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1、镀金产品展开计算方法经本人测试检验,本材料的CNC轧形展开局部算法适合一般性展开计算7.190优内R轧形展开K值取值标准：a. t= 0.8mm,K=0.45b. 0.8mmt= 1.2mm,K=0.5c. 1.2mm3.0mm材料展开长度不易准确计算,应先试轧得出展开系数后再调整展开尺寸.e.软料tw 1.6mm,K=0.5主要有铝料,铜料.注意:无内R是指客户对内 R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,我们的下模做成尖角的形式.有时客户的部品图中有内R, 一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模7.2 非90沅内R轧形展开L=A+B+KtC?/90?K值取值标准：a.t= 0.
2、8mm,K=0.45b.0.8mmt= 1.2mm,K=0.5c.1.2mm3.0mm材料展开长度不易准确计算,应先t轧得出展开系数后再调整展开尺寸.e软料 片1.6mm,K=0.5主要有铝料,铜料.注意:无内R是指客户对内 R无要求,或要求不高时,为便于材料的折弯成形,我们的下模做成尖角的形式.有时客户的部品图中有内R, 一般客户没有特别指出的条件下我们均以尖角起模7.3 有内R轧形展开备注：当客户部品图中没有特别要求做轧形内R时,我们尽量按尖角设计.有要求时按以上方式进行展开.中性层系数确定：弯曲处的中性层是假设的一个层面.首先将材料延厚度方向划分出无穷多个厚度趋于0的层面,那么在材料弯曲
3、的过程中长度方向尺寸不变的层面即为材料弯曲处的中性层.由上述可知中性层的尺寸等于部品的展开尺寸.铝料/Al料中性层系数角度(0?N90?)角度(90?180?)R内/TS从弯曲内侧往外R内/TS从弯曲内侧往外R内/TS从弯曲内侧往外5.000.5t5.000.5t2.800.5t4.000.475t4.000.49t2.600.49t3.000.47t3.000.48t2.400.48t2.000.455t2.000.47t2.200.46t1.800.45t1.800.46t2.000.44t1.500.44t1.500.45t1.800.42t1.000.42t1.000.44t0.800
4、.405t0.800.43t0.600.385t0.600.42t0.500.38t0.500.41t角度(0?NW90?)角度(90?180?)R内/TS从弯曲内侧往外R内/TS从弯曲内侧往外R内/TS从弯曲内侧往外0.300.42t0.300.38t0.200.41t0.200.36t0.100.31t0.100.35t0.010.255t2) SPCC,SECC,SUS301,SUS304,SUS430,SPTE,SK5,SK7中性层系数角度(0?NW90?)角度(90?180?)R内/TS从弯曲内侧往外R内/TS从弯曲内侧往外R内/TS从弯曲内侧往外5.000.5t5.000.5t2.
5、800.5t4.000.47t4.000.49t2.600.49t3.000.46t3.000.48t2.400.48t2.000.455t2.000.47t2.200.46t1.800.45t1.800.46t2.000.44t1.500.44t1.500.45t1.800.42t1.000.42t1.000.44t0.800.405t0.800.43t0.600.385t0.600.42t0.500.38t0.500.41t0.400.37t0.400.40t0.300.36t0.300.38t0.200.33t0.200.36t0.100.25t0.100.35t3中性层经验值根据我们的
6、实际设计经验,当产品的材料厚度 h0.3时,产品弯曲处中性层系数K为0.5;当产品的材料厚度t0.3时,产品弯曲处中性层系数为1/3.此时只需从弯曲的内侧向材料方向偏移kt即为弯曲处的中性层.7.4 Z轧展开图中t为材料厚度,H为Z轧折弯高度,在设计时材料厚度至1.2mm,2.0mmi轧形高度HW 3.5mm的时,我们通常采用两次Z轧的方式完成材料的Z轧成形.这时轧形展开公式为：备注:采用此类Z轧成形法,要求轧形高度为 2mm以上3.5mm以下,材料厚度在1.2mm以下.1轧形高度在一倍料厚之内时,一般采用一次成形.轧形展开尺寸为：2轧形高度在1倍料厚以上2mm以下时,采用一次成形,展开尺寸为
7、:7.5 压平展开L=A+B+=A+B+=1.33t=0.42tC=0.7t有压线C=0.9t无压线1=材料厚度在模具设计时推平展开按以下公式进行L=A+B+1.33tt为材料厚度12.2 CNC轧形展开展开公式:L=A+B+CNC轧形弯曲补偿值 材料厚度t电解料,单光料铜类材料铝类材料0.8mm0.28mm0.3mm0.3mm1.0mm0.33mm0.35mm0.4mm1.2mm0.4mm0.45mm0.48mm1.5mm0.49mm0.6mm0.63mm2.0mm0.78mm0.73mm0.83mm上表补偿值适用于折弯内R为0包括图纸没有要求一般都当0做的情况,如果客户图纸有内 R要求,那
8、么展开方法另计.当材料规格不在此表时可以用=0.35tt为材料的厚度做补偿进行初步展开,再根据实际情况进行调整.12.3 U形弯曲的展开L=A+B+R+0.43tt:为材料厚度12.4 曲拉伸复合结构展开展开原那么：先将直边局部按弯曲展开,圆角局部按拉伸展开,然后用三点切圆PA-PC-PB的方式作一段与两直边和直径为 D圆心与圆角圆心重合的圆圆形拉伸的展开形状相切的圆弧.当三1.5t时,求D值计算公式如下：当r1.5t时,求D值计算公式如下：备注:拉伸处应按等体积法进行计算.12.5 开尺寸调整7.9. 标注公差不对称尺寸调整标注公差不对称尺寸 展开时取尺寸公差的中间值.见下例：7.9.2 ?
9、1位加工尺寸的调整为预防因冲头的磨损而造成孔尺寸因小而超差.我们在设计一般将孔尺寸所有类型的孔做到上公差的60%80%.例:图纸标注 5 0.1,起模时将此孔做到5.06;图纸标注 5 0.2,起模时将此孔做到5.15.但对装钉底孔为保证装配质量,设计时只做大0.06mm与装钉类型,材料厚度无关,但对需要进行特质特性要求的产品应根据实际情况而定,如装钉前需进行外表阳极氧化处处理的装钉底孔可以再做大0.020.03mm但一般也为不外表处理进行再做大处理.7.9.3 特质特性要求产品展开尺寸调整1需要进行电镀类产品：原料为单光料光泊的产品一般需要电镀处理在设计时应根据客户对镀层 厚度的要求适当的做
10、小外形尺寸,做大孔尺寸此时应根据公差的大小与镀层的厚度对尺寸进行相应调整 且仅进行一次调整,使产品电镀之后,能满足图纸的公差要求.关于需电镀产品镀前尺寸处理对客户来图公差处理：图纸圆孔及方孔 0.1的,做大0.06mm;图纸圆孔及方孔0.05的,做大0.04mm;图纸圆孔及方孔 0.1以上的,做大0.1mm;特别是脚仔,图纸标注公差为士0.1的,做小0.06mm,角仔公差士 0.1以上的,做小0.1mm.2需要进行外表阳极氧化类产品,将产品上的孔做大0.02mm在孔一般放大之后再做大,其余尺寸如外形尺寸不需要进行特别的调整.3需要进行喷油喷粉的产品,在对产品展开图不进行一般调整,只需将孔做大 2倍的最大喷层厚度 将其他有影响的外形尺寸用2倍的最大喷层厚度进行调整喷后尺寸变大的做小,喷后尺寸变小的做大.