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1、制冷诰茗维修俣羔一制冷设备简易工作流程压缩机（压缩）、冷凝器（散热）、节流阀（节流）、蒸发器制冷） 回到压缩机完成制冷循环。压缩机： 吸入 压缩和输送制冷剂蒸汽。节流阀： 节流降压，并调节进入蒸发器的制冷剂流量。蒸发器： 吸收热量（输出冷量）而制冷。冷凝器：将压缩机升压排出的制冷剂过热蒸汽冷却冷凝成液体，我单位现使用风冷式冷凝器。高压区：压缩机排出口至节流阀入口。低压区：节流阀出口至压缩机吸入口。二、制冷剂分类高温（低压）制冷剂：R11v R21中温中压制冷剂：R12、R22、R502等低温（高压）制冷剂：R13、R14等根据观察我单位现使用的是R22制冷剂，有限溶于润滑油,R22易冰塞，R2
2、2冷凝压力约1.4MPa。三 故障判断方法一看、二摸、三听、四测1 看仔细观察外形是否完好，各部件有无损坏，各处管路有无断裂，各焊 口是否有油渍（有油渍说明有渗漏）。电气元件安装位置有无松脱现象。用压力表测一下运行压力值是否正常。在环境温度为30 C时，用R22的空调低压表压力应为0.49051MPa,高压表压力应 在1.8-2. OMPa左右。2、二摸将被检测的空调器室外机外壳卸掉，启动压缩机运行15分钟。用手放 在出风口，有热风为正常。摸压缩机外壳是否有过热的感觉（夏季应有烫手感）。摸压缩机高压排 气管，夏天应烫手，冬天应感觉很热，若不烫或不热，则可能是制冷剂 泄漏。摸低压吸气管应有发凉的
3、感觉。3 三听听空调器运行发出的各种声音：风扇运行声应平稳而均匀，若出现 金属碰撞声，则说明是扇页变形或轴心不正。压缩机运行声应平稳而均匀，若通电后压缩机内出现“嗡嗡声，说明压缩机出现了机械故障，而不能启动运行。4.四测用万用表测电源电压 绝缘电阻。用电流表测量运行电流等电气参数 是否符合要求。用电子检漏仪检查制冷剂有无泄漏和泄漏程度。四 压缩机常见故障1. 压缩机效率变差：一般表现为排气压力下降，吸气压力升高；空调运行中，压 缩机 能运行，但电流偏小，可在吸排气口装压力表，观察压力变化（高压 上不去，低压下不来）。2. 压缩机电动机损坏：一般表现为：通电后压缩机不能启动，电源保 险丝立即熔断
4、或电源上的空气开关跳闸。检测方法：万用表测量压缩机接线阻值关系，若发现不正常或阻 值为零，可判断压缩机内电动机绕组出现短路；若测量阻值关系正 常，可用兆欧表测量一下三个接线柱与外壳间的阻值能否达到2MQ以 上，若达不到，则证明是压缩机电动机绕组搭壳。用万用表测压缩机外壳上的三个接线柱，若出现有任意两个间的阻值无 限大，即可判断压缩机电动机绕组断路。五、节流阀或毛细管故障判断方法仁节流阀线圈烧毁：切断电源,用万用表量其线圈的直流电阻,一般阻值应为700Q左右，若测出阻值为0,则短路，若阻值无 穷大，则断路。需更换线圈。2、气孔被堵塞：采取多次接通、切断电磁线圈电路，连续换向，以便冲 除杂质，若还
5、不行，更换新阀或拆开维修。3、毛细管故障有冰堵和脏堵两个现象,因我单位现没有该设备不做具体介绍。六、运转时制冷效果不好1、制冷剂不足：补充制冷剂使其在制冷时的运行压力维持在0. 5MPa 左右。2、制冷剂充注过量，使压缩机的排气压力、温度过高：放出多余 制冷剂，使其在制冷时的运行压力维持在0. 5MPa左右3、制冷剂管路有泄漏：用检漏仪查出制冷剂泄漏处，修复后补 充制冷剂，使其在制冷时的运行压力维持在0. 5MPa左右4、室内机组空气过滤网堵塞:清洗空气过滤网5、冷凝器表面积灰过厚，散热效果差，造成压缩机排气压力和 排气温度升高，使制冷量下降：清除冷凝器表面积灰6、室外机工作环境温度过高，造成
6、冷凝压力和温度过高：改善 室外机工作环境或等环境温度合适后重新开机七 开机时间不长就停机故障判断方法室外冷凝器风量过少、或冷凝器积灰过厚 或冷凝器进出 口处有障碍物堵塞、或冷凝器风扇转速太慢，造成冷凝压力过 高，压缩机负荷加大，过载保护器跳开排除：检查室外冷凝器周围有无妨碍室外换热器散热的障碍物、清扫积灰、清除周围障碍物 调整电机转速或更换 电动 机的电容器、加装遮阳板 排除堵塞物。制冷剂量过多，冷凝压力过高，造成压缩机超负荷而停机排除：测量制冷剂的运行压力，使值小于2. OMPa室内热负荷 过大，室内机组吸入的空气温度过高排除：减少开门次 数，关闭室内电器，在窗户上挂遮阳窗帘八 制冷系统维护保养内容1、主机部分；检查制冷主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；有无泄漏，是否需要补充制冷剂。检查压缩机运转电流、运转声音、工作电压、油位颜色 是否正常。检查主机电源相序保护器是否正常、有无缺相情况，各接 线端子有无松动。检查各保护开关工作是否正常。检查电脑板 感温探头 阻值 是否正常。检查主机空气开关是否正常；交流接触器 热保护器是否 良好；2、风系统的检查：检查冷却风机出风的风量、温度是否正常。检 查冷凝器是否聚积灰尘。以上是我对制冷设备的一点维修经验，请同行批评指正。刘建军2018年6月15日