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1、GHKB/BH-2009-002 基于工作过程的数控车削加工基于工作过程的数控车削加工课程标准课程中文名称：基于工作过程的数控车削加工课程英文名称： Based on the working process of the CNC Turning课程编号：学分：7 学时：112课程性质：必修课课程类别：主修课主开专业：机电一体化技术考核方式：考试一、课程描述本课程属于机电一体化技术专业的核心课程，为培养机电一体化技术人才提供必备的理论知识和专业技能。通过本课程学习，要求学生具备数控车削零件加工工艺设计和工艺分析、数控编程与操作的能力，并掌握相应的数控编程知识。本课程以数控车削零件加工为核心，以国
2、家社会与劳动部颁发的中级数控车工考核要求为依据，并将要求贯穿到各个教学项目中，学生完成本课程学习即可获得中级数控车工证书。同时，通过各项目的训练，培养学生相应的方法能力、社会能力、相互沟通和团队合作的能力。本课程是项目教学课程。学生通过项目资讯、分析和实施，理解和掌握数控车削相关理论知识，培养学生动手能力。为便于教学并让学生掌握最基本、最典型零件的加工，本课程选择了常用的阶台类、螺纹类、含圆弧类、盘类、含曲面类等常见车削典型零件，作为项目教学的载体，以实现项目教学的目标。教学环节包括以下五个方面：1、项目分析。针对每个教学项目，分析项目所应用的实际环境、项目教学的目的、项目所涉及的知识和应掌握
3、的能力。2、课堂理论讲解。结合项目，利用项目（实物、情境或多媒体课件）具体讲解项目涉及的理论知识。理论知识的讲解要求理论结合实际，不求知识的系统性和完整性，重原理的实用性。3、课堂模仿操作。每个项目应该有学生的模仿操作，让学生体验和掌握，使教、学、练有机结合。4、学生课内实践。根据课堂所教内容和项目要求，设计类似项目，让学生练习。5、综合项目实训。在每个教学项目模块完成后，设计一个运用本模块项目所涉及的知识和技能的综合项目，让学生独立完成项目要求。二、课程能力目标1、素质和方法能力目标(1)培养学生必要的政治素质。(2)使学生具备一定的法律意识。(3)培养学生必备的人文素养和健康的身心。(4)
4、培养学生良好的职业道德。(5)培养学生的学习能力。2、职业精神和社会能力目标(1)培养学生的沟通能力及团队协作精神。(2)培养学生勇于创新、敬业乐业的工作作风。(3)培养学生的质量意识、安全意识和环境保护意识。(4)培养学生分析问题、解决问题的能力。(5)培养学生的交际和沟通能力。(6)培养学生初步的管理能力和信息处理能力。3、知识和专业能力目标(1)了解数控车床加工工艺的基本特点，掌握数控车削加工工艺分析的主要内容。(2)能熟练拟定数控车削加工工艺路线，掌握数控车削加工工件定位与加紧方案刀具的选择和数控车削加工中粗、精加工时切削用量的选用。(3)能掌握各类数控车削典型零件的加工编程和操作方法
5、。 (4)能校验数控零件加工程序，并能对零件尺寸和精度要求进行正确的测量与分析。 (5)能使用数控系统仿真软件进行虚拟加工，并能对工件加工质量进行正确的分析处理，能优化数控程序。 (6)培养学生独立工作的能力和安全文明生产的习惯。三、课程内容根据职业岗位对学生知识、技能和素质的要求，将本课程的教学内容用9个典型数控车削零件融合讲解。课程结构如表所示。表1 课程结构表序号项目名称学习内容学习目标课内实践学时GSK980TA数控车机床加工基础数控车床的组成、分类、特点熟悉数控机床的基本结构组成及操作步骤数控机床基本结构考察、操作步骤基本训练4+32轴承座零件车削加工工艺分析1.了解数控车床加工工艺
6、的基本特点2.掌握数控车削加工工艺分析的主要内容。拟定数控车削加工工艺路线3掌握数控车削加工中工件定位与加紧方案的确定、刀具的选择等知识3.掌握数控车削加工中粗、精加工时切削用量能选择并确定数控车削加工内容、拟定数控车削加工工艺路线和切削用量分析典型零件的数控车削加工工艺，具备制定简单零件数控车削加工工序卡的能力8+33阶台轴的工艺设计、编程和加工1.掌握阶台轴类零件的结构特点、加工工艺特点和工艺性能，正确分析阶台轴累零件的加工工艺2.掌握数控系统的基本指令正确编制阶台轴类零件的数控加工程序3.能正确使用数控系统仿真软件，校验编写的零件数控加工程序，并虚拟加工零件会分析阶台轴类零件的工艺性能，
