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1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-938编号：_交通中心地面工程施工方案审核：_时间：_单位：_交通中心地面工程施工方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。交通中心地面工程施工方案1、概况公共区地面采用866*866的国产花岗岩地面，卫生间地面采用1200*600高级白麻微晶石。2、石材地面2.1、石材地面施工工艺流程及工艺：备注：为防止石材返碱吐霜，选用
2、低碱425#水泥，并在石材背面及四边刷防潮界面剂。（1）准备工作中必须做到图纸熟悉了解、基层处理干净。（2）在地面与墙面分别弹出十字垂直线和50水平线，以控制石材地面水平标高一致。（3）在正式铺设前，对石材的图案、颜色、纹理进行挑选及试拼，然后进行编号。（4）根据地面石材分格弹缝及标高线，焊接安装伸缩缝钢骨架。（5）潮湿地面刷水泥浆结合层，随刷随铺1：3干硬性水泥砂浆。（6）石材铺设先将板材浸湿阴干后备用；衔进行试铺，对好纵横缝；用橡皮锤敲击振实，将石材掀起移至一旁，检查砂浆上表面与板材之间是否吻合，如发现有空虚应肜砂浆填补，然后正式镶铺，正式镶铺前，不觉必须在干硬性砂浆上满浇一层水泥浆结合层
3、，在镶铺时，边铺边测量平整度及标高控制。（7）地面伸缩缝施工节点图。（8）在铺砌24h后酒水养护，养护7d。7d可上人后进行灌浆擦缝，根据石材颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥灌浆擦缝，用棉丝团蘸原稀水泥浆擦缝，与板面擦平，然后擦净保护。（9）验收时，提前7d将地面彻底清理干净，打蜡，达到光滑洁净。（10）冬期施工：原材料和操作环境温度不得低于5，不得使用有冻块砂子，板块表面不得有结冻现象。2.2、质量标准（1）板材的厚度为2.5mm，板格的规格尺寸允许偏差、平面度允许极限公差、角度允许极限公差、外观质量的技术指标均须达到JC205-92的优等品标准。普通板材规格尺寸允许偏差mm分类细面和镜面板
4、材粗面板材长度、宽度1，-101，-10厚度151.0+10，-平面度允许极限公差mm板材长度细面和镜面板材粗面板材400-10000.51.510000.82.0角度允许极限公差mm板材长度细面和镜面板材粗面板材4000.40.64000.40.6（2）石材放射性为A级。（3）石材表面洁净，光滑，无缺棱、掉角，石材品质、规格、色泽、图案、拼贴工艺，应符合设计要求。外观质量不允许出现以下内容：缺棱长度超过10mm缺角面积超过5mm*2mm/每块裂纹长度超过两端顺延纸板边总长度的1/10（每块）色斑面积不超过20mm*30mm/每块色线长度超过两端顺延纸板边总长度的1/10（每块）坑窝镜面板材的
5、正面（4）面层与基层的结合粘结必须牢固，无空鼓；接缝均匀、顺直。（5）变形缝：变形缝采用不锈钢材质变形缝，符合设计要求和有关标准、规范的要求。原材料进场后，向监理工程师报验，经监理工程师检验合格后，方可进行施工。（6）允许偏差项目检查项目允许偏差（mm）目标设计（mm）检查方法表面平整1.00.5用2m靠尺和塞尺检查缝格平直0.50.5用5m线检查接缝高低差0.50.2用靠尺、塞尺检查踢脚上口平直1.00.5用5m线和尺量检查板块间隙宽度0.50.3用5m线检查3、橡胶板地面3.1、施工工艺流程及工艺（1）基层清理：先和扫帚将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层。用10%的
6、火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液中洗干净。（2）找标高、弹线：根据墙面的+50mm水平线往下量测出面层标高，并弹在四周墙面上。去掉橡胶板面的厚度（一般橡胶板厚度为3mm，难燃橡胶板厚度为3.3mm，以防滑橡胶板厚度为46），的出水泥砂浆找平层的标高，并弹在四周墙面上。若铺贴面积较大，确定标高线时应使用水准仪以提高标高准确性。（3）洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。（4）抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据已找好的标高水平线，拉水平线开始抹灰饼（5cm*5cm），横竖间距为1.52.0m，灰饼上平面标高即为找平层标高。如果房间较大，为保证铺贴橡胶板面层的平整度，做找平层时还需要标筋
