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1、现场6S治理五月份推行内容为了稳固4月份整理清扫的成果以及现场 6s的全面实施,现为五月份的6s推行制定计 划.一.开展形式多样的宣传培训活动1 .制作6s宣传标语、宣传画,让每一位现场员工都能感觉到6s无处不在.2 .继续利用宣传栏、万事达彩风做好舆论宣传.3 .组织员工外出参观先进企业.4 .召开6s讨论会.二.生产现场实施6s1 .现场6s要求：? 整理sEIRI:随时将现场物品分成要用和不用两类,及时将不用的物品清 除现场.有用的分一个月要用的、一周要用的、每天要用的.? 整顿sEITION:将要用的物品分类定置摆放,保持数量、质量清楚,井然 有序,取放方便.? 清扫seiso：自觉地
2、把生产、工作的责任区域、设备、工装、工位器具清 扫干净,保持整洁、明快、舒畅的生产、工作环境.? 清洁seiketsu：认真维护生产、工作现场,保证清洁生产,预防环境污染. 员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁.? 素养shitsuke：爱岗敬业,尽职尽责,提升素质,养成自我治理、自我控 制的习惯.? 平安safety：贯彻“平安第一、预防为主的方针,在生产、工作中,必 须保证人身、设备、设施平安；严守公司技术机密.2 .编制车间现场6s检查评测表,定期检查考核.并制定奖惩方法.检测工程及标准:序 号检查工程检查标准1地面1 .保持整洁,做到无垃圾、无痰迹、无积尘、无烟头烟盒、无铁屑碎片、无生
3、产废弃物等杂物.2 .卫生区定期清扫并保持整洁.2花池1.每天清扫并做日常卫生维护,做到无大块泡沫,碎纸屑、烟盒烟头等各种垃圾及杂物3水池1 .水池内无烟头烟盒、铁屑等各种堵塞下水道口的垃圾杂物.2 .用水完毕后及时关闭水龙头.3 .水池附近注意用拖把保持卫生,无积水现象.4门窗1 .门窗清理每月不少于三次注：需到达品管部要求并得到认可方可算作一次,保证玻璃明净,窈楞上无积尘.2 .窗台需每天清扫,要求没有积尘、堆放物；边角无积尘、蜘蛛网等.5工具箱1 .工具箱外观洁净,无明显油污印记.2 .箱内物品分类摆放整洁,外表无积尘.3 .工具无乱摆放现象.6车棚1 .车棚内保持地面清洁,无垃圾杂物、
4、无积尘、无大块废弃泡沫等杂物.2 .车棚内摩托车和自行车要摆放整洁,车辆后轮中轴正冲黄线.7设备1.在用设备保证每天工作前或工作后清扫干净,生产过程中及时清扫产生的废料,设备外表无积占2 .设备上面禁止放置各种重型物品,下面无生产废弃物堆积.3 .闲置设备应定期清扫及保养.8物品摆放1 .原材料、半成品、成品、生产废料必须按指定位置进行摆放,不得乱堆乱放.2 .各种生产物品及工具在使用完毕后必须放到工具箱内或规定的位置.3 .通道严禁占用,特殊情况下临时占用需经品管部批准并放置“临时占用标识牌4 .货场内货物按规划区域摆放整洁；因特殊原因需临时占用其他部门存货区域时需经对方同意后 方可占用.9
5、工作纪律1 .平安帽佩戴、着装等根据公司相关规定要求.2 .遵规守纪.3 .生产时禁止出现表现懒散、聊天、看报纸、玩 等与工作无关的现象.10平安1 .生产操作严格根据公司规定执行,严禁违规操作.2 .输电线路生产前要认真检查,发现问题及时上报解决,消除一切不平安隐患.3 .生产现场一一五分钟/十分钟 6s活动内容区分活动内容五分 钟6S活动1检查你的着装状况和清洁度2检查是否后物品掉在地上,将掉在地上的物品都捡起来,如零件、 产品、废料及其它3用抹布擦干净仪表、设备、机器的主要部位以及其它重要的地方4擦干净溅落或渗漏的水、油或其它脏污5重新放置那些放错位置的物品6将标示牌、产品标签等擦干净,
6、保持字迹清楚7保证所有工具都放在应该放置的地方8处理所有非必需品十分 钟 6S 活动1实施上述五分钟5s活动的所有内容2用抹布擦干净关键的部件及机器上的其它位置3固定可能脱落的标签4清洁地面5扔掉废料箱内的废料6对个人工具箱进行整理4 .推行手法运用a.定点照相1、定义：站在同一地点,朝同一方向,同一高度,用相机将改善前、后情况拍摄下来,再将改善前、后的比照照片在目视板上揭示出来.2、作用：、保存资料,便于宣传；、让员工看到改善的比照效果,鼓励员工积极改 善；、直观、效果明显.b.红牌作战1、定义：红牌作战指的是在工厂内找到问题点并悬挂红牌,让大家都明白并积极去改善,从而到达整理、整顿的目的.