7、能正确选择设备、刀具、夹具与切削用量，能编制数控加工工艺卡，能正确编制数控程序能分析阶台轴类零件的结构特点、特殊加工要求、理解加工技术要求，具备加工阶台类零件的能力8+34含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工1.了解圆弧切点坐标计算方法2.理解和应用圆弧插补指令和刀尖圆弧半径补偿指令3.掌握复合指令的适用范围及编程规则培养学生的思维能力，掌握其指令的编程技巧分别采用一般指令编程和复合循环指令编程来完成此类零件的编程与实训加工8+35螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工1.掌握含圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹要素复杂轴类零件结构特点和工艺特点，正确分析此类零件的加工工艺2.掌握数控车削加工螺纹的工艺知识
8、和编程指令3.掌握复合循环指令编程格式与应用巩固数控车一般指令的使用方法，能正确使用数控系统的螺纹加工指令编制含螺纹结构零件的数控加工程序，并完成零件的加工采用复合循环指令和螺纹加工指令编程来完成此类零件的编程与实训加工8+36盘套零件的工艺设计、编程与加工1.掌握盘类零件的结构特点和加工工艺特点,正确分析盘类零件的加工工艺2.掌握盘类零件的工艺编制方法3.掌握数控系统端面车削固定循环指令、复合指令的编程格式及运用,掌握盘类零件的手工编程方法会分析盘类零件的工艺性能,能正确选择设备、刀具、夹具与切削用量，能编制数控加工工艺卡，完成盘套类零件的加工采用端面车削固定循环指令、复合指令的编程格式完成
9、此类零件的编程与实训加工8+37含曲面类零件的工艺设计、编程与加工1.了解宏程序应用范围和变量的概念2.熟悉转移和循环语句3.掌握用户宏指令编程的方法和宏指令编程技巧通过对非圆曲线轮廓零件加工掌握用数控车床加工该类零件的主要步骤和合理工艺路径采用宏指令编程的方法完成此类零件的编程与实训加工8+38配合套件的工艺设计、编程与加工1.掌握配合件的车削加工方法2.掌握尺寸精度、形状位置工差和表面粗糙度的综合控制方法，保证配合精度3.懂得配合件的车削工艺、加工质量的分析和编程方法提高综合控制尺寸精度、形位精度和配合间隙的技能，能按装配图的技术要求完成套件的加工与装配综合运用所学知识加工套件零件8+39
10、数控车工国家职业标准考工训练1.分析零件图样2.工艺分析3.能够综合运用所学指令对不同零件进行加工综合运用所学指令对不同零件进行编程、仿真加工及较复杂轴类零件的加工 。对较复杂轴类零件进行编程、仿真加工及实际加工4+24合计112四、教材选用1.教材选取原则选用能较好体现工作过程或较好结合职业、行业标准或较好体现职业能力递进的教材；涉及的概念讲解要深入浅出，并配有大量实例，以使学生更容易理解和掌握。2、推荐教材基于工作过程数控车削加工 自编教材 2010出版3、教学参考资料1、数控车削编程与加工技术 赵太平 北京理工大学出版社 2006 2、数控车床培训教程 袁峰 机械工业出版社 2004 3
11、、数控车削编程与加工技术 谢晓红 电子工业出版社 2005 4、数控车床编程与操作实训 沈建峰 国防工业出版社 2005 五、教师要求1、具有本专业“双师型”素质的教师2、能够保证学生专业知识的学习和专业技能的培养、动手能力的提高。3、能够保证学生专业技术综合应用能力、现场设备维护和故障排除能力的获得以及职业素养的培养。4、具备设计、应用基于行动导向的教学方法的能力。5、具备生产实践经验。六、学习场地和设施要求1、数控加工实训中心教学实训基地2、教、学、做一体化多媒体教学平台3、数控编程与仿真加工实训中心七、考核方式与标准表2 车工（数控）机床操作技能考核总成绩表序号项目名称配 分得 分备 注
12、1现场操作规范102工序制定及编程403工件质量50合 计100 表3 现场操作规范评分表序号项 目考核内容配分考场表现得分1现场操作规范工具的正确使用22量具的正确使用23刃具的合理使用24设备正确操作和维护保养4合 计10 表4 工序制定及编程评分表序号项 目考核内容配分实际情况得分1工序制定工序制定合理，选择刀具正确10 2指令运用指令应用合理、得当、正确153程序格式程序格式正确，符合工艺要求15合计40 表5 笔试考核标准序号项目考核内容配分检测结果得分1外圆4842圆弧R67.533长度4844圆角R1、R225螺纹M30X1.54合计50评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日
