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1、最新【精品】范文 参考文献 专业论文浅谈混凝土质量控制的几个关键环节浅谈混凝土质量控制的几个关键环节摘要在水利工程建设中，混凝土质量控制是决定性因素。分 析 低温条件对混凝土性能的影响，探索混凝土质量控制应该注意的几个关键环节，使之应用到工程建设之中，确保工程建设质量。关键词混凝土施工质量研究石堡川水库座落于洛河一级支流一石堡川河上，工程始建于1969年，是一座以农业灌溉供水为主，兼有防洪、水产养殖等功能的中型水库。水库总库容6375万m3有效库容4585万m3受益范围惠及 延安市 洛川、渭南市白水、澄城三县，包括12个乡镇180个行政村总人口 30.8万人。土地总面积159.67万亩，耕地面
2、积76万亩，工 程控 制面积52万亩，设施灌溉面积40万亩，有效面积30万亩，设 计灌溉保 证率50%粮食总产16700万公斤，粮经比例 5 : 5,农业总 产值28300万 元，农民人均纯收入1650元。灌区目前复种指数1.35 ,粮经比例为5: 5,主要作物有小麦、玉米、油菜、苹果，是关中地 区粮食生产基地和苹 果优生区。近年来灌区加大水利工程建设力度，在这些水利工程建设中，混凝土施工工艺成为控制工程质量的关键。而由于该区属暖温带半干旱大陆性季风气候，年平均气温12.9 Co一月份最冷，平均气温-1.8 C,七月份最热，平均气温 26.4 C,气 温年较差 为28.2 Co无霜期214天，
3、夏短而凉，冬长而冷，垂直变 化较明显，温 差较大，混凝土抗冻胀就成为控制工程质量要因素，加之水利工程设施服务于农业，灌溉供水与施工工期势必发生冲突，所 以说解决混凝土抗冻胀可以有效地延长施工工期。1低温条件对混凝土性能的影响近年来，在水利工程建设中，通过对正在运行的渠道调查发现：气温对混凝土性能影响很大，也对后期渠道管理带来质量隐患。经施 工证 明：混凝土浇筑时，温度越低，初凝时间与终凝时间均会延长，混凝土塌落度控制100mn左右，且尽量减少泌水并尽早凝结。若在抹面时将泌水压入混凝土中，则使表面部分的水灰比增大，造成强度、含气量、表面抗渗性和水化速降低，影响到混凝土的强度发展，新拌 混凝土在2
4、4小时龄 期内若遭受冻害，其28天龄期的抗压强度会降低 50%左右，引起混凝土 表面剥落和耐久性的降低；同时低温对混凝土结构和表面温度的降低速率比内部要明显的多，从而产生较大的温度 梯度和由此引起的温度应力，若混凝土的抗拉强度尚不足以抵抗该温度的应力，混凝土表面就会产生不规则的可见或不可见裂缝。这些裂缝绝大多数是不可恢复的，并且会在荷载作用下逐渐扩展，慢慢成为 侵蚀性成分进入混凝土内部的通道；在施工中还发现：混凝土抗冻耐 久性与其抗拉强度和孔隙饱水程度有关，浇筑 后的混凝土在很短龄期内若遭受负温影响，则会由于尚未达到足够的抗拉 强度且内部孔隙处于高度的饱水状态，一次冻融循环造成的性能降低是不
5、可恢复的。 所 以说在低温下施工，进行抗冻混凝土质量控制成为工程质 量的关键因素。2混凝土质量的控制2.1 原材料的质量控制。在水泥上采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥，不宜采用火山灰质硅酸盐水泥；细骨科含泥量W3%泥块含量0.5%,细骨科针片状含量 W 15%总含泥量W 0.7%,严禁采用碱活性 骨 科。在施工过程中，应对骨料应进行碱活性测定，从根本上避免碱骨料反应的发生。?2.2 配合比设计的质量控制。由于水利工程施工中采用混凝土罐车拉运，运输距离控制在1.8km范围之内，通过施工实践，塌落度在4-6cm左右，为增加其和易性、耐久性，采用粒径为5-20mm和20-40mm双级配，配合比的水灰比