7、2、作用：、必需品和非必需品一目了然,提升每个员工的自觉性和改良意识；、红牌上有改善期限,一目了然；、引起责任部门人员注意,及时去除非必需品.3、红牌的形式：、红牌尺寸：大约长 13厘米,宽10厘米,将标牌涂上红色；、红牌表单：如下表责任单位：编号:工程 区分口物料 口产品 口电气口操作台口机器口地面 口墙壁 口门窗口义件口看板口办公设备口厕所 口其他红牌 原因问题现 象描述理由发行人改善期限改善责任人处理方案处理结果效果确认口可关闭口/3.重对策确认者：4、红牌作战的对象：、工作场所中不要的东西；、需要改善的事、地、物；、有 油污、不清洁的设备；、卫生死角.5、实施要点：、不要让现场的人自己
8、贴；、不要贴在人身上；、理直气壮地贴, 不要顾及面子；、红牌要挂在引人注目处；、有犹豫的时候,请贴上红牌；、挂红牌 要集中,时间跨度不可太长,不要让大家厌烦；、可将改善前后的比照摄下来,作为经验 和成果向大家展示；、 挂红牌的对象可以是： 设备、搬运车、工夹具、刀具、桌椅、资料、 模具、备品、材料、产品、空间等.c.目视治理1、定义：目视治理是利用形象直观、 色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动,到达提升劳动生产率目的的一种治理手法,也是一种利用人的视觉进行 “一目了然治理的科学方法.2、目视治理的作用：、迅速快捷地传递信息；、形象直观地将潜在问题和浪费显现出来；、客观、公正、透明化,
9、有利于统一熟悉,提升士气,上下一心地去完成工作；、促进企业文化的形成和建设.3、目视治理要点：、无论是谁都能判断是好是坏正常还是异常；、能迅速判断,精度高；、判断结果不会因人而异.4、目视治理的分类：、目视治理的物品治理.要点1:明确物品名称及用途；要点2:决定物品的放置场所,容易判断；要点3:物品的放置方法能保证顺利地进行先进先出；要点4:决定合理的数量,尽量只保管必要的最小数量,且预防断货.、目视治理的作业治理.要点1:明确作业方案及事前需准备的内容,且很容易核查实际进度与方案是否一致；要点2:作业能否按要求的那样正确实施,及能清楚地判定是否在正确实施；要点3:在能早期发现异常上下工夫.、
10、目视治理的设备治理.要点1:清楚明了地表示出应该进行维持保养的机能部位；要点2:能迅速发现发热异常；要点3:是否正常供应、运转清楚明了；要点4:在各类盖板的极度小化、透明化上下工夫；要点5:标识出计量仪器类的正常范围、异常范围、治理限界；要点6:设备是否按要求的性能、速度在运转.、目视治理的品质治理.要点1:预防因“人的失误导致的品质问题；要点2:设备异常的“显露化；要点3:能正确地实施点检.、目视治理的平安治理.要点1:注意有上下、突出之处；要点2:设备的紧急停止按钮设置；要点3:注意车间、仓库内的交叉之处；要点4:危险物的保管、使用严格根据法律规定实施.d.标准化1、定义：对于一项任务,将
11、目前认为最好的实施方法作为标准,让所有做这项工作的人执 行这个标准并不断完善它,整个过程称之为“标准化.2、作用：、降低本钱.、减少变化.、便利性和通用化.、积累技术.如果一个员工在工作实践中找到了做某项工作的最正确方法,却没有拿出来与他人共享,那么这个方法将随着这位员工的离开而流失.推行标准化就可以让这些好方法留在公司.、明确责任.在推进了标准化的工厂, 如果一项不好的操作导致一个问题的出现,就可以让其重复操作来确定问题的责任一一是作业指导书不好还是操作者未按指导书操作.明确责任后,我们才有可能对今后工作进行改良.3、标准的种类：4、如何让员工按标准作业、灌输遵守标准的意识；、全员理解其意义
