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1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-302编号：_地下室混凝土工程施工方案审核：_时间：_单位：_地下室混凝土工程施工方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。地下室混凝土工程施工方案本工程混凝土工程量很大，且混凝土供应较集中，供应强度大。另一方面，由于工程所处地理位置方便混凝土的运输，针对工程特点和场地条件，选定若干家质量稳定、服务信誉好的大型商品混凝土搅拌
2、站，在本工程施工中将全部采用场外预拌混凝土，解决混凝土供应问题。在结构施工中，我们将立足于解决好“清水混凝土、一次压光混凝土、混凝土高耐久性以及混凝土冬季施工”几方面，本着对工程高度负责的精神，采用一系列技术、质量控制措施，将土建混凝土分项施工圆满完成。一、施工准备1.配合比准备根据设计及施工要求，由我方与科研部门合作统一提供配合比，对搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混合材料、混凝土外加剂等各种原材料实行统一的品牌和产地。本工程将立足于高性能混凝土设计原则，保证混凝土具有优良的耐久性、工作性、强度和稳定性：施工时混凝土拌和物具有良好的工作性能、和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实；混凝土在投
3、入使用中各组分均匀；混凝土收缩、徐变小，温度变形小；混凝土高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不产生碱集料反应；强度达到设计要求，并在后期能持续增长而无收缩。2.技术准备在混凝土浇注前，组织施工管理人员学习施工规范、规程，对施工方案进行交底，使操作人员明确施工部位，浇注部位混凝土的强度等级，质量标准，明确施工工序及施工作业条件、施工机具的使用方法；明确质量预控措施，并形成书面形式。3.作业条件1)完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块、保护层厚度准确，水、电管线、盒、槽、预埋空洞的位置准确并固定牢固。2)对模板和支架进行检查，包括模板支搭的形状、尺寸和标高，支架的稳定性、模板缝隙等，要
4、求模板拼接处接缝严密，支撑稳固，模板在混凝土浇注过程中不产生位移或松动。模板内要清理干净。3)检查电源、线路，保证水电的供应，并做好夜间施工的照明工作。二、混凝土外观控制措施所有外露混凝土均达到清水混凝土要求，是我们在本工程施工中的一项重要质量目标。即混凝土一次成型，包括：轴线通直、尺寸准确；棱角方正、线条顺直；表面平整、清洁、色泽一致；表面无明显气泡及黑斑；表面无蜂窝、麻面及露筋现象；模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性；模板接缝与施工缝处无漏浆现象。必须从模板体系的设计、制作与安装，钢筋绑扎，混凝土原材料及配合比，混凝土浇注，养护和修补等全过程采取有效措施加以控制，以保证清水混凝土的装饰
5、效果。1.模板体系控制措施这部分内容详见本章第六节。我们选用的模板为双面覆膜木胶合板模板。1)充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及平整度。2)模板接缝部位、螺栓和施工缝的设置位置、形式和尺寸需经设计单位认可。3)根据构件的规格和形状，合理选择不同的模板，配置足够量的定型模板，以便周转施工所需。4)模板制作要保证几何尺寸精确，接缝严密、材质一致。2.钢筋工程控制措施这部分内容详见本章第五节。1)所有钢筋清除表面锈斑，防止污染混凝土。2)绑扎钢筋的铁丝折向钢筋骨架中间，以防向外露出而锈蚀污染混凝土表面。3)混凝土保护层采用塑料垫块，均匀、统一布置
