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1、新疆新天煤化工项目4X480t/h锅炉烟气脱硫工程 电动葫芦门式起重机施工方案编制:审核:批准：江苏新世纪江南环保有限公司2013年04月目 录一、编制依据与说明 31、编制说明 32、编制依据 3二、设备信息 3三、施工步骤及说明31、施工顺序 32、主要施工方法 3四、质量标准及保证措施61、质量保证体系 62、质量标准 73、质量保证措施 8五、 安全文明施工保证措施 81、安全保证体系92、安全文明施工措施9六、 平面布置图见附图一、编制说明与依据1.1编制说明新疆新天煤化工项目位于新疆伊犁巴彦岱乡，距巴彦岱约10km,冬季寒冷，夏季酷热，昼夜温差较大，本工程选用氨法烟气脱硫工艺， 设
2、计脱硫效率不小于98%本方案的编写主要针对现场脱硫工程，为 满足现场制作需求，我单位拟在施工现场安装电动葫芦门式起重机一 台。以方便施工现场制作、加工工作。特编制本方案指导本工程的施 工。1.2编制依据1、 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-972、起重设备安装工程施工及验收规范 GB50278-983、设备随机图纸及产品（使用）说明书二、设备信息设备品种电动葫芦门式起重机设备类别起重机械制作许可证编号制造日期额定起重量10吨跨度（工作幅度）12米起升高度12米起升速度设备总重8吨三、施工步骤及说明1.施工顺序基础检查划线t轨道安装t大车行走机构检查安装t支腿与横梁的组合吊装-
3、其它附件安装-设备调试运行。2.主要施工方法2.1基础检查划线安装前，按设计图，设备技术文件、土建提供的轴线标高对土建基础 的纵横中心线、标高进行仔细复查，纵横中心线误差要求不大于20mm, 标高误差要求不大于0 -20m m检查合格后进行轨道安装位置划线， 平面划线误差要求不大于士 1mm2.2轨道安装（1）、放左右大车轨道安装中心线，中心跨距 12米。（2）、测量左右大车轨道各块垫板的标高，并做记录。（3）、根据各块垫板的标高，准备调整垫板。（4）、将各块调整垫板安装在基础垫板上，与基础垫板贴紧焊牢。（5）、将左右大车轨道铺设在垫板上时，对准安装中心，用压板将轨 道临时固定。（6）、检查、
4、安装大车轨道的安装跨距、标高和平直度。（7）、大车轨道找正合格后，用压板将大车轨道焊接固定。（8） 、如有轨道接头，其接头左、右、上三面的偏移均不大于1mm接 头间隙不大于2mm两平行轨道的接头位置错开距离不等于大车轮距。（9）、两根轨道顶面相对标高偏差不大于 10mm沿长度方向在垂直平 面内的弯曲，每2m测量长度内不得大于2mm2.3大车行走机构检查安装（1）、组合吊装前应对已在制造厂组装的结构的几何尺寸，按厂家图 纸及技术文件规定进行复查并作出记录：（2）、按图纸检查各焊缝，无漏焊和缺陷；（3）、吊装前对机械部分进行检查：走轮悬空，用手旋转各传动机构，各机构旋转灵活，无卡涩。 各滚筒、吊钩
5、滑轮和车轮等部件无伤痕及裂纹。相连接的各传动轴无弯扭，允许晃度为 1mm各轴转动灵活，吊钩、滑轮及传动轴的轴承清洁，间隙符合要求，加 好适当的润滑剂并严密封闭。各传动齿轮、联轴器等外露的传动部件，均装设保护罩。（4）、检查各零配件及附件是否齐全、完好。2.4支腿与横梁的组合吊装大车单侧行车梁由两根立柱与中间横梁连接， 组合时分成左右两 部分，最后待左右两部分侧行车梁组合完毕后， 由两根主梁来连接固 定成一个整体。龙门吊重8吨，安装高度12米，根据现场实际条件，吊车的回 转半径和实际吊装高度，吊装时需采用25t汽车吊。吊装时在起重机 主梁吊装孔内穿好合格的钢丝绳，在主梁和钢丝绳接触部位垫好软 垫
