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1、本工艺标准适用于加气混凝土砌块及加气混凝土条板墙面抹灰工程。2.1 材料及主要机具2.1.1水泥: 325号, 普通硅酸盐或矿渣硅酸盐水泥。2.1.2砂子：中砂；使用前过孔径5mm筛子，含泥量不超过5%,不 得含有杂物。2.1.3 石灰膏 ： 使用前一个月用块状生石灰淋制 , 淋灰用孔径为3mm x 3mm的筛子过滤。或使用磨细生石灰粉，在沉淀池内贮存，用水浸泡不少于 3d, 使其充分熟化 , 石灰膏内不得含有未熟化的颗粒和 其它杂质。提前将灰膏捣成灰浆 , 掺入水泥砂浆中搅拌。2.1.4 纸筋： 白纸筋和草纸筋 , 使用前用水浸泡、 捣碎。 罩面用的 纸筋宜用机碾磨细 , 不含杂质。 稻草、
2、 麦秸应坚韧、 干燥 , 不含杂质 , 纤维长度不得超过30mm。稻草、麦秸使用前应经石灰浆浸泡处理。2.1.5麻刀：必须均匀、 柔韧、 干燥，不含杂质，长度在10 30mm。拍打松散。2.1.6 防裂剂 ： 使用防裂剂应满足施工方案所规定的性能指标 , 如 pH值、粘度、相对密度、初凝时间、不挥发物成分等进行测试。2.1.7粉煤灰、膨胀珍珠岩粉（密度为40300kg/m3）、107胶等。2.1.8 主要机具 ： 一般应备有砂浆搅拌机、 上料架、 垂直运输机 械、 筛子 （ 孔径为 50mmx 50mm、 30mmx 30mm） 、 手摇喷雾器、 托灰板、 木抹子、 铁抹子、 靠尺板、 半截大
3、桶、 铁板、 铁锹、 阴 角抹子、 阳角抹子、 小圆角（ 三角铁） 捋子、 毛刷、 大杠、 小杠、 托线板等。2.2 作业条件 ： 对主体结构工程进行核查验收 , 并取得结构验收 手续后 , 方可进行抹灰工程。2.2.1 加气混凝土墙体整修完毕 , 完成门窗框、 隔断墙、 水暖、 电气、 管线、 消防栓箱、 配电箱柜、 有关埋件、 木砖等安装埋设 工作。2.2.2 抹灰前对墙体上被剔凿的管线槽、 洞进行整修完善。检查 门窗框位置是否正确 , 安装连接是否牢固 , 门窗框与墙体之间的缝隙 应用1 : 3水泥砂浆或1 ： 1 ： 6水泥混合砂浆嵌塞严实。2.2.3 按抹灰墙面的高度 , 支搭好抹灰
4、用脚手架、 高凳。操作平 台及架木应离开墙面及门窗口 200250mm,以利操作。架木要稳定、 牢固、 可靠。2.2.4 冬期施工抹灰砂浆及防裂剂应有保温措施 , 操作场所做好 防寒、 防冻设施。温度不宜低于 5C。3.1 工艺流程 :基层处理f洒水润湿f贴灰饼、冲标筋 f抹水泥踢脚板抹门窗口水泥砂浆护角 f抹底子灰f喷洒头遍防裂剂 f 修抹墙面上的箱、 槽孔洞 f 抹罩面灰 f 喷洒二遍防裂剂3.2 基层处理 : 抹灰前检查加气混凝土墙体 , 对松动、 灰浆不饱 满的拼缝及粱、 板下的顶头缝 , 用掺用水量 10%的107胶灰浆填塞密 实。将露出墙面的舌头灰刮净 , 墙面的凸出部位剔凿平整。
5、墙面坑凹 不平处、 砌块缺楞掉角的以及剔凿的设备管线槽、 洞, 应用胶灰整 修密实、 平顺。用托线板检查墙体的垂直偏差及平整度 , 将抹灰基层 处理完好。3.3 洒水湿润 : 将墙面浮土清扫干净 , 分数遍浇水湿润。由于加气 混凝土块吸水速度先快后慢 , 吸水量慢而延续时间长 , 故应增加浇水 的次数 , 使抹灰层有良好的凝结硬化条件 , 不致在砂浆的硬化过程中 水分被加气混凝土吸走。浇水量以水分渗入砌块深度8 10mm为宜,且浇水宜在抹灰前一天进行。 遇风干天气 , 抹灰时墙面仍干燥不湿 , 应 再喷一遍水 , 但抹灰时墙面不显浮水 , 以利砂浆强度增长 , 不易出现 空鼓、 裂缝。喷水后立
6、即刷一遍掺用水量 20%的 107胶素水泥浆 , 再开始抹灰。3.4 贴灰饼、 冲标筋 : 用托线板检测一遍墙面不同部位的垂直、 平整情况 , 以墙面的实际高度决定灰饼和冲筋的数量。一般水平及高 度距离以1.8m为宜。用1 ： 1 ： 6水泥石灰混合砂浆，做成100mm见方的 灰饼。灰饼厚度以满足墙面抹灰达到垂直度的要求为宜。上下灰饼用 托线板找垂直 , 水平方向用靠尺板或拉通线找平 , 先上后下。保证墙 面上、 下灰饼表面处在同一平面内 , 作为冲筋的依据。冲筋 : 依照已贴好的灰饼 , 从水平或垂直方向各灰饼之间用水泥 混合砂浆冲筋 , 重复搓平 , 上下吊垂直。3.5 抹水泥砂浆踢脚板、
