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1、安全技术冲压作业的安全技术防护措施(上) 冲压作业的平安技术措施范围很广，它包括改进冲压作业方式，改革冲模结构，实现机械化自动化，设置模具和设备的防护装置等。 实践证明，采纳复合模、多工位连续模代替单工序的危急模，或者在模具上设置机械进出料机构，实现机械化自动化等都能达到提高产品质量和生产效率、减轻劳动强度、便利操作、保证平安的目的，这是冲压技术的进展方向，也是实现冲压平安爱护的根本途径。 下面分别介绍各种形式的平安防护措施。 一、手用平安工具(一)手用平安工具种类 目前，使用的平安工具一般依据本企业的作业特点自行设计制造，主要有弹性夹钳、专用夹钳(卡钳)、磁性吸盘和气动夹盘等。(二)手用平安
2、工具的使用留意事项 1.手用平安工具一般用于小型制件的加工，广泛用于开式压机上，使用手用平安工具要求实行单次行程操作，工具的长度要适当，禁止手持部位进入模具的危急位置。 2.开式压机上虽已设置爱护装置，但单件送料应尽量坚持使用工具，防止爱护失灵造成事故。 3.手用工具应尽量采纳轻金属或非金属材料制造，以防止操作失误时造成模具或设备损坏。 二、模具防护措施(一)模具防护罩(板) 设置模具防护罩(板)是实行平安区操作的一种措施，模具防护的形式较多，简介如下： 1.固定在下模的防护板。坯料从正面防护板下方的条缝中送入，防止送料不当时将手伸入模内。 2.固定在凹模上的防护栅栏。使用栅栏时，其横缝必需竖
3、直开设，以增加操的可见度和减轻视力疲惫。 3.折叠式凸模防护罩。在滑块处于上死点时，环形叠片与下模之间仅留出可供坯料进出的间隙，滑块下行时，防护罩轻压在坯料上面，并使环片依次折叠起来。 4.锥形弹簧构成的模具防护罩。在自由状态下弹簧相邻两圈的间隙不大于8毫米，这样既封闭了危急区，又避开了弹簧压伤手指的危急。(风险世界网-RiskMW.com 专业讨论平安风险管理,平安员的门户网站!) (二)模具结构的改进 在不影响模具强度和制件质量的状况下，可将原有的各种手工送料的单工序模具加以改进，以提高平安性。详细措施如下： 1.将模具上模板的正面改成斜面。 2.在卸料板与凸模之间做成凹槽或斜面。 3.导
4、板在刚性卸料板与凸模固定板之间保持足够的间隙，一般不小于15毫米到20毫米。 4.在不影响定位要求时，将挡料销布置在模具的一侧。 5.单面冲裁时，尽量将凸模的凸起部分和平衡挡块支配在模具的后面或侧面。 6.在装有活动挡料销和固定卸料板的大型模具上，用凸轮或斜面机械掌握挡料销的位置。 (三)模具上设置进出料机构 为了改善冲压作业的操作条件，通常在一些中小型且外形简洁的模具上增设简洁的进出料装置。 1.简易手工送料装置 冲制碗形零件类采纳的手工简易送料装置。操作时，只要用手推动坯料，使坯料沿着导板滑入凹模，达到送科目的。 2.机械送料装置 (1)活动模。操作时将冲制零件装入凹模(此时凹模位置在凸模
5、的外侧)踩动脚踏开关时，先由气缸的活塞杆把凹模拉入凸模下方，接着凸模下降，即行冲制。放开开关，冲头回程，凹模立即由活塞杆推出，取下冲制件，如此重复操作。 (2)杠杆式送料装置，在模具前设置储料槽(斗)利用滑块动力将坯件送进模内。这类装置机构简洁、使用便利，适用于厚度大于1.5毫米以上的平整、无毛刺的坯件。 3.机械出料装置 (1)滑板式出料装置。自由状态时，由拉簧将机构掌握在停止位置，当凸模下移时，固定在凸模上的触杆随之一起向下，并压动曲柄，使其逆时针回转，从而使接料斗向右移动，离开凸模工作位置，滑块回程上升至终点时，退料机械复位。 (2)气动推杆式出件装置。它适用于大中型拉延件。 (3)弹击出件装置。滑决在下死点时，由楔铁压缩推板端部的弹簧，滑块上升到肯定高度时，楔铁脱离滑板。在弹簧力的突然作用下快速移动，将冲制件弹出。弹料装置用于各种拿取不便制件。 机械进出料装置结构简洁，动作精确，操作便利，保障平安，还能提高产量，应推广使用。 第 3 页 共 3 页