13、八、学习项目设计学习项目1 GSK980TA数控车机床加工基础 学时：4+3项目目标培养学生认识数控机床基本结构、初步掌握数控机床操作的能力教学任务1数控车床的组成、分类、特点2数控车床安全操作规程和安全文明生产制度3数控车床日常保养步骤步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯介绍广州数控GSK980TA1数控车床及数控系统,使学生对数控车床建立初步概念讲授法多媒体教学法0.52决策计划1、讲述GSK980TA1数控机床的组成与基本原理、分类和其主要技术参数2、讲述数控数控机床的安全操作知识与文明生产的要求3、讲述数控车床系统及编程特点讲授法小组讨论法提问引导法0.53实施1.演示零件加工的
14、步骤2.讨论并熟悉GSK980TA1数控车床讨论学法考察法演示法1.54检查与评估通过学生对数控车床组成、分类和安全操作规程以及安全文明生产制度考察与讨论,教师给出评价与小结。讨论法0.5独立实践数控车床安全操作与保养交互检查法3学习项目2 轴承座零件车削加工工艺分析 学时：8+3项目目标培养学生分析数控车削加工工艺并制订工艺方案的能力教学任务1了解数控车床加工工艺的基本特点2掌握数控车削加工工艺分析的主要内容，拟定数控车削加工工艺路线3掌握数控车削加工中工件定位与夹紧方案的确定、刀具的选择等知识4掌握数控车削加工中粗、精加工时切削用量步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读项目任务
15、书2.阅读引导文案3.查阅相关学习资料4.分组讨论零件资讯图工艺信息讲授法课堂讨论法案例教学法12决策计划1.讲解讨论轴承座零件加工工艺路线2.讲解数控车削加工中工件定位与加紧方案的确定、刀具的选择等3.讲解数控车削加工中粗、精加工切削用量的设定方法讲授法小组讨论法提问引导法23实施制定轴承座零件的工艺方案多媒体教学法小组讨论法44检查与评估通过对制定项目工艺方案，进行自评、互评，教师讲解点评或小结交互检查法讨论法1独立实践给出另一件零件信息，让学生制定工艺方案交互检查法3学习项目3 阶台轴的工艺设计、编程和加工 学时：8+3项目目标培养学生简单轴类零件工工艺的分析能力培养学生数控车削编程的能
16、力教学任务1.掌握阶台轴类零件的结构特点、加工工艺特点和工艺性能，正确分析阶台轴累零件的加工工艺2.掌握数控系统的基本指令正确编制阶台轴类零件的数控加工程序3.能正确使用数控系统仿真软件，校验编写的零件数控加工程序，并虚拟加工零件步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读项目任务书2.分析零件图、查看备料单、毛坯3.阅读引导文案4.查阅相关学习资料5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题6.填写零件图工艺信息分析卡片讲授法课堂讨论法案例教学法12决策计划1.填写零件加工顺序卡片2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片3.确定切削用量，填写切削用量卡片4.绘制零件加工走刀路线图5.编制零件数控
17、车床加工程序讲授法小组讨论法提问引导法23实施1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工2.填写程序清单卡片3.在数控车床上输入加工程序并进行校验4.检查实际操作加工前准备5.实际操作加工6.修改零件加工工艺规程卡片多媒体教学法考察法34检查与评估使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评交互检查法讨论法15学生课内实践数控车床仿真软件的使用方法项目教学法1独立实践数控车床对刀及阶台轴加工交互检查法3学习项目4 含圆弧曲面零件的工艺设计、编程与加工 学时：8+3项目目标培养学生对含圆弧曲面零件工艺的分析能力培养学生数控车削编
