凹印过程中的故障.docx

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1、安全技术凹印过程中的故障1.输纸歪斜问题 导致输纸歪斜的缘由有多种。首先应进行认真观看,查出纸张是从什么部位开头歪斜,然后按输纸挨次依次进行调整。排解故障可从以下几个方面着手。 (1)检查输纸带的松紧程度,输送带接头是否平整,滚轮压力大小是否合适,压纸舌钢片是否挡纸过低,输纸板上有无异物(如松脱的螺丝),侧规工作状态是否正常,以便做出相应的调整。 (2)检查前排导纸辊的起落时间、压力大小是否全都,导纸辊转动是否敏捷,并针对存在的问题做出相应调整。 (3)检查纸堆的平整度和松紧程度,看纸张本身有无厚薄不均、受压凹陷变形、松紧不一造成的凹凸不公平不良状况,再依据存在的问题,对纸堆进行适当的敲打和抖

2、松,这样可避开因纸张的一边晚吸、晚送而造成的输纸歪斜故障。 (4)检查纸堆四边端面有无粘连,纸堆拖梢部位的压纸块上下滑动是否敏捷,有无卡纸状况,后挡纸板是否过紧,以便实行措施如抖松纸边、清理附着物、调整压纸块或后挡纸块进行调整。 (5)检查送纸吸嘴升降、平移是否稳定,凹凸是否全都,有无堵塞状况,以便对送纸吸嘴进行调整,清除纸屑等堵塞物。 2.输纸空张问题 空张是输纸过程中常见的故障,一般有两种状况:连续空张现象和空张一次后连续输纸,无论是哪种空张故障,都可从以下几个方面进行检查和调整。 (1)检查吹气量是否太小,吹不起上面的纸边,以致吸嘴头与纸面间距不适而空张,可采纳调大吹气量的方法适当调整。

3、 (2)检查是否真空吸力不足或吸嘴破损、吸管裂开漏气,可实行疏通管道、清除异物堵塞,对破损的橡胶吸嘴和风管进行更换。 (3)检查纸面是否存在弓皱现象,若弓皱凹陷部位对准吸嘴,势必会漏气断张,可敲打纸面转变其不平状况,或将纸张掉头进行印刷,使平整的纸面对准吸嘴。 (7)检查吸嘴与纸堆的角度和高度是否适当,如有不适的可酌情调整,使纸面与吸嘴头持平,并符合吸嘴所需的纸堆高度。 (8)检查分纸毛刷、钢片的位置或角度是否有不适状况,依据纸质的软硬程度,对毛刷、钢片进行适当调整。 (9)检查风泵工作是否正常,查看吸气头的吸力是否匀称,若吸力时大时小,则说明风泵有问题,应进行修理。 3.输纸双张或多张问题

4、(1)真空吸力过大引起双张故障,应检查是橡胶吸嘴口径过大造成真空吸力增加,还是气泵的真空吸力本身就过大。 对于前者,可依据纸张的厚薄状况,选用适合的橡胶吸嘴或不用橡胶吸嘴;而对于后者,应调小吸风量,达到印薄纸时不吸双张或多张的效果。 (2)吹风量不足引起的双张故障。缘由可能是阀门调整不当或气泵消失故障,造成气路堵塞、管道裂开,使吹气量削减,吹不松纸堆表面的若干纸张,引起双张或多张故障。应逐一检查加以排解。 (3)分纸毛刷、钢片不适引起双张故障。缘由可能为分纸毛刷与纸边间距过大或钢片长度、角度不适。应调整毛刷位置和钢片长度、角度,使其保持分纸、松纸的作用。 (4)吸嘴调得过低或纸台升得过高引起双

5、张故障。当吸嘴过低,与纸堆间距过小时,简单使薄纸消失双张;纸台升得过高则使表面的若干纸张吹不松,造成吸双张现象。应适当调整吸嘴与纸台的间距,以及纸台提升的速度。 综上所述,只要操在日常生产中严格执行生产工艺,遵守操作规程,依据设备的性能和承印物的特点,科学合理地进行设备保养和调试,对纸张进行必要的处理,提高设备和纸张的印刷适性,就能有效地避开各种故障的发生。 (4)检查纸堆有无凹凸不平状,若吸嘴部位偏低,势必无法吸起,可用纸板条或其他物体适当垫高,垫平纸堆,使之符合吸纸的要求。 (5)检查纸堆四周边缘是否粘连,若纸边有异物或沾水,或用较钝的切纸刀片裁切出来的纸张,若纸边简单粘连,造成吸纸困难而消失空张,可将纸张适当抖松一些。 第 3 页 共 3 页

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