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1、有限公司班组长培训资料（讲师：吴富强）资料整理：2006 年 8 月 29 日导入6s管理一、企业的目标到底是什么？顾客得利员工赚钱企业发展二、何谓管理对象？ 理夕 领导提升(Ledership )应该是. 管一物管理提升(management三、管理干部五大任务 Q 品质 C 成本 D 交期/效率 M士气 S安全四、管理干部一一天龙八部图现场管理五、着手管理 4M （人员、机器、材料、方法）要点：M （士气）1E （环境） 人员1、出勤率2、工作效率3、工作情绪4、合理调配/安排5、工作质量6、人员有无了解工作程序、方法7、熟悉设备操作方法8、有无按操作标准作业9、掌握个人的技能与特长10、
2、生涯规划11、对材料有无浪费使用12、对设备有无落产保养13、是否适才适用14、操作安全15、人际关系16、时间观念17、相应的培训及考核18、规划发展平台（轮调/多功能）19、沟通/协调20、工作改善21、掌握员工心态22、职能提升23、员工的修养24、遵守纪律25、负责任26、遇到问题及时反馈27、忠诚度28、敬业爱岗29、绩效考核（能力）30、归属感 机器1 、落实维护保养2、订定责任人3、操作规程4、合理使用安排5、使用率/稼动率概念使用率：有效地利用率稼动率：是指设备在所能提供的时间内为了创造价值而占用的时间所占的比重。6、设备有无改善空间7、设备的维护保养记录8、设备的履历表/编号
3、 /保养手册9、简单地故障排除10、掌控设备地产能负荷11、掌控设备地精度12、掌握设备维护/ 使用记录13、设备地稳定性14、安全性15、工作原理、操作方法16、设备地寿命17、作业条件参数18、操作注意事项19、同类设备的差异性20、设备的产能、质量保证能力21、设备的性能22、设备定期检修23、设备点检表24、设备的定期保养计划25、设备的材料损耗（配件的安全库存）26、熟悉操作说明书27、设备的使用环境地28、故障及时排除率29、名称统一化30、设备的定期校正（精度） 材料1 、短料、缺料2、是否检验3、掌控材料特性/功能4、保存条件/ 期限 / 方法5、工艺文件6、材料的加工方法7、
4、摆放方式/ 标示标示（品名、规格、颜色、数量、状态）8、合理的安全库存量9、掌握材料的损耗率10、材料的特殊性11、材料的检验标准、判定标准12、检验方法13、材料是否替代性14、规格/ 型号是否统一15、材料的使用量、合理性16、材料是否可回收17、有效期限18、先进先出原则19、材料的报废处理20、异常处理21、经济性22、合格率23、材质改善24、最大使用率25、材料的安全性 方法1 、有无按操作标准作业2、可改善空间（工艺改进）3、合理性4、标准化/制度化5、看板/图表/早会/开会6、防呆法（愚巧法）7、形迹管理8、颜色管理9、辅助工装、夹具10、借助外力11、定点报影12、红牌作战13、标示管理14、激励机制15、培训/ 教育训练 环境1 、温度、湿度/ 防尘 / 噪音 / 照明2、环境安全性3、舒适度4、防静电5、卫生/整洁 /5S6、氛围7、企业文化8、生活环9、生涯规划10、绿化11、周边环