18、程的能力教学任务1.了解圆弧切点坐标计算方法2.理解和应用圆弧插补指令和刀尖圆弧半径补偿指令3.掌握复合指令的适用范围及编程规则步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读项目任务书2.分析零件图、查看备料单、毛坯3.阅读引导文案4.查阅相关学习资料5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题6.填写零件图工艺信息分析卡片讲授法课堂讨论法案例教学法12决策计划1.填写零件加工顺序卡片2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片3.确定切削用量，填写切削用量卡片4.绘制零件加工走刀路线图5.编制零件数控车床加工程序讲授法小组讨论法提问引导法23实施1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工2
19、.填写程序清单卡片3.在数控车床上输入加工程序并进行校验4.检查实际操作加工前准备5.实际操作加工6.修改零件加工工艺规程卡片多媒体教学法考察法34检查与评估使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评交互检查法讨论法15学生课内实践数控车床仿真软件加工项目零件项目教学法1 独立实践使用数控车床对项目实际加工及类似零件交互检查法3学习项目5 螺纹轴的加工工艺设计、编程与加工 学时：8+3项目目标培养学生对螺纹轴零件工艺的分析能力培养学生数控车削编程的能力教学任务1.掌握含圆柱面、圆锥面、沟槽和螺纹要素复杂轴类零件结构特点和工艺特点，正确分
20、析此类零件的加工工艺2.掌握数控车削加工螺纹的工艺知识和编程指令3.掌握复合循环指令编程格式与应用步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读项目任务书2.分析零件图、查看备料单、毛坯3.阅读引导文案4.查阅相关学习资料5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题6.填写零件图工艺信息分析卡片讲授法课堂讨论法案例教学法12决策计划1.填写零件加工顺序卡片2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片3.确定切削用量，填写切削用量卡片4.绘制零件加工走刀路线图5.编制零件数控车床加工程序讲授法小组讨论法提问引导法23实施1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工2.填写程序清单卡片3.在数控车
21、床上输入加工程序并进行校验4.检查实际操作加工前准备5.实际操作加工6.修改零件加工工艺规程卡片多媒体教学法考察法34检查与评估使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评交互检查法讨论法15学生课内实践数控车床仿真软件加工项目零件项目教学法1独立实践使用数控车床对项目实际加工及类似零件交互检查法3 学习项目6 盘套零件的工艺设计、编程与加工 学时：8+3项目目标培养学生对盘套零件工艺的分析能力培养学生数控车削编程的能力教学任务1.掌握盘类零件的结构特点和加工工艺特点,正确分析盘类零件的加工工艺2.掌握盘类零件的工艺编制方法3.掌握数控系
22、统端面车削固定循环指令、复合指令的编程格式及运用,掌握盘类零件的手工编程方法步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读项目任务书2.分析零件图、查看备料单、毛坯3.阅读引导文案4.查阅相关学习资料5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题6.填写零件图工艺信息分析卡片讲授法课堂讨论法案例教学法12决策计划1.填写零件加工顺序卡片2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片3.确定切削用量，填写切削用量卡片4.绘制零件加工走刀路线图5.编制零件数控车床加工程序讲授法小组讨论法提问引导法23实施1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工2.填写程序清单卡片3.在数控车床上输入加工程序并进行
23、校验4.检查实际操作加工前准备5.实际操作加工6.修改零件加工工艺规程卡片多媒体教学法考察法34 检查与评估使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评交互检查法讨论法15学生课内实践数控车床仿真软件加工项目零件项目教学法1独立实践使用数控车床对项目实际加工及类似零件交互检查法3学习项目7 含曲面类零件的工艺设计、编程与加工 学时：8+3项目目标培养学生对含曲面类零件工艺的分析能力培养学生数控车削编程的能力教学任务1.了解宏程序应用范围和变量的概念2.熟悉转移和循环语句3.掌握用户宏指令编程的方法和宏指令编程技巧步骤工作过程教学内容教学方