12、；、班组长现场指导,跟踪确认；、宣传揭示；、揭示在显著位置；、接受别人的质疑；、对违反行为严厉斥责；、不断完善；、定期检讨修正；、向新的作业标准挑战.e.物品摆放：1 .工位上的物品 .工位上的物品工、刀、量、辅、模、夹具,计量仪器仪表要定置摆放如“形迹治理 并尽可能采用标识. .工具箱内的工、刀、量、辅具等物品定位放置如形迹治理,且只能放置与生产有关物品,箱门内面要有物品清单,清单一律贴在门的左上角.2 .零件及制品零件及在制品用规定的工位器具存放,并定量、定位整洁摆放.3 . 仓库必须有定置治理图,零件及物品定箱、定量、定位存放,摆放整洁.4 .消防器具现场消防器具按要求定点摆放,定期检查
13、,保持清洁、状态完好.5 .垃圾存放与处理垃圾要分类、定点存放,定时清运,不得外溢和积压.6 .现场维修现场维修时拆卸的零件要摆放整洁,完工后及时清理场地,到达工完料净,场地清,保持现场原貌.7 .标识牌 .生产线名称：标明装配线、维修线、QC线. .a待检区：蓝色标示牌；合格区：绿色标示牌；不合格区、返修区：黄色标示牌；废品区：红色标示牌.四、生产现场6s查核表诊断表1、整理项次检查工程等级得分查检状况1通道状况一级差0有很多东西,或脏乱一级较差1虽然能通行,但要避开,推车不能通行三级合格2摆放的物品超出通道四级良好3超出通道,但有警示牌五级优秀4很畅通,又整洁2工作场所的 设备、材料一级差
14、0一个月以上不用的物品杂乱放着一级较差1角落放置小必要的东四三级合格2放半个月以后要用的,且紊乱四级良好3一周内要用的,且整理好五级优秀43日内使用,且整理很好3操作台及设 备上一级差0不使用的物品杂乱一级较差1半个月才用一次的也有三级合格2一周内要用的,但过量四级良好3当日使用,但杂乱五级优秀4当日使用物品均最低限度,且整洁4料架状况一级差0杂乱存放不使用的物品一级较差1料架破旧,缺乏整理三级合格2摆放不使用但整洁四级良好3料架上的物品整洁摆放五级优秀4摆放为近日用,很整洁5仓库一级差0塞满东四,人不易彳J走一级较差1东西杂乱摆放三级合格2有定位规定,没被严格遵守四级良好3有定位也在治理状态
15、,但进出不方便五级优秀4任何人均易了解,退还也简单合计级分2、整顿项次检查工程等级得分查检状况1设备、机器、 仪器一级差0破损不堪,不能使用,杂乱放置一级较差1不能使用的集中在一起三级合格2能使用,但杂乱四级良好3能使用,有保养,但不整洁五级优秀4摆放整洁、干净很畅通,最正确状态2工具一级差0不能使用的工具杂放一级较差1勉强可用的工具多三级合格2均为可用工具,缺乏保养四级良好3工具有保养,有定位放置五级优秀4工具采用目视治理3零件一级差0不良品与良品杂放在一起一级较差1不良品虽没即时处理,但有区分及标示三级合格2只有良品,但保管方法不好四级良好3保管有定位标示五级优秀4保管有定位,有图示,任何