6、，以保证保护层的厚度。3.混凝土原材料的控制措施1)水泥：首选硅酸盐水泥，要求固定厂商、固定批号。2)粗骨料：要求强度高，应选用粒径为525mm，连续级配好、含泥量0.8%，并且固定产地、规格、颜色。3)细骨料：选用中粗砂，细度模数2.5以上，含泥量2%。不得含有杂物，要求固定产地、颜色。4)粉煤灰：II级以上，要求定供应厂商、定细度、且不得含有任何杂物。5)清水混凝土生产过程中，要严格按配合比施工，严格控制水灰比和搅拌时间，并随季节变化随时调整用水量。4.混凝土浇注控制措施合理调度搅拌车的时间，严格执行有关规定。严格控制每次下料的高度和厚度。振捣方法正确，不得漏振和过振。5.混凝土养护控制措
7、施模板拆除后其表面的遮盖物不得用草帘，以免造成永久性黄色污染。养护采用洒水养护，必要时可采用塑料薄膜严密覆盖。三、混凝土碱含量的控制为解决碱-骨料反应对混凝土工程的危害、保证混凝土工程的耐久性和安全性，我们将采取一系列措施，严格控制混凝土中的碱含量。具体作法是：选择低碱水泥，严格选用碱含量低于0.6%的水泥；砂石选用非活性骨料或惰性骨料；掺入粉煤灰以取代部分水泥，减少混凝土中碱的最大来源（粉煤灰本身含碱量低，溶出率更低。）低碱和无碱外加剂的选用同样重要。采用补偿-收缩混凝土技术，加强施工管理，可保证混凝土密实度、减小孔隙率，改善混凝土孔结构，也起到了抑制碱-骨料反应的作用。要求商品混凝土搅拌厂
8、（站）在预拌混凝土进场时，提供所用砂石产地及碱活性等级和混凝土碱含量的评估结果。四、高性能混凝土控制措施根据地下室要求使用年限的规定，我们将充分运用科学、合理的方法在施工上高标准、严要求。遵循不断进步、不断创新的理念，保证本工程混凝土达到“质量均匀、体积稳定、耐久、满足设计强度”的目标。高性能混凝土控制流程：1.原材料的管理保持原材料的质量稳定是保证混凝土质量的重要条件。我们将要求混凝土提供单位提供所用原材料厂家、定品牌，严格执行各种原材料的标准。2.混凝土的试配可由有技术实力的高水平试验室提供技术支持，根据设计要求和试验结果，合理确定施工配合比。在原材料有变化及季节变化时，要及时调整配合比。
9、3.混凝土浇注和振捣1)本工程混凝土场内运输主要采用泵送方式，有利于混凝土的大量连续浇注。我们在委托试配时，将根据混凝土泵的设备情况和构件尺寸、钢筋最小间距等条件提出对混凝土中骨料最大粒径的要求，以免浇注时混凝土堵塞。2)高性能混凝土因自身流动性较高，易于流动和密实，因此不需强力振捣。可选用低频振捣器。3)本工程基础为梁板式筏形基础，底板施工按大体积混凝土进行控制，主要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制。4)墙体混凝土浇注和振捣：混凝土下料点要分散布置，浇注混凝土要连续进行，间隔时间不应超过2h。墙体内部振捣器插入深度5)框
10、架柱混凝土浇注和振捣：施工时采用泵送混凝土，为保证混凝土连续浇注，要求在技术和生产组织上保证混凝土供应、输送和浇注的各环节效率协调一致，保证泵送工作连续进行。由于柱高度大于3m，浇注混凝土必须用串桶或溜槽。在模板设计时，考虑沿模板高度设置23个振捣孔，以便插入振捣器操作，保证柱混凝土振捣密实。振捣要均匀，每层振捣时振捣棒要插入下层混凝土，振捣棒插入下层混凝土的深度不小于50mm。不得振捣钢筋和模板，振捣棒与模板的距离不大于其作用半径的0.5倍，且应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等。混凝土下料点要分散布置，浇注混凝土要连续进行，三班连续作业，间隔时间不应超过2小时。每层接茬处混凝土要加强振捣，以达到