24、法建议学时1资讯1.阅读项目任务书2.分析零件图、查看备料单、毛坯3.阅读引导文案4.查阅相关学习资料5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题6.填写零件图工艺信息分析卡片讲授法课堂讨论法案例教学法12决策计划1.填写零件加工顺序卡片2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片3.确定切削用量，填写切削用量卡片4.绘制零件加工走刀路线图5.编制零件数控车床加工程序讲授法小组讨论法提问引导法23实施1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工2.填写程序清单卡片3.在数控车床上输入加工程序并进行校验4.检查实际操作加工前准备5.实际操作加工6.修改零件加工工艺规程卡片多媒体教学法考察法34检查与
25、评估使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评交互检查法讨论法15学生课内实践数控车床仿真软件加工项目零件项目教学法1独立实践使用数控车床对项目实际加工及类似零件交互检查法3学习项目8 配合套件的工艺设计、编程与加工 学时：8+3项目目标培养学生对配合套件类零件工艺的分析能力培养学生数控车削编程的能力教学任务1.掌握配合件的车削加工方法2.掌握尺寸精度、形状位置工差和表面粗糙度的综合控制方法，保证配合精度3.懂得配合件的车削工艺、加工质量的分析和编程方法步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读项目任务书2.分析零件图、查看备料
26、单、毛坯3.阅读引导文案4.查阅相关学习资料5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题6.填写零件图工艺信息分析卡片讲授法课堂讨论法案例教学法12决策计划1.填写零件加工顺序卡片2.确定工艺装备，填写零件加工刀具卡片3.确定切削用量，填写切削用量卡片4.绘制零件加工走刀路线图5.编制零件数控车床加工程序讲授法小组讨论法提问引导法23实施1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工2.填写程序清单卡片3.在数控车床上输入加工程序并进行校验4.检查实际操作加工前准备5.实际操作加工6.修改零件加工工艺规程卡片多媒体教学法考察法34检查与评估使用游标卡尺等量具对零件进行检测在零件质量检测结果报告
27、单上填写学生自己检测结果小组学生互相检查、点评交互检查法讨论法15学生课内实践数控车床仿真软件加工项目零件项目教学法1独立实践使用数控车床对项目实际加工及类似零件交互检查法3学习项目9 数控车工国家职业标准考工训练 学时：4+24项目目标培养学生综合运用所学指令对不同零件进行编程、仿真加工及较复杂轴类零件的加工教学任务教学任务步骤工作过程教学内容教学方法建议学时1资讯1.阅读项目任务书2.分析零件图、查看备料单、毛坯3.阅读引导文案4.查阅相关学习资料5.分组讨论零件图工艺信息，资讯问题6.填写零件图工艺信息分析卡片讲授法课堂讨论法案例教学法12决策计划1.加工准备 读图、制定加工工艺、合理选
28、择零件定位与装夹以及刀具的准备2.数控编程 手工编程3.数控车床的操作 操作面板和程序输入与编辑、对刀，程序调试与运行4.零件加工5.数控车床维护与精度检验讲授法小组讨论法提问引导法13实施1.将编制好的零件加工程序在仿真软件上进行虚拟操作加工2.填写程序清单卡片3.在数控车床上输入加工程序并进行校验4.检查实际操作加工前准备5.实际操作加工6.修改零件加工工艺规程卡片多媒体教学法考察法14检查与评估按照国家考工相关要求进行考核，评定成绩交互检查法 讨论法1独立实践使用数控车床对项目实际加工及类似零件交互检查法24标准编写单位：硅湖职业技术学院机电一体化专业组 模具专业组标准编写人（组）：钱继兵 王吉年 吴建峰标准编写执笔人：钱继兵标准批准人：院教学委员会主任 标准批准时间：2009年11月5第 15 页 共 15 页