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1、三灰碎石施工方案及技术措施1、先测量放样，以间距 10m 定出中桩，用石灰划出中线及边线，并测量出逐桩高程； 确定混 合料的松铺厚度， 然后以 10m 一点挂钢丝线；基层边缘一律用 18cm2x 18cm2 方木作侧面模 板并支立牢固，保证在压路机作用下不变形，防止出现塌边现象。在清理好的下承层洒水后摊铺机就位，检查核对挂线钢丝的高程，将熨平板放 在垫板上，调整摊铺机电脑探捧和横坡仪到达标准状态。摊铺机要低速、均匀、连续摊铺，摊铺速度根据拌和产量、基层厚度和路面宽 度确定为 2m/min ; 摊铺时送料器保持不停顿均匀转动，两侧混合料高度不能小于螺旋送料器高度的 73,以防止混合料离析。摊铺时
2、 2 台摊铺机一前一后连续进行摊铺，前后两机的摊铺宽度重合 30cm 以上， 前后间 距不大于 30m ，以彻底消除纵缝。2、混合料的碾压路面基层的碾压分初压、复压和终压。当摊铺好的混合料能到达碾压长度大于 50M 、外表水分尚未大量蒸发、含水 量处于 最正确含水量士 1 涮即可进行碾压。碾压采用先轻后重，由边缘向中间碾压。首先用轻型胶轮振动压路机慢速稳压两遍、轻振一遍、再重振一遍，然后用重型胶轮 振动压路机轻振一遍、重振 一遍，再用钢轮压路机封面压四遍。碾压时每种压实机 械均对路幅两边缘多压一遍，以保证边 缘压实度。碾压中如出现起皮现象，中间可 增加胶轮压路机的碾压来加以稳定，碾压时严格控制
3、速度，后一轮迹与前一轮迹应 重叠二分之一宽度，后轮压完摊铺全宽为一遍。压路机不得停 在未压或正在碾压的 路面基层上，不准在其上急刹车、急转弯和调头。碾压后如局部低洼可采 用翻松、 添加新鲜混合料重新碾压。3、养生碾压完成后，由于该结构层早期强度很低，稍有外力作用容易造成外表松散 , 必须彻底封闭交通，并立即用洒水车喷雾养护 7 天以上。4、接缝处理 由于接缝处容易出现混合料离析、松散，跳车，整体性差，碾压困难等问题 , 因此必须认 真处理接缝。(1) 纵接缝 由于基层全幅由 2 台摊铺机同时摊铺，在摊铺接缝处混合料级配、 含水量 均相近，且纵缝两侧同时进行碾压，施工后纵缝能彻底消除。(2) 横
4、接缝 横接缝也称工作缝，施工中不可防止，但要尽量减少横接缝。根据 工作面长度，拌和、摊铺及碾压能力，我们制定 了每天最低500m 的工作段，小于500m 时不予施工。(3) 接缝处理 每天施工结束后，摊铺机在终端 1m 处提起熨平板，驶离现场， 用人工 在熨平板抬起处横向清出一木模板的宽度 ( 约 20cm) ，然后放入模板用钢钎固 定好，即可进行 正常碾压。在第二天施工时，先撤除横向模板，并将厚度缺乏局部 垂直剔除，然后在成型的基层上垫厚 3cm 的木垫板，让摊铺机就位之后，可进行 正 常摊铺，碾压时先横向再纵向，以保证接缝的平整度5、考前须知水泥粉煤灰稳定碎石与其他基层结构相比具有空隙率大
5、、保水性差、早期强度 低等缺点， 易产生外表松散、接缝处离析及成型后形成反射裂缝等现象。施工中必 须严把各施工环节，杜 绝上述情况发生。(1) 选用质地优良的原材料，尤其是粉煤灰的活性材料 ( SiO2+Fe2O3+AI2O3 总含量达 90% 以上)。粉煤灰易结块，使用前必须彻底粉碎。水泥的初凝时间必须大于4.5h。(2) 必须严格控制混合料从拌和、摊铺到碾压完成的时间不超过 4.5h 。(3) 由于该结构层的水泥和粉煤灰均为胶结材料， 粉煤灰一局部还要填充空隙， 以降低 空隙率。同时，该结构所用粗集料含量过大，到达 88%, 施工时容易出现离 析，所以必须增加 拌和时间 (长短以拌和锅的大
6、小决定 ) 。摊铺机的送料螺旋要加上 反向叶片，正反向搅拌，防止 送料时离析，使混合料到达均匀一致。(4) 水泥稳定类结构易产生因温缩和干缩造成的反射裂缝，这与水泥用量、含 水量和养 护有很大关系。水泥用量过大既不经济也常因水化热大产生温缩裂缝；水 泥用量 低，强度不能 满足要求。同时，含水量的大小对基层的影响也较大。含水量 过大易产生干缩裂缝，且碾压时 粘轮，混合料易产生推移等；含水量过小，又会出 现基层不成型，外表松散等情况。所以施工 前必须对水泥用量和含水量严格控制， 专人检查(5) 养护对水泥粉煤灰稳定碎石基层的成型质量至关重要。由于碾压完成后，基层虽到达密实度，但仍未形成强度，一方面
7、水分散失很快，不及时养护，外表会因缺水而失去强度，另一方面假设洒水冲力过大会将基层外表水泥浆、细集料冲走，造 成外表松散，故必 须用水雾养护，尤其是前 3天。另外，在化临高速公路广泛采用 了以塑料薄膜覆盖起来封 闭养护的方法，不用洒水，经济实用，效果也很好，值得 推广。三灰碎石施工工艺流程图*佥收下基层I,_一清洁下基层槃型找补4X.- .ir_ 1拌和站水碎拌和挥制二加剂:仁运输复压六、边石安砌施工方案及技术措施1、沥青砼面层摊铺前应将边石按设计位置砌筑成型。采用的边石规格和尺寸严格符合设计要求，安砌时采用干研接缝。安砌时，严格控制好边石的“直顺度、顶面高程、相邻块高差、缝宽等工程，使之满足
8、设计要求。边石采用花岗岩边石，垫层采用 C15混凝土垫层。2、边石安砌施工措施边石施工程序：施工测量放线一一人工创槽一一砌筑一一养生。2.1 施工测量放线：按边里皮钉小型门板，直线部位 20 米一桩，曲线部位加酌情 加密。2.2 人工创槽：按桩位挂线，以线为准，槽底要创平整，到达要求深度，不准少 挖也不许超挖2.3 砌筑：按设计要求铺垫标号为 C15 砼，按桩标高线绷紧中间应加柱，挑线并 穿直， 防止塌腰，按线砌边石。边石砌筑后要立即采用混凝土将后背填实，并覆膜 养生。2.4 养生：覆盖塑料布养生 3 天，防止撞破。2.5 校正：沥青混合料摊铺完毕后，对碰撞的边石进行挂通线校正七、透层油施工方案及技术措施1、透层油要求：透层沥青使用 PC-3 乳化沥青或液体石油沥青，用量 I .1L 7m2 在洒布透层油前用汽泵或扫帚将三灰碎石基层的尘土清扫干净，用洒布车洒布透层 油时要求洒布均匀，渗透深度在 1cm 为最正确。透层油洒布 24 小时以后进行沥青砼摊 铺。2、 新建道路结构面层间必须洒布粘层油，粘层油采用 PC-3 乳化沥青，用量为 0.5升/平方米。3、机械配备：沥青洒布车 4000L 台；洒水车 6T 一台。4、 道路结构在摊铺面层前洒布石屑，石屑用量为2.5 立方米 /1000 平方米