11、接茬严密，落地的混凝土要及时清理。混凝土拆模后及时喷水养护，浇水次数以保持混凝土具有湿润状态为佳。6)梁、顶板混凝土浇注和振捣：为了提高顶板混凝土表面观感，在顶板混凝土最后一遍压光时，用特制毛刷将混凝土表面沿同一方向刷出顺纹。顶板浇注时，采用3m长铝合金杠刮平，初凝时加强二次压面。7)楼梯混凝土浇注和振捣：楼梯间平台板与楼梯一般钢筋较细，故不得踩踏，不得碰撞预埋件和各种管线，以免发生位移，进行混凝土浇注时应自下而上，先振实平台板及楼梯板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝土一起浇注，连续向上推进，并随时用木抹子将表面抹平。楼梯施工缝留置在上跑楼梯梁的一半和休息平台的1/3-1/2处。8)后浇带施
12、工：后浇带浇注前应将混凝土断面清理干净，剔出松散混凝土。后浇缝侧面均匀涂刷纯水泥浆一遍。混凝土搅拌后尽快浇注，以减少混凝土坍落度，注意浇注温度不宜超过35，对于接缝处仔细振捣、以求密实，待12h后进行抹压收光，防止沉降裂缝出现，终凝后即进行养护，养护不少于7d。4.混凝土的拆模和养护为保证混凝土具有优良的密实性和强度，要求对已浇注完的混凝土部位尽早保水养护。在本工程中，同时考虑到清水混凝土的要求，主要采用洒水养护方式。五、一次压光混凝土控制措施对于地下车库和车道等部位混凝土浇注，将采取一次压光成型技术。保证混凝土质量。1.基层要求混凝土强度等级要求达到C30以上，水灰比0.55，表面泌水率低，
13、控制好坍落度，表面平整。采用非金属耐磨材料干撒，与基层混凝土粘接为整体。2.施工步骤1)新浇注混凝土抹平后，按3.0/的耐磨材料均匀撒布混凝土表面（第一次），待耐磨材料吸收一定水分后压实，用圆盘机作业。2)待硬化一定时间后进行第二次撒布作业，按1.5/的耐磨材料用量进行第二次撒布，用圆盘机压实。当地面有足够硬度后，用电动抹灰机刀片进行地面最后收光作业。施工的关键是掌握好时间，待基层水分刚好能接受骨料形成密实表面时及时施工（初凝前2-3h），过早会使混凝土表面有游离水分，骨料下沉；过晚则难以压实。3)地面完成后对混凝土进行适当养护。抹完灰后1-2h用养护膜进行前期养护，3d后可洒水，24h后可以
14、上人。养护时间7d以上。4)因采用机械抹光，需配备专职操作人员，技术人员在抹光时，要随时跟踪、指导、检查，避免操作有误；在浇注混凝土以前，测量放线人员将整体平面的标高抄测出来，并标画在柱、墙上，且测量人员随混凝土浇注随时检查混凝土标高，及时调整，保证混凝土表面标高正确。六、混凝土施工技术措施1.预拌混凝土技术指标控制根据流水段布置，分层浇注厚度和间隔时间，混凝土浇注用量向搅拌站提出全面技术质量要求，作为合同附件，其中包括水泥品种、砂石粒径要求、外加剂品种要求、初凝时间、终凝时间、强度等级、方量、坍落度、水灰比、砂率等要求。并且事先要检查配合比，现场作开盘鉴定，根据交通状况和浇注混凝土速度及时调整坍落度。2.严格控制新旧混凝土接茬时间认真计算分层混凝土的用量，根据估算出的混凝土初凝前必须完成的混凝土量，计算出均匀供应的速度。合理组织，使混凝土不会产生冷缝。3.强化混凝土施工试验工作混凝土标准试块的制作、养护和试验根据设计要求的各种不同构件模板的拆模时间，制作不同强度的混凝土同条件试块，并制作铁笼子，放在施工层上进行同条件养护，作为拆模的依据。统一在现场建立专门的试验站，并安置温湿度自动控制养护设备。配备专门试验工程师和试验员，应用计算机数据库技术动态管理试验工作和计量工作。第13页 / 总13页