6、，并系好两根牵引麻绳。首先将最远侧单侧行车梁及行走机构组合 成一个整体，在吊装时，必须将大车行走机构梁处用千斤顶和枕木将 传动侧梁垫平且行走车轮与轨道接触， 并固定好，并将夹轨器直至螺 栓上紧后，吊车方可松钩。采用同样的方法将就近侧梁吊装就位；侧 梁与侧梁采用主梁联结，在螺栓联接过程中，应小心、缓慢，保证整 台采样机的行走车轮均与轨道接触，并保证大车轨道的间距与大车轮 距一致，所有螺栓均穿入并紧固后吊车方可松钩，此后可拆除千斤顶和枕木。拼装后的桥架主要尺寸偏差要达到如下要求： 大车轮距跨度偏差值应在士 5mn内。2.5电气控制系统安装及其它附件安装电气安装，按产品图样连接安全滑触线集成器、卷筒
7、软电缆接线； 按照图样安装各个限位开关；在路轨端部安装三相电源指示灯；安装 电源空气开关并与安全滑触线、 滚筒软电缆连接；测量电气三回路与 控制回路绝缘电阻，电阻值应符合 GB50256-96规定；测量轨道和起 重机任何一点对地电阻，电阻值应符合 GB50256-96规定；电气安装 必须符合 GB50256-96和GB6067-85等标准的规定。安装大缓冲器；同一跨度内两条平行轨道上的车挡与吊车缓冲器 的接触面应在同一平面上，否则用车挡的橡胶板调整。2.6静、动负荷试验静负荷试验，分别按额定起重量1Q 1.25Q顺序进行，并检查钢 结构有无变形情况。当进行1.25Q静负荷试验时，将重物起升高至
8、地 面100200mm悬停10分钟，然后卸去荷载，检查钢结构是否有永 久性变形和裂纹。动负荷试验，按额定起重量1.1Q顺序进行。先将电动葫芦提升 10吨额定载荷，作35起升和下降，然后开动满载小车来回运行3 5次，并作35次制动和启动，检查机构的动作是否可靠、准确。 当额定载荷动负荷试验完毕后，再进行1.1Q额定载荷的动负荷试验， 顺序、步骤同上。按其工作循环试验时间至少延续 1小时，起重机的 结构和机构不应损坏，联接无松动。四、质量标准及保证措施1. 质量保证体系安装队根据施工项目及项目部质量目标组织质量管理机构。安装队由队长、技术员组成施工质量管理决策层。队下设钳工班、起重班, 安装队在项
9、目质保部的指导下实施从开工准备到竣工验收全过程质 量管理，形成完整的质量保证体系。2. 质量标准安装质量控制表分项工程名称允许偏差及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具门架 安装立柱 安装垂直度偏差mm 3用线锤、钢板尺检测立柱间距偏差mm符合设备技术文件规定用钢卷尺检测对角线偏差mm 3用线锤、钢板尺检测横梁安装符合设备技术文件规定观察行走 装置 安装钢轨 安装两侧钢轨顶面标咼偏差mm 3用精密水平仪检测两侧钢轨中心距偏差mm 3用钢卷尺检测对角线偏差mm 3用钢板尺检测驱动装置安装主控符合设备技术文件规定观察试运 准备机械及连接系统内部检查内部无杂物（工具、临时加固 等）;且
10、不得有人员在内逗留进行内部检查，并办理封闭签证各部位螺栓连接无缺件和松动手锤敲击或扳手检查各转动裸露部分防护保护罩、围栏齐备可靠观察试运 准备混凝土二次浇灌层强度达到设计值检查施工记录设备周围环境无脚手架和其它杂物观察试运 现场 条件道路现场通道畅通观察照明有必要的照明观察消防无易燃、易炸物，有消防器材 及设施观察检查通讯试运现场与操作人员通讯联 络设备齐全观察器材（工具）能满足试运要求观察冷却水供回水畅通，水量充足/润滑 油油位油位适当观察油质符合设备技术文件规定抽样化验或查看化验报告电动机空转转向正确，电流、振动、温升、 声响等正常试转2h观察试运轴承滑动轴承主控C 65/温度滚动轴承主控