7、，将水泥砂浆铺在炙饼之间，宽度与灰饼宽相同，用抹子拍抹成与灰饼上表面相平。灰饼和标盘的砂浆均采用1：2.5水泥砂浆找平层。（5）刷素水泥浆结合层：铺设找平层水泥砂浆前，在基层上刷素水泥浆一道，涂刷要均匀，面积不要过大，随刷随铺1：2.5水泥砂浆找平层。（6）水泥砂浆找平层：在刷过浆的基层上按照灰饼和标盘的高度铺设1：2.5的水泥砂浆找平层（找平层厚度不应小于20mm，若找平层厚度过厚应先做垫层再做找平层）。水泥砂浆铺设应均匀，用木刮杠刮平。（7）木抹子搓平、铁抹子抹平：木刮杠刮平后用木抹子搓平紧接着用铁抹子抹平，控制好标高，用2m靠尺检查其平整度。（8）养护：铁抹子抹平24h后，覆盖、洒水养护
8、，保持湿润，养护时间不得少于7d。（9）弹分格线：找平层养护完毕且含水率不大于9%时，在找平层上量测房间内长、宽尺寸，根据设计要求弹橡胶板位置的网络线。弹完分格线后必须将找平层表面清理干净，在铺贴橡胶板之前不得在上面进行任何其它工序操作。（10）试铺：在铺贴橡胶板前，应按设计图纸和所弹网格线进行试铺，并进行编号，然后按编号放好并将基层清理干净，准备铺贴橡胶板面层。（11）刷胶、铺贴橡胶地面：先用净布将橡胶板北面的灰尘擦干净，同时在橡胶板的北面和找平层上均匀刷胶。刷胶一般用3油刷，涂刷找平层上的胶时每边应超出分格线10mm，涂刷厚度不应大于1mm。铺贴橡胶板块时，应待胶层干燥至不粘手（约1020
9、min）为宜，按网格线对号铺贴，应一次就位准确，然后用压棍压实，边角用压辊压不到的地方用橡皮锤敲实。铺贴时要求对线连接平顺、不卷不翘，基层刷胶面积不要过大，随刷随铺。（12）当采用厂家提供的配套胶粘剂时，胶粘剂必须严格按照指定配比进行配制，胶水和固化剂应充分拌匀，以保证胶水和固化剂反应进入施工现场，铺设时应站在垫板上操作（热板的尺寸长1m、宽45cm、厚度1.7m以上），不允许用脚直接踩在已铺贴好的橡胶地板上，以防止造成胶水分布不均、鼓泡、不平整。在处理接缝口时，应用小压辊垂直于缝线来回滚压，且滚压距离至少在45cm以上。对边、角地段，应有专人负责滚压。铺设完成后，其余人员全部撤出，留一名专业
10、人员用大压辊全面滚压。大压辊可增加负荷进行滚压，操作人员应尽量减少走动面积，利用压辊的长臂作用来回滚压以防止表面空鼓、虚胶现象。（13）地面伸缩施工节点图（14）检查验收：铺贴完毕后，在有条件情况下，应尽量长时间的封闭场地，12h后方可上人走动，48h后才能进行湿洗。将表面清理干净后交监理验收。3.2、质量标准（1）变形缝：变形缝采用不锈钢材质变形缝，符合设计要求和有关标准、规范的要求。原材料进场后，向监理工程师报验，经监理工程师检验合格后，方可进行施工。（2）地板厚度3.5mm，橡胶地面可承受高达6N/mm2的负荷，防火等级不低于B1级，有国家防火建筑材料质量监督检验中心出具的材料达到难燃性
11、B1级的检验报告，防滑不低于ZH1/571规定的R9级，脚步吸声性能，可吸收20分贝，耐油脂、抗化学品。（3）橡胶板块的品种、规格、颜色必须符合设计要求和国家现行有关标准的规定；胶粘剂应与之配套，使用聚氨酯类双组份反映型。粘贴橡胶板块面层的找平层表面必须平整、光滑、干燥、密实、干净，不得有裂纹、起砂、无溢胶、无空鼓、无损伤和滑移等缺陷。（4）橡胶板面层应表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝严密、美观。拼缝处的图案、花纹吻合，无胶痕；与墙边交接严密，阴阳角收边方正。检验方法：观察检查。镶边用料应尺寸准确、边整整齐、拼缝严密、接缝顺直。检验方法：用钢尺和观察方法检查。允许偏差项目：检查项目允许偏差（
12、mm）目标设计（mm）检查方法表面平整度2.01.0用2m靠尺及契型塞尺检查缝格平直1.00.5拉5m线不足5m拉通线检查接缝高低差0.50.3尺量及楔型塞尺检查踢脚上口平直2.01.0拉5m线不足5m拉通线和尺量检查板块间隙宽度0.50.3尺量检查3.3、成品保护橡胶板面层完工后应进行遮盖和拦挡，避免受侵害。后续工程在橡胶板面层上施工时，必须进行遮盖、支垫，严禁直接在橡胶板面层上动火、焊接、和灰、调漆、支铁梯、搭脚手架等；进行上述工作时必须采取可靠的保护措施。橡胶板地面施工完毕后，房间应设专人看管，非工作人员禁止之入内，工作人员工作时须穿拖鞋。施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。3.4、应注意的质量问题面层翘曲、空鼓高低差超过允许偏差板面不洁净面层凹凸不平错缝第11页 / 总11页