7、 墙裙 : 在抹水泥砂浆的高度范围内 , 刷 一遍掺用水量10%的107胶素水泥浆，立即抹1 : 1 : 6混合砂浆底子灰， 厚约5mm。随之抹第二遍（中层灰），与所充筋抹平表面用木抹子搓 毛。在中层灰达到五、 六成干时 , 用1: 1: 5水泥混合砂浆抹罩面灰 , 抹平、 压光 , 上口用靠尺切割平齐。墙面抹灰完成后 , 出墙厚度应一 致，一般以凸出墙面灰层5 7mm为宜。3.6 抹门窗口水泥砂浆护角 : 室内门窗口的阳角和门窗套、 柱面阳角 , 均应抹水泥砂浆护角 , 其高度不得小于 2m, 护角每侧包边的宽 度不小于 50mm, 阳角、 门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍 是先刷好一
8、遍掺用水量 10%的107胶素水泥浆，用I ： 1 ： 6水泥混合砂 浆打底。第二遍用1 : 0.5 : 3的水泥混合砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺 , 待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角 （ 用角铁捋子 ） , 护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度 , 成活后与墙面灰层平 齐。3.7 抹底子灰 :3.7.1 墙面加气混凝土块刷好掺用水量 10%的107胶素水泥浆以后 应及时抹灰 , 不得在素水泥浆风干后再抹灰 , 否则 , 形成隔离层 , 不利 于基层粘结。抹灰时不要将标筋碰坏。第一遍抹混合砂浆 , 配合比为1 ： 1 ： 6,厚度5mm。扫毛或划出纹线，养护，特干后，再抹1 : 3
9、石灰砂 浆, 厚度与所充筋齐平。或 1： 3： 9水泥混合砂浆抹第二遍 , 用大杠将 墙面刮平 , 木抹子搓平。用托线板检查 , 要求垂直、 平整 , 阴、 阳角 方正, 顶板（ 梁） 与墙面交角顺直 , 管后阴角顺直、 平整、 洁净。3.7.2加气混凝土条板上抹底子灰：一般应在冲筋后4h进行，先刷 掺用水量 10%的107胶素水泥浆 , 接着用 1： 3： 9混合砂浆抹底子灰一 道,厚度68mm,然后用大杠依照标筋将抹灰面刮平，用木抹子揉搓成粗麻面。3.8 修抹墙面上的箱、 槽、 孔洞 ; 当底灰找平后 , 应立即把暖气、电气设备的箱、 槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净，使用1 :
10、1： 4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、 光滑 , 抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度 , 确保槽、 洞周边修整完好。3.9 喷洒（ 头遍） 防裂剂： 防裂剂是确保加气混凝土墙面抹灰不出 现空鼓、 裂缝的关键措施 , 本工序是否采用可根据各自的具体条件来 决定。当底子灰抹完后 , 立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上 , 防裂剂以雾状喷出 , 以便喷洒均匀 , 不漏喷 , 亦不宜过量、 过于集中。 操作时喷嘴倾斜向上仰 , 与墙面的距离 , 以确保喷洒均匀适度 , 又不 致将抹灰层冲坏为适宜。 防裂剂喷洒23h内不要搓动，以免破坏表层 结构。3.10 抹罩面灰 :3.10.1纸筋灰罩面
11、：底灰约六、七成干时即抹厚度为2mm的罩面 灰。先薄薄的刮一层 , 随之抹平 , 粗压一遍 , 再抹第二遍 , 从上到下 , 顺 序进行 , 压实、 赶光。随后用铁抹子抹平、 赶光 , 最后用硬塑料抹子 顺抹纹压光。污染处应清刷干净 , 不甩破活。3.10.2混合砂浆罩面：抹1 : 0.5 : 3水泥混合砂浆罩面，厚5mm。 分两遍成活 , 同样在底子灰五、 六成干开始抹罩面灰 , 底灰上刷掺用 水量10%的107胶素水泥浆 , 紧接着抹水泥混合砂浆 , 抹平、 压实、 赶 光。3.10.3 水泥砂浆罩面 ： 刷素水泥浆后 , 用1: 2.5水泥砂浆分两遍 成活、罩面，厚5mm。3.11 喷洒（ 第二遍 ） 防裂剂 ： 罩面灰抹好以后 , 待稍干 , 具有初期 硬度 , 一般在砂浆初凝后尚未收缩之前 , 及时喷洒第二遍防裂剂。当 气温适度、 潮湿的环境下 , 防裂剂也能够省去不做。3.12 冬期施工 ： 加气混凝土墙面的室内抹灰 , 应采取保温措施 , 所使用的各种材料不得受冻，抹灰时砂浆的温度不得低于 5 Co加气混凝土墙面抹灰的环境温度不应低于5C ,室内抹灰事先应做好取暖、 保温和防寒工作。在冬期施工中用冻结法砌筑的墙体 , 在抹