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1、堤身土方填筑碾压试验方案一、编制依据1、福薇河治理工程市工程2017年度施工II标施工设计图纸？；2、 ?省水利工程施工质量检验与评定规?DB32/T 2334.1 2013；3、 ？水利水电工程施工规？等相关规；4、 ？堤防工程施工规？；5、现行的已发布实施的有关规、标准、规程和相关的法律、法规、规章、制度；6、我单位类似工程的施工经历、现有的资源情况和施工能力。二、工程概况蔷薇河治理工程市工程2017年度施工II标堤防工程级别为1级。“蔷薇河治 理工程市工程2017年度施工II标段主要容为：桩号39+20043+690段堤防填 筑； DZ0+000DZ8+222 段堤防填筑；堤顶道路新建工
2、程。三、试验目的1、核查土料压实后是否能够到达设计压实干密度；2、检查压实机械的性能是否满足施工要求；3、选定合理的施工压实参数；铺土厚度、含水量的适宜围、压实方法和压实遍数；4、通过生产性试验，研究和完善土方填筑的施工工艺和措施；5、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。四、试验段及填料来源1 、试验段布置：根据现场施工情况综合考虑，堤防填筑试验段定在桩号“41+20041+600 段。2、填料来源：填筑土料主要来源为摊面土方。已对填料土样进展试验。满足设计要求详见土工试验报告。五、试验段人员、施工机械配置主要施工管理人员配置表序号XX职务/职称备注1娟工程经理2董波施工员3王冬冬质检员4斌
3、平安员5马跃忠土方施工班组6聂自发技术员7王符旭技术员参加实验段施工的生产工人有10名机械操作手及汽车驾驶员、5名普工2、试验段施工机械配置表序号设备名称规格型号单位数量状态备注1挖掘机1m3台2良好2推土机140型台2良好3自卸车15T辆4良好4洒水车CA10B辆2良好3、工地现场仪器设备配置表序号仪器设备名称规格型号单位数量鉴定状态1GPS RTK华测套1合格2水准仪DSZ台2合格3全站仪R-202N台1合格4电子天平PPC台1合格5钢尺50m把1-6环刀个15-7烘箱台1-现场施工试验以施工单位委托具有资质的检测单位出具的试验检测报告为 准，工地现场试验检测设备为施工中自检使用。六、填筑
4、试验施工参数1、设计要求：堤身填筑采用粘性土、含水量在最优含水量士3%左右，渗透系数w 1*10-6cm/S,压实度A 0.95轻型击实，粘粒含量大于 20%, 土料不 得含有植物根茎，砖瓦垃圾等。堤防填筑施工期间应分层进展，分层压实厚度 拟定为25cm。2、松铺厚度：实验区松铺厚度拟定 25cm、30cm、35cm。3、碾压工艺：采用振动碾静压 1遍+弱振1遍+强振14遍+弱振1遍+ 静压1遍；4、最大干密度：根据陆实试9报告次1.52g/cm3;5、填料含水量：填料含水量与最优含水量偏差士3%左右，最优含水量根据选实试9报告微19.9%。七、试验方法1、试验工艺.可修编.土方填筑碾压试验段
5、施工流程图如下:2、施工方法1测量放线根据试验场确定围进展施工测量放样，测量处理后的清基标高，侧放堤基边线，用白灰划出边线围。 2堤基处理及地面排水堤基基面清理围包括堤身基面， 其边界应在设计基面边线外 50cm， 清基厚度为3080cm,去除所有填筑基面的腐植土、草皮、树根、废渣、垃圾等；堤基围的坑、槽、塘、沟等按堤身填筑要求进展回填处理。堤基清理完成并报验合格后及时施工，如不能及时施工，做好基面保护，复工前再验收。在填筑前，采用 18T 的振动碾压。根据现场需要沿堤基轴线方向在堤身边线外侧开挖排水沟，以排出原地面水及防止外水流入 3土方均采用自卸车运输至填筑工作面。填料土方中不得含有草皮、
6、树根、垃圾等杂物。 4填土根据测量放出的边线，每20m 插竹片桩，按松铺厚度划线，用于控制填筑边界与松铺厚度。填土时自卸车将土方倒置老堤防侧，由挖掘机进展土方翻运，并采用推土机进展摊平、粗平，最后使用挖掘机精平。填筑时沿横断面全宽，纵向分层；从低处往高处填土。堤基两侧超填宽度为50cm,现场设专人指挥车辆卸土。( 5)摊铺于初平用推土机将填筑的土摊铺平整，厚度以实验参数松铺厚度为准，本次实验分别以25cn 30cmi 35cm分别进展实验。摊铺过程中不断用钢钎检查松铺厚度；同时人工铺填边部，对凹凸处铲平，去除填料中的草皮、树根等杂物。土料填筑时，在设计边线外侧各超填0.5m。(6) 晾晒 在碾
7、压过程中水分会散失，特别是在夏季、秋季，填料的含水量应控制在最优含水量的3%左右，为确保填料在合理的含水量下碾压到达最正确效果，当含水量过高时，采用翻晒法进展。 7碾压土料填筑和推土机摊铺初平完成，松铺厚度、平整度和含水率符合试验要求后立即开场碾压。本试验段采用推土机碾压，碾压时采取横向从两侧向中心的顺序，纵向平行防洪堤轴线方向进退式碾压，相邻碾压轮迹重叠不少于0.5m,相邻两区段纵向重叠I.OmIBm,以保证无漏压、无死角，确保碾压的均匀性，碾压过程中发现凹凸现象，应人工配合及时补平，使平整度符合要求。碾压方法为：摊平碾压1 遍， 复压 3 遍 具体根据同步检测结果定 复压 1遍 收面。碾压
8、行驶速度开场用慢速，最大速度不超过2km/h 。 8压实度检测压实度检测采用环刀法进展试验，检测频率为自碾压4 遍开场，每区每层每遍 4 个点，直至到达设计要求的压实度。试验过程中安排人员记录压实机械的碾压速度、碾压顺序、碾压遍数及填层压实度、沉降值检测等情况，并根据填层每次检测的沉降值和压实度调整碾压参数。八、现场碾压试验成果及上报1、对不同填层厚度，不同碾压遍数的检测数据进展整理分析，确定出不同填层厚度的碾压遍数。2、对不同填层厚度的合理碾压遍数进展技术经济分析，确定最优的填层厚度的碾压遍数。九、试验时间安排堤身填筑试验安排在2017年 9月 25 日 2017年9 月 30 日 此试验方
9、案根据天气情况如遇雨天再调整。十、质量保证措施1、提高施工人员和管理人员对质量重要性的认识，加强质量意识教育和业务技术培顺，提高全员素质，以工作质量保证工程质量。2、坚持“三检测的质量控制标准，质检员、技术员、实验员对填筑试验进展全过程监控。3、 严格按试验要求选用回填土料， 严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。4、严格控制每层回填厚度，控制含水量。5、同一试验区下部试验层填筑试验完成并符合设计要求验收合格后，在进展上层试验层填筑前应对压光层面进展刨毛处理。6、认真填写试验过程各项记录，确保其真实、准确、规。十一、平安保证措施1、认真贯彻执行工程部各项平安规章制度。2、严格执行机械平安操作规程。3、试验前检查试验所需的机械，各种施工机械要完好，不准“带病运转。4、每辆机械设备安排专人进展指挥。5、非施工人员不准进入现场。6、试验完毕后对施工现场进展清理。. 可修编 .