11、 80用测温仪检测或观察仪表机械最大双向振幅mm 0.10用振动表检测安装质量控制表分项工程名称允许偏差及检验方法工序检验项目性质单位质量标准检验方法和器具试运制动器摩擦器与制动轮应平行，制动时两闸瓦摩擦付 均匀压紧在制动轮上；接触面 积75% 动作平稳可靠；不 过度发热观察操纵、限制装置开关标志清晰；开度与实际相 符；动作灵活，正确可靠；限 位准确观察往复运动部件整个行程无异常振动、阻滞、 偏走现象观察安全伐、卸荷伐调整灵活，在设备技术文件规 定的范围应灵敏、正确地动作/三角皮带传动不打滑、不卡边/链轮传动运转平稳，无异常声响观察润滑油系统操作调整符合设备技术文件 规定；油压连锁保护定值符合
12、 设备技术文件规定；油质符合 设备技术文件规定/油泵机械密封装置符合设备技术文件规定，密封 良好，不漏油，不发热/3. 安装质量保证措施3.1安装人员必须认真学习规程和规范，认真学习厂家技术质量要求, 熟悉施工图纸、技术文件。3.2安装技术人员应负责做好技术交底和监督实施，执行方案措施的 审批程序。3.3设备检查要认真，发现设备缺陷要做好记录，并及时向上级单位 汇报。对设备缺陷认真检查和作好原始记录，缺陷处理方案必须经相 关人员签证认可。3.4严格质量检查验收制度，必须经过验收合格后方准进行下道工序 的作业。3.5试运中应认真作好各项试运记录，保证峻工移交时各种资料齐 全。五、安全文明施工保证
13、措施1 .安全文明施工保证体系安装队在项目安监部的监察指导下组织安全管理机构。安装队由队 长、技术员等组成安全施工管理层。由各相关人员形成思想保证体系、 技术保证体系、安全监察体系、行政保证体系共同形成实施从开工准 备到完工的全过程管理，形成完整的安全文明施工保证体系。2.安全文明施工措施：2.1作好安全风险分析，并制定好预防措施。2.2坚持每天“班前会”，作好“三交、三查、三检”工作。2.3施工用脚手架搭设牢固，作业点的跳板、栏杆设施应牢固、合格2.4进入作业场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，并做到 咼系低用。2.5高处作业不得上下抛掷物件、材料、工具。2.6高处作业平台、走道上堆放
14、的材料不能超负荷。2.7高处作业不得穿硬底鞋，衣袖、裤脚应扎紧。2.8操作人员必须持证上岗，严禁违章操作和违章指挥，指挥员与吊 车司机必须建立良好沟通并统一信号。2.9手拉葫芦在使用前做负荷试验；不得超负荷吊装。2.10严格执行安全操作规程，特殊工种持证上岗，反对和制止“三 违”即违章指挥，违章作业，违反劳动纪录的现象发生。2.11交叉作业时作好协调工作。2.12交叉作业层间安全隔离措施完善并设监护人。2.13电动工具使用前，应检查是否接地。电源连接时不得将线直接 挂在刀闸上，同时应具备齐全的防火设施。2.14在试车过程中，若有异常声响或碰撞应立即停止作业，检查原因并彻底消除，再进行试车检查。2.15氧、乙炔瓶放置距离不得小于 8米。2.16现场作好防火措施。2.17高空作业的施工人员须进行身体检查，心脏病及高血压患者严 禁高空作业。2.18施工区域内所有孔洞均要加临时盖板，危险区加栏杆、指示牌 或安全警戒线。