《初到工厂数控实习报告范文.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《初到工厂数控实习报告范文.doc（7页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、初到工厂数控实习报告 xx入需要加工的零件图形，选择入刀途径，放好原料即可。那机器是这样的 方便，虽然没有实际的操作的机会，但是看见摆在旁边的一些切割好的物件， 已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章，让我们在科技的伟大力量面前 深深折服 !2、钳工：在钳工实习中，我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套 丝、锯割、锉削、装配、划线 ;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉 削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动 是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐 渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉 刀时
2、，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削 也就比较简单了。接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。3、对实习中遇到的零件进行加工工艺分析：零件图工艺分析中，需理解零 件结构特点、精度、材质、热处理等技术要求，且要研究产品装配图，部件装 配图及验收标准。.渗碳件加工工艺路线一般为：下料 T锻造T正火T粗加工T 半精加工T渗碳T去碳加工（对不需提高硬度部分）T淬火T车螺纹、钻孔或铣槽 T粗磨T低温时效T半精磨T低温时效T精磨;粗基准选择：有非加工表面，应选 非加工表面作为粗基准。对所有表面都需加工的铸件轴，根据加工余量最小表 面找正。且选择平整光滑表面，让开浇口处。选牢固
3、可靠表面为粗基准，同时，粗基准不可重复使用。精基准选择：要符合基准重合原则，尽可能 选设计基准或装配基准作为定位基准。符合基准统一原则。尽可能在多数工序 中用同一个定位基准。尽可能使定位基准与测量基准重合。选择精度高、安装 稳定可靠表面为精基准。螺纹轴：数控车床加工编程典型实例分析（西门子802s数控系统）i、编程 方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析 工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工 完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工，以及计算较简单，程序段不多，编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零 件（
4、尤其是空间曲面组成的零件 ），以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零 件，由于编程时计算数值的工作相当繁琐，工作量大，容易出错，程序校验也 较困难，用手工编程难以完成，因此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编 制工作的大部分或全部有计算机完成，可以有效解决复杂零件的加工问题，也 是数控编程未来的发展趋势。同时，也要看到手工编程是自动编程的基础，自 动编程中许多核心经验都来源于手工编程，二者相辅相成。ii、编程步骤拿到一张零件图纸后，首先应对零件图纸分析，确定加工工艺过程，也即 确定零件的加工方法 （如采用的工夹具、装夹定位方法等 ），加工路线 （如进给路 线、对刀点、换刀点等 ）及工艺参数
5、（如进给速度、主轴转速、切削速度和切削深 度等）。其次应进行数值计算。绝大部分数控系统都带有刀补功能，只需计算轮廓相邻几何元素的交点 （或切点 ）的 坐标值，得出各几何元素的起点终点和圆弧的圆心坐标值即可。最后，根据计 算出的刀具运动轨迹坐标值和已确定的加工参数及辅助动作，结合数控系统规 定使用的坐标指令代码和程序段格式，逐段编写零件加工程序单，并输入 cnc 装置的存储器中。iii、典型实例分析数控车床主要是加工回转体零件，典型的加工表面不外乎外圆柱、外圆 锥、螺纹、圆弧面、切槽等。例如，要加工形状如图所示的零件，采用手工编 程方法比较合适。由于不同的数控系统其编程指令代码有所不同，因此应根
6、据 设备类型进行编程。以西门子 802s 数控系统为例，应进行如下操作。（1）确定加工路线按先主后次，先精后粗的加工原则确定加工路线，采用固定循环指令对外 轮廓进行粗加工，再精加工，然后车退刀槽，最后加工螺纹。（2）装夹方法和对刀点的选择采用三爪自定心卡盘自定心夹紧，对刀点选在工件的右端面与回转轴线的（3）选择刀具根据加工要求，选用四把刀， 1号为粗加工外圆车刀， 2 号为精加工外圆车 刀， 3号为切槽刀， 4号为车螺纹刀。采用试切法对刀，对刀的同时把端面加工 出来。（4）确定切削用量车外圆，粗车主轴转速为 500r/min ，进给速度为 0.3mm/r ，精车主轴转速 为 800r/min
7、，进给速度为 0.08mm/r ，切槽和车螺纹时，主轴转速为 300r/min ， 进给速度为 0.1mm/r 。（5）程序编制实习报告网 确定轴心线与球头中心的交点为编程原点，零件的加工程序如下：主程序 jxcp1.mpfn05 g90 g95 gOO x80 z1OO换刀点）n10 t1d1 m03 s500 m08 （外圆粗车刀 ）-cname=“ lO1 ”r1O5=1 r1O6=O.25 r1O8=1.5 （设置坯料切削循环参数 ）r1O9=7 r11O=2 r111=O.3 r112=O.O8n15 lcyc95 （调用坯料切削循环粗加工 ）n2O gOO x8O z1OO mO5
