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1、硫酸试生产方案云南新龙广物成词料百陌公亘300T/a硫磺制酸装置试生产方案新希望集盟,newhopegroupH?编 制:云南新龙矿物质饲料审核人：罗蜀峰批准人：伏永忠二00七年九月我公司新建 300Kt/a硫磺制酸工程建成后,经过单机调试,设备 运行正常,此后,我公司制定了详尽、周密的硫酸装置开车方案,准备进入试生产阶段.现根据 平安生产法 、危险化学品平安治理条例 和 危险化学品建设工程平安许可实施方法 的相关规定,我公司特制定300Kt/a硫磺制酸工程试生产方案.1.建设工程施工完成情况硫酸工程主体设施熔硫、焚硫、转化、干吸等 、辅助设施硫 磺库房、脱盐水站、空压站、DCS限制系统、风机
2、房、循环水站、液硫储罐、硫酸储罐等、土建施工建设厂房、道路、地坪硬化 卜人员 培训、设备安装、设备调试已完全结束,各项平安隐患的排查整改工作全部完成,平安防护用品和举措全部到位,建成一套分布全厂的消防给水系统,试车各项准备工作已经全部就绪.表1硫酸工程主要生产、储存设备清单序号名称规格数量1快速熔硫槽4500X4500X25002台2焚硫炉超4500 X150001台3余热锅炉1台4转化器槐 88501台5空气换热器2台6热热换热器42001台7冷热换热器小 45001台8空气鼓风机S2300-451台9枯燥塔g 52001台10第一吸收塔加 55001台11第二吸收塔护J 55001台12枯
3、燥塔酸冷却器带阳极保护管壳式1台13一吸塔酸冷却器带阳极保护管壳式1台14成品酸冷却器带阳极保护管壳式1台15干吸酸循环槽加 2958 M60001台16尾气烟囱椒1800 600001台17液硫储罐小内 15000 M50001台183#硫酸储罐小内1 160001台194#硫酸储罐小内 16000 M60001台2. 生产、储存的危险化学品品种和设计水平我公司生产、储存的危险化学品种类为98%的工业硫酸,设计生产水平为30万吨/年,储存水平是8000吨,因硫酸为中间产品全部自产 自用,日常实际储存量约为 3000吨左右.3. 试生产过程中可能出现的平安问题3.1. 转化和干吸工段二氧化硫
4、SO2、三氧化硫SO3泄漏及尾气中二 氧化硫、三氧化硫浓度超标排放,将可能造成人员中毒,生态环境遭到 破坏的环境污染事故；3.2. 硫酸贮存罐及管道发生泄漏会造成人员灼伤、中毒和引发火灾等 平安、环境污染事故；3.3. 硫磺库房、液硫贮罐、熔硫梢及炉前精硫梢中硫磺着火会造成人员中毒、烫伤、烧伤和引发火灾等平安事故；3.4. 硫酸余热锅炉缺水、平安设施失效、设备故障可能会造成锅炉爆 炸,蒸汽管道泄漏会造成人员被烫伤等平安事故；3.5. 转化器、干吸塔等可能发生人员高处坠落、物体打击等平安事故3.6. 硫酸装置内有大量电器设备,误触、漏电、短路、雷击等均可能造成电器伤害事故；3.7. 装置内运转设
5、备较多,可能造成机械伤害事故；3.8. 装置内高温设备众多,可能发生灼烫事故.4. 公司采取的对策及平安举措是4.1. 12月1112日,公司技改指挥部邀请了云南化工设计院向志全高工、总设计师左燕琳高工、工艺设计师赵进高工,江川天湖化工公司总工程师方兴建、硫酸车间主任刘彦、仪表工程师邢江林、电气工程师马建清,富瑞化工公司机械工程师杨建锭高工、工艺工程师杨义民三环化工公司生产部副经理孙云华工程师、仪表工程师段棋仁,云峰化工公司硫酸车间工艺主任孟华方工程师、设备主任杨承谱工程师、李祥俭工程师、刘星工程师等专家二十余人,以及公司工程技术人员、工程监理单位、施工单位工程技术人员共40余人对新建硫酸装置