16、人均很清楚4图纸、作业、 指导书一级差0过期与使用中的杂放在一起一级较差1不是最新的,但随意摆放三级合格2是最新的,但随意摆放四级良好3有卷宗夹保管,但无次序五级优秀4有目录、有次序,且整洁,任何人能很快使用5文件档案一级差0零乱摆放,使用时没法找一级较差1虽显零乱,但可以找得着三级合格2共同文件被定位,集中保管四级良好3以机器处理而容易检索五级优秀4明确定位,使用目视治理,任何人能随时使用合计级分3、清扫项次检查工程等级得分查检状况1通道一级差0有纸屑及其它杂物一级较差1虽无脏物,但地面有枳尘、油污未及时清扫三级合格2水渍、灰尘不十净四级良好3及时清扫五级优秀4定期修补,地面十净、整洁、光亮
17、2作业场所一级差0有纸屑、铁屑及其它杂物一级较差1虽无脏物,但地面/、平整三级合格2水渍、灰尘不十净四级良好3零件、材料、包装物存放不妥,掉地上五级优秀4定期修补,地面十净、整洁、光亮3办公桌、作业 台一级差0文件、工具、零件很乱一级较差1桌面、作业台向布满灰尘三级合格2桌面、作业台面虽干净,但破损未修理四级良好3桌面、台向十净整洁五级优秀4除桌面外,椅子及四周均干净凫丽4窗、墙板、天 花板一级差0任凭破烂一级较差1破烂但仅应紧简单处理三级合格2乱贴挂不必要的东四四级良好3还算干净五级优秀4干净凫丽、舒爽5设备、工具、仪器一级差0有生锈一级较差1虽无生锈,但有油垢三级合格2有稍微灰尘四级良好3
18、保持干净五级优秀4使用中有预防不干净举措,并随时清理合计级分4、清洁项次检查工程等级得分查检状况1通道和作业 区一级差0没有划分一级较差1有划分,但感觉不舒畅三级合格2回线感觉还可四级良好3回线清楚,地囿有清扫五级优秀4通道及作业区感觉舒畅2地面一级差0有油或水一级较差1油渍或水渍显得不十净三级合格2没有污垢、划痕四级良好3经常清理,没有脏物五级优秀4地向十净凫丽,感觉舒畅3办公桌、作业 台、椅子、架 子、保管室一级差0很脏乱一级较差1偶尔清理三级合格2虽有清理,但还显得很脏乱四级良好3自己感觉良好五级优秀4任何人都会觉得很舒服4厕所等一级差0容器或设施脏乱一级较差1破损未修补三级合格2有清理
19、,但还后异味四级良好3经常清理,没异味五级优秀4干净亮丽,还加以装饰,感觉舒服合计级分5、条乔项次检查工程等级得分查检状况1日常6s活动一级差0没有活动一级较差1虽有清扫清洁工作,但非 6s方案性工作三级合格2开会有对6s宣导四级良好3有6s培训、竞赛等活动五级优秀4活动热烈,大家均有感觉2服装一级差0穿着脏,破损未修补一级较差1不整洁三级合格2纽扣和鞋市1未系好四级良好3劳保用品按规定穿戴五级优秀4穿着依规定,并感觉有活力3仪容一级差0不修边幅又脏一级较差1男士头发、胡须过长三级合格2上两项,其中一项有缺点四级良好3均依规定整理五级优秀4感觉精神后活力4行为标准一级差0举止粗暴,口出脏言一级
20、较差1衣衫不整,不守卫生三级合格2自己的事可做好,但缺公德心四级良好3公司规章均能遵守五级优秀4主动精神,团队精神5时间观念一级差0大局部人缺乏时间观念一级较差1稍有时间观念,开会迟到的很多三级合格2小愿时间约束,但会尽力去做四级良好3约定时间会全力去完成五级优秀4约定时间会适当提早去做好合计级分f.现场改善成果申报及评选1.目的为调动全体员工参与现场改善的积极性和创造性,鼓励员工多提建议,鼓励员工的参 与来提升士气,以持续不断地进行现场改善.2、范围适用每位员工、团队和部门改善的成果、提案建议和已实施的合理化建议.3. 定义改善成果是指由于持续不断的努力,所产生的小步伐的改良而逐渐累积而成的成果,如：使工作更容易、能排除单调性的工作、能排除不方便性的工作、使工作更平安、使工作更有生产力、改良产品质量和节省时间及本钱等等.5.流程图：结 果 反 馈结果反馈