8、 mO9n25 mOOn3O t2d1 mO3 s8OO mO8 （外圆精车刀 ）n35 r1O5=5 （设置坯料切削循环参数 ）n40 lcyc95 （调用坯料切削循环精加工 ）n45 g00 x80 z100 m05 m09n50 m00n55 t3d1 m03 s300 m08 （切槽车刀，刀宽 4mm）n60 g00 x37 z-23n65 g01 x26 f0.1n70 g01 x37n75 g01 z-22n80 g01 x25.8实习报告网n85 g01 z-23n90 g01 x37n95 g00 x80 z100 m05 m09n100 m00n105 t4d1 m03 s3
9、00 m08 （三角形螺纹车刀 ）r100=29.8 r101=-3 r102=29.8 （设置螺纹切削循环参数 ）r103=-18 r104=2 r105=1 r106=0.1r109=4 r110=2 r111=1.24 r112=0r113=5 r114=1n110 lcyc97 （调用螺纹切削循环 ）n115 g00x80 z100 m05 m09n120 m00n125 t3d1 m03 s300 m08 （切断车刀，刀宽 4mm）n130 g00 x45 z-60n135 g01 x0 f0.1n140 g00 x80 z100 m05 m09n145 m02子程序l01.spfn
10、05 g01x0 z12n10 g03 x24 z0 cr=12n15 g01 z-3n20 g01 x25.8n25 g01 x29.8 z-5n30 g01 z-23n35 g01 x33n40 g01 x35 z-24n45 g01 z-33n50 g02 x36.725 z-37.838 cr=14n55 g01 x42 z-45n60 g01 z-60实习报告网n65 g01 x45n70 m17加工体会：要实现数控加工，编程是关键。本文虽然只对一例数控车床加 工零件的进行了编程分析，但它具有一定的代表性。由于数控车床可以加工普 通车床无法加工的复杂曲面，加工精度高，质量容易保证，发
11、展前景十分广 阔，因此掌握数控车床的加工编程技术尤为重要六、实习总结：历时将近二个星期的实习结束，这次实习，真正到达机械制造业 的第一前线，了解了我国目前制造业的发展状况也粗步了解了机械制造也 的发展趋势。在新的世纪里，科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得 融合到各个领域中，而这一切都将大大拓宽机械制造业的发展方向。它的发展趋势可以归结为 “四个化 ”：柔性化、灵捷化、智能化、信息化。 即使工艺装备与工艺路线能适用于生产各种产品的需要，能适用于迅速更换工 艺、更换产品的需要，使其与环境协调的柔性，使生产推向市场的时间最短且 使得企业生产制造灵活多变的灵捷化，还有使制造过程物耗，人耗大大降
12、低， 高自动化生产，追求人的智能于机器只能高度结合的智能化以及主要使信息借 助于物质和能量的力量生产出价值的信息化。当然机械制造业的四个发展趋势不是单独的，它们是有机的结合在一起 的，是相互依赖，相互促进的。同时由于科学技术的不断进步，也将会使它出 现新的发展方向。前面我们看到的是机械制造行业其自身线上的发展。然而， 作为社会发展的一个部分，它也将和其它的行业更广泛的结合。21 世纪机械制造业的重要性表现在它的全球化、网络化、虚拟化、智能化以及环保协调的绿 色制造等。它将使人类不仅要摆脱繁重的体力劳动，而且要从繁琐的计算、分 析等脑力劳动中解放出来，以便有更多的精力从事高层次的创造性劳动，智能
13、 化促进柔性化，它使生产系统具有更完善的判断与适应能力。当然这一切还需 要我们大家进一步的努力。初到工厂数控实习报告范文 2实习目的及意义机加实习，大家都期盼着它的到来，期盼在学习，偷懒去享受一下工厂生 活。难而，实习后，我觉得实习生活和以前想象的不一样了，实习不是一件简 单的事，并不是我们的假期，不是一件轻松的事，而是一件劳心劳力的事。在 这个短暂的 2 个星期内，我学到许多在课堂里无法学到的东西，并在意志品质 上得到了锻炼。岁月如流水一般飞快的流过 为期两周的机加实习转眼结束了，但带给我的感受却永远的留在了我的 心。总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工 作的重要
14、的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会，在短短的时 间内那么完整的体验到当今工业界普遍所应用的方法;也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐 !2 个星期，短短的 2个星 期，对我们这些数控专业的工科学生来说，也是特别的宝贵。因为这是一次理 论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们的知识水平。机加实习是培 养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，非常重要的 也特别有意义的实习课。机加实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开 了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工 人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。什么是数控技术 ?本专业适合干哪方面的工作 ?本专业前途如何 ?带着这些问 题，我们参加了这次的机加实习。本次机加实习由王建、阳乾权 2 个老师带领，这次工 2 个班参加实习。另外一个班和我们班交差 着去实习工厂上班。第一个星期，是我们班的早班。第二个星期是他们班早 班。实习内容这两周的机加实习，主要是学习使用车床、铣床、刨床等机床来加工比较 简单的工件。车工加工一个酒杯，铣工加工一个榔头。酒杯不要求工艺尺寸，而榔头需 要工艺尺寸。而我们组加工的工件是榔头，所使用的机床是铣床。实习工具及设备-来源网络整理，仅供参考