6、开展了“三查四定工作.本着查找设计漏项、平安隐患、未完工程的原那么,分组进行检查,共查出各类问题 116条,专家组针对查出的问题组织各专业组人员逐条进行讨论,按“四定的要求制定出整改举措定任务、举措、人员、时间,限期进行了整改.4.2. 12月16日在公司会议室召开了关于贯彻落实“三查四定工作会议,云化设计院、技改指挥部各专业技术人员、工程监理、施工单位 共20余人参加了会议,会议就三查四定中提出需要整改的各项工 作具体作了详细的安排和部署.4.3. 12月21日在公司会议室召开了技改工程硫酸装置开车平安对策会,设计院、云峰公司、工程监理公司及公司生产部、技术品管部、氢 钙分厂、硫酸分厂、综合
7、分厂、磷酸分厂及技改指挥部相关专业组共 18人参加了会议,研究和分析了硫酸装置开车工作中有哪些危险有害因 素,可能引发哪些平安环保事故 ,如何预防及应急处理举措 ,制订了硫磺 制酸装置建设中尚需完善和整改的举措.4.4. 在技术方案上,采取了以下对策：4.4.1. 工程在设计上和技术上采用在硫磺燃烧炉中产生的二氧化硫气体经转化工段一次转化、一次吸收后,剩余的二氧化硫气体再次进入转化 工序在触媒催化作用下与氧气反响生成三氧化硫气体.本工程转化工段采用进口的大颗粒环型触媒以及“3+1两转两吸流程,转化率不低于99.8%.微量二氧化硫经过 60m排气筒外排.尾气中二氧化硫浓度主要受转化效率的影响 根
8、据硫酸系统运行的尾气监测情况显示,正常情况下排放的尾气中二氧化硫浓度低于国家二级排放标准(960mg/m3).为保证尾气达标排放,硫酸系统采用二氧化硫在线监测仪器,仪器数据直 接显示在硫酸DCS限制系统上,以利于随时对尾气中二氧化硫浓度进行 监控,及时限制二氧化硫的转化和三氧化硫的吸收.为保证尾气监测设 备显示数据的准确,公司每天将安排分析人员对尾气进行采样分析.4.4.2. 尾气中三氧化硫浓度的上下主要受吸收效率的影响,三氧化硫气体经二吸塔吸中的浓硫酸吸收和纤维除雾器除雾后,尾气经60m高的排气筒排放.由于采用国外性能较好的锐催化剂,以及先进的DCS限制系统,可保证二氧化硫、硫酸酸雾达GB1
9、6297 1996V大气污染物综合排放标准 表2二级标准.4.4.3. 严格限制二氧化硫SO2、三氧化硫SO3达标排放,一旦达不到尾 气国家排放标准,立即停车整治.已将硫磺泵、一、二吸酸泵、酸罐液 位计、熔硫蒸汽超温、熔硫梢液硫温度报警、压力报警、循环水泵及 锅炉给水泵等信号接入 DCS,实行电脑监控.4.4.4. 装置采用先进的 DCS集散限制系统,硫磺泵与一、二吸酸泵、干 吸泵、汽轮机、风机、锅炉给水泵等全部实施了电气联锁.4.4.5. 液流储罐、干吸岗位及硫酸贮存罐周围设置了围堰,后又对围堰进行加高.凡进入硫酸围堰必须穿戴防酸防护用品,酸管法兰进行了防泄包扎,对围堰区域内实施监控,并设置了泄漏事故应急梢和事故水池 一旦某一酸罐发生泄漏,经过围堰、事故应急梢和地下酸梢进行倒灌作 业,预防泄露事故恶化.4.4.6. 锅炉及蒸汽管道严格根据 V锅炉平安监察条例 进行了试压和检 验,并经昆明市特检中央检查认定 ,锅炉操作工全部外培,并取得了锅炉 平安操作证,在运行中严格根据锅炉平安操作规程进行操作.4.4.7. 在进气管道安装上将熔硫蒸汽和保温蒸汽分开,熔硫用饱和蒸汽加热.液硫贮罐和熔硫梢上均安装了蒸汽喷淋灭火装置,一旦发生泄漏