大于 20mm时应使用细石混凝土铺密实，上下皮灰 缝应错开搭砌，搭砌长度不应小于砌块总长的 13。当搭砌长度小于 150mm时，即形成通缝，竖
8、向通缝不应大于 2皮砌块，否则应配 A4钢筋网片 或 2A6.5钢筋，长度宜为 700m，m详见下图。施工工艺蒸压加气混凝土砌块砌筑搭砌长度小于 150mm时处理方法? 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。 砌块墙的 T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。加气混凝土砌块砌法 加气混凝土砌块 T形砌法施工工艺加气砼填充墙顶部及底部的处理门、窗过梁大样过梁靠结构墙（柱）大样预关制键材工料序图片（照片）资料构造构造柱设置大样施工工艺构造柱处拉结筋设置大样施工工艺施工工艺马牙槎隔一匹砌块圈梁、构造柱 （1）构造柱马牙槎留置： 构造柱位置，墙体应砌筑成马牙槎， 马牙槎凹凸尺寸确定为 60mm，高
9、 度确定为 240m（m即一匹砖）， 马牙槎先退后进，对称砌筑；马牙 槎尺寸偏差每一构造柱不应超过 2处；（ 2）圈梁、构造柱模板安装 构造柱模板安装前必须根据马牙槎形 状进行双面泡沫胶带的粘贴。 构造柱 模板采用钢管和穿墙对拉螺杆 固定，对拉螺杆穿 PVC套管。转角和 端部构造柱还需采用步步紧进行加固， 构造柱顶部预留漏斗形浇筑口圈梁模板安装墙应在圈梁底部砌 体墙上进行双面泡沫胶带的粘贴? 蒸压加气混凝土砌体的竖向灰缝宽度和水平灰缝厚度宜分别为20mm和 12m。m 灰缝应横平竖直、砂浆饱满，正、反手墙面均宜进行勾缝。砂浆的饱满度水平不得小于 90 ，竖向不得小于 80%。横向灰缝的一次铺灰
10、长度不应大于 0.8m，竖向灰缝应采用临 时内外夹板夹紧后灌缝。? 蒸压加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位，应预埋2A6.5的拉结筋，拉结筋的竖向间距应为 5001000m，m当有抗震要求时，拉结筋的末端应做 50mm长90弯钩。? 有抗震要求的砌体填充墙按设计要求应设置构造柱、圈梁，构造柱的宽度由设计确定， 厚度一般与墙等厚，圈梁宽度与墙等宽，高度不应小于120m。m圈梁、构造柱的插筋宜优先预埋在结构混凝土构件中或后植筋，预留长度符合设计要求。构造柱施工时 按要求应留设马牙槎，马牙槎宜先退后进，进退尺寸不小于60m，m 高度为 300mm左右。当设计无要求时，构造柱应设置在填充墙的
11、转角处、 T形交接处或端部；当墙长大于 5m时，应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部。详见下图? 切锯砌块应使用专用工具，不允许用斧或瓦刀任 意砍劈 ,采用集中加工。? 墙体洞口上部应放置 2A6.5的拉结筋，伸过洞口两 边长度每边不少于 500m。m? 不同干密度和强度等级的加气混凝土不应混砌。 加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。但 在墙底、墙顶及门窗洞口处局部采用烧结普通砖砌筑过程进行层层拉线、挂线；用于控制砌体平整度和垂直度施工工艺? 8. 砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭 砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的 1/3 ，并不应小 150m。m砌块墙的 T 字交接处，应
12、施工工艺门窗洞口两侧按要求埋设水泥预制块；洞口预制过梁两端应伸入砌体 300m。m预制材料加砌块砌体砌筑时应严格控制灰缝，水平灰缝 812mm，竖向灰缝 15-20m；m砌筑完成后做双面勾缝处理。为确保顶砖部位的质量，顶砖应在墙体完成 7 天后进行砌筑，保证倾斜 度 60度 ，同时在顶砖 的中间和两端部位都采用预制混凝土三角块，使 其与斜砖部位咬合密实。施工工艺特殊部位处理施工工艺检查验收标准质量检验标准项次项目允许偏差（ mm）检验方法1表面平整度82米靠尺和塞尺检查2垂直度52米靠尺检查3房间方正度10钢卷尺或测距仪检查另外，斜砖高度控制在16-20c；m二次构件的窗卧梁高 120mm，
13、入墙深度4外门窗洞口尺寸-5，10钢卷尺检查300mm， 窗洞口处内外高差 20m；m 门窗过梁入墙深度 300mm。检查验收标准检查验收标准检查验收标准检查验收标准检查验收标准检查验收标准检查验收检测、验收墙面检查，首先由班组自行检查，施工员进行复检抽查，检查率要达到 80% 以上。检查结果数 据及时上墙。? 3.检测、验收外门窗洞口尺寸，用卷尺或用激光测距仪检查，上下左右各一尺 。3.检测、验收斜砖高度控制在 16-20，门、窗洞口两侧砼预制块及顶砖砼预制三角块设置到位。检查验收检测、验收二次构件门窗过梁入墙深度300窗台卧梁入墙深度300检查验收检测、验收二次构件门窗洞口处卧梁内外高差20mm窗台卧梁高度 120 检查验收砌体观感质量无断砖上墙，无通缝、瞎缝，砌体完成 7 天后方 可排砌顶部斜砖。灰缝须双面勾缝，平顺深浅一致；一米内观察砖 缝无裂缝；无通缝、瞎缝。严格控制外墙灰缝饱满度， “满刀灰 ”砌筑；水 平灰缝饱满度 90，竖向灰缝饱满度 80%。两种不同材料交接部位须挂增强网片，每边宽度检查验收检查验收检查验收检查验收