6、为 W 0.45,根据骨科最大粒径和施工方式，含气量控制在4-5%。2.3 添加外加剂，增加混凝土的性能。为增加混凝土抗冻融性，添加DH9型引气剂，减少混凝土的泌水和离析，同时因其具有减水功能，从而可抵消一部分因气孔率增加而引起的强度下降，在不影响混凝土和易性条件下可以加入减水剂，使其具有减水和增强作用。在低 温下施工时加入防冻剂，降低混凝土的液相冰点，使混凝土液相不冻结或只有部分冻结，保证水泥水化作用，使新浇筑的混凝土不再遭受冻害，增加混的耐久性；因氯盐有降低冰点作用，常在低温施工中用至IJ,加之其有促进水泥水化作用，用其可以提高混凝土早期强度，但是掺用过多的氯盐，会对建筑物发生腐蚀导致损坏
7、，通过在施工中对氯离子总量的测评和评估，其值应该为 0.012%,符合规范w 0.10%的要求。在使用外加剂时应 该注意外加剂与水泥的适应性。外加剂进场 后，必须进行试配，掌握其特性，根据塌落度的耗时损失、凝结时间、减水率等因素，确定外加剂能否使用；外加剂每一次投料，都必须严格按照配合比计量。计量器具必须经常进行校验，保证其灵敏度和准确度。粉状外加剂要保持干燥状态，防止受潮结块。已经结块的粉状 外加剂，应烘干、碾碎，过 0.6毫米筛后使 用，以免含未碾成粉状的 颗粒遇水膨胀，造成混凝土表面鼓包。3混凝土施工中质量控制和检查为了保证混凝土的质量，除必须选择适宜的原材料及确定恰当的配合比外，在施工
8、过程中还必须对混凝土原材料、混凝土拌和物及硬化混凝土进行质量检查和控制。施工过程中，原材料的质量的优劣对 混凝土的质量有很大的影响，为此，必须经常对混凝土原材料的各项技术性质、混凝土拌和物及硬化混凝土的各项技术性质进行检查。混凝土拌和组成材料质量应每天检查一次，塌落度每班至少检查三次，并派专人进行混凝土塌度测定，根据测定结果及时绘制混凝土塌落度控制曲线，根据曲线的波动情况及时调整混凝土塌落度。在施工过程中塌落度如果不在允许范围之内，应将混凝土退回，处理结果应作记 录。混凝土含气量控制。含气量 能符合要求，关系到混凝土的抗冻性。为严格控制混凝土含气量，应专人进行混凝土含气量测定工作，并绘 制混凝
9、土含气量控制曲线图，当发现曲线异常时，及时进行分析并 制定改进措施。同时在混凝土配合比设计 时要考虑其含气量在运输、浇筑和振捣过程中的损失，所以地控制混凝土含气量时，应以入模经 捣振后的含气量，因此在搅拌机卸料口取样检测， 但通过施工过程来 看，要以现场测试为准，更级达到规范的规定。同时在 混凝土浇筑期 间，根据浇筑量的大小，配合比的变化，浇筑部位的不同， 施工班情况的不同，浇制混凝土强度试块，每组三块，需要浇制抗渗和抗 冻试 块，抗渗试块每组六块，抗冻试块数量根据试验要求而定，通过成 型、抹面和养护，将试件送到试验室外进行抗冻试验4混凝土后期质量的管理采取合理的养护和保温措施是保证混凝土后期
10、质量的关键。浇筑后的混凝土要及时进行保湿养护，能在 7-21 C下水化凝结，要保证 混凝土 浇筑后的前3天之内温度要降到10C以下，最好是能在21 C条件下保持 较长的时间，养护时间不少于10天，并在空气中干燥炭 化14-21天,在养护过程中，尤其是在低温施工中，要延长保温时间，通过在混凝土表面覆盖一层隔热毯或其他保温材料可以将水化热和拌合水保留在混凝土内部，保温材料应保持干燥且与混凝土或模板紧密接触，达到保温效果，使之性能得到最大程度发挥。混凝土结构浇筑完成后，可将混凝土与大气隔绝起来，并向其中加热。加热的方式应不能使混凝土表面失水加快，不能使局部温度过高而且不能产生较高浓度的CO2实践证明：蒸汽养护也是一个很好的方法。5结论抗冻混凝土质量控制既是一个技术问题，又是一个管理问题，通 过在农田水利基本建设中尤其是渠道衬砌中得到了应用，不仅使水利工程施工工期得到延伸，同时通过对已成渠道运行观测发现：因采用 了抗冻混凝土技术，渠道抗冻性能得到提高，减少了渠道维修养护工作量，保障了工程运行的安全和稳定性。最新【精品】范文