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1、、单项选择1. 调整法加工一批工件后的尺寸符合正态分布， 且分散中心与公差带中心重合， 但发现有相当数量的废品，产生的原因主要是（ ）A、常值系统误差 B、随机误差C、刀具磨损太大D、调态误差大2. 车床导轨在水平面内与主轴线不平行，会使车削后的工件产生（ ）A、尺寸误差 B、位置误差C、圆柱度误差D 、圆度误差3. 车床主轴有径向跳动，镗孔时会使工件产生（ ）A、尺寸误差 B 、同轴度误差 C、圆度误差D 、圆锥形4. 某轴毛坯有锥度，则粗车后此轴会产生（ ）A、圆度误差B、尺寸误差C、圆柱度误差D、位置误差5. 某工件内孔在粗镗后有圆柱度误差，则在半精镗后会产生（）A、圆度误差B、尺寸误差
2、C、圆柱度误差D、位置误差7. 工件受热均匀变形时，热变形使工件产生的误差是（）A、尺寸误差 B、形状误差C 、位置误差D、尺寸和形状误差8. 为减小零件加工表面硬化层深度和硬度，应使切削速度（ ）A、减小 B 、中速 C 、增大 D、保持不变9. 车削加工时轴的端面与外圆柱面不垂直，说明主轴有（）A、圆度误差 B、纯经向跳动C、纯角度摆动 D、轴向窜动10. 镗床上镗孔时主轴有角度摆动，镗出的孔将呈现（）A圆孔 B 椭圆孔 C 圆锥孔 D 双面孔11. 垂直于被加工表面的切削力与工件在该力方向的位移的比值， 定义为工艺系 统的（ ）A静刚度（刚度）B 柔度 C 动刚度 D 动柔度12. 工件
3、受外力时抵抗接触变形的能力，称为（）接触刚度 D 疲劳强度) Cp 1.00 D 1.67 Cp 1.33A工艺系统刚度B工件硬度C13. 一级工艺的工艺能力系数Cp为（A CpW 0.67 B 1.0 Cp 0.67 C 1.33工序能力勉强的工艺是（）A 一级工艺B二级工艺C三级工艺D 四级工艺14. 磨削用量减少表面烧伤的措施是（）A、提高V砂B 、提高V工 C 、减小f D 、增大ap15. 提高加工工件所用机床的几何精度，它属于（）A补偿原始误差B 抵消原始误点 C减少原始误差D转移原始误差16. 下列因素中造成变值系统性误差的因素是（）。A工艺系统几何误差B工艺系统受力变形 C刀具
4、磨损 D对刀误差17. 在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现中间小、两头大误差，其 最可能的原因是（）。A车床导轨磨损 B前后两顶尖刚度不足C刀架刚度不足 D工件刚度不足18. 几何形状误差包括宏观几何形状误差，微观几何形状误差和（）。A.表面波度B.表面粗糙度C.表面不平度19. 切削热主要是通过切屑和（）进行传导的。A.工件B刀具C周围介质20. 工艺系统静误差主要包括（）A、工艺系统受力误差 B、工艺系统受热误差C、机床误差D、刀具磨损21. 制造误差不直接影响加工精度的刀具是（）A.外圆车刀 B.成型车刀C. 钻头 D. 拉刀22. 工件在机械加工中允许存在合理的加工误差，这是
5、因为 （）B.零件允许存在一定的误差D.包括上述所有原因）B.这种方法的最低加工精度D.在最低成本下的加工精度形状精度D.位置精度A.生产中不可能无加工误差C.精度要求过高、制造费用太高23. 一种加工方法的经济精度是指（A.这种方法的最高加工精度C.在正常情况下的加工精度24. 浮动镗孔无法提高孔的（）A.表面质量 B.尺寸精度 C.25. X -R点图中点的变动情况不属于异常波动判断标志的是（）A.有点子超出控制线B.点子有上升或下降倾向C.点子没有明显的规律性D.点子有周期性波动26. 中心架或跟刀架的主要作用是（）A.增强工件的强度B.增强工件的刚性C.增强刀具的强度D.增强刀具的刚性
6、27. 用三爪卡盘装夹工件外圆车内孔，加工后发现孔与外圆不同轴，可能的原因是（）。A车床主轴径向跳动B车床纵向导轨与主轴回转线不平行C三爪卡盘装夹面与主轴回转线不同轴D刀尖与主轴回转线不等高28. 一般情况下，刨削加工使工件产生表面层残余应力的主要原因是（）A.冷态塑性变形 B.热态塑性变形C.弹性变形D.金相组织变化29. 下列孔加工方法中，属于定尺寸刀具法的是 （）A.钻孔 B. 车孔 C. 镗孔 D. 磨孔30. 为保证加工过程中不产生废品，X图中控制线的范围应（）加工尺寸公 差范围。A.大于 B. 等于 C.小于 D.大于或等于31. 在车床上用两顶尖装夹车削光轴，加工后检验发现鼓形误
7、差（中间大、两头小），其最可能的原因是（）A.车床主轴刚度不足 B.两顶尖刚度不足 C.刀架刚度不足D.工件刚度不足32. 当存在变值系统误差时，X图上的点子将（）A.呈现随机性变化B.呈现规律性变化C.在中心线附近无规律波动D.在控制限（线）附近无规律波动33.切削加工时，对表面粗糙度影响最大的因素是（）A.刀具材料B.进给量 C.切削深度D.工件材料34.磨削表层裂纹是由于表面层（）的结果。A.残余应力作用B.氧化C.材料成分不匀D.产生回火二、简答1 何谓机械加工精度？它包括哪些内容？2 何谓误差复映现象？它有什么实际意义？3正态分布曲线的特点是什么？二和x的物理意义是什么？4点图法和分
8、布曲线法都是利用统计方法来分析零件的加工精度，但二者分析 问题的重点有何不同？、分析题三批工件在三台车床上加工外表面， 加工后经测量，三批工件分别有如图所示的 形状误差：a)鼓形，b)鞍形，c)锥形，试分别分析可能产生上述形状误差的主要 原因。oTte- e 耳3)h)四、计算题零件上孔的尺寸要求是 10 0.1mm，使用 10mn钻头，在一定的切削用量下钻 孔。加工一批零件后，实测各零件尺寸经整理得知：其尺寸分散范围基本上符合 正态分布，其x平均=2x i/n=10.080mm，式中n实测零件总数；x i 各实测 尺寸；二=0.006mm(均方根偏差)。试问：(1) 使用这种加工方法，采用什么措施可减少其常值系统误差？(2) 在采取减少常值系统误差的措施后，估算零件的废品率是多少？(3) 仍采用这种加工方法，如何防止不可修复废品产生？(4) 若想基本上不产生废品，应选用 二值等于多少的高精度加工方式？