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1、离心风机制作及装配工艺法兰-进风管一连接板一、制作工艺：1,进风口1.1 法兰：材料：1.1.1 下料及卷制；按轴流风机法兰制作工艺中“法兰”的制作方式，可采用卷制,或整体割法兰的方式制作；1.1.2 划线、钻孔：按图纸要求划线、钻孔；1.1.3 整形：按平面度及圆度要求整形，校正合格；1.2 连接板：材料：Q235A1.2.1 具体方式同1.1 “法兰”，1.2.2 注意法兰孔不制作，装配时与机孔配作;1.3 进风管（锥形）：材料：H62（黄铜）1.3.1 下料：按同心锥体的展开图，冷作下料扇形;1.3.3 焊接中缝；1.3.4 打磨，修正1.4 组焊，按图纸要求组对，焊接牢固，整形，打磨平
2、整；1.5 喷砂、镀锌；2,叶轮：材料：不锈钢（1Gr18Ni9Ti ）;具体按离心风机叶轮制作工艺。2.1 前、后盘，下料，车（可多片夹），模板配钻孔；2.2 叶片，下料，冲制成形；3,轮毂：材料：Q235A具体按离心风机叶轮制作工艺。采用法兰和轮毂座粗加工后焊接，再精加工的方法：3.1 粗车-焊接一精加工（车）一拉键梢；3.2 划、钻、攻丝；3.3 表面镀锌；4,（叶轮与轮毂装配一）离心叶轮：4.1 钟接，采用钟钉材料为 不锈钢,注意叶片垂直度、排列间隙一致;4.2 轮毂与后盘紧固；4.3 试验：叶轮平衡校正，配重块用钟钉钟接。具体实施按通风机转子平衡 JB/T1909-1999。5,机壳
3、：材料：Q235A可根据需要制作成不锈钢，表面可以不进行涂漆，但外露的不锈钢表面应进行抛光或钝化处理，5.1 前后侧板加工：等离子气割下料成形，打磨；5.2 前后环加工；内、外径放加工余量下料，车至图纸尺寸；（可多件叠车）5.3 蜗板：按图纸尺寸展开，剪切下料，放 20mm勺余量，卷制蜗舌、蜗板；5.4 法兰：按上下、左右对称下料，组对焊接成方法兰，焊缝磨平；钻孔完成;5.5 焊接：5.5.1 前后侧板、前后环组对焊接，5.5.2 将蜗板与前、后侧板组对焊接，1.1.1 .1点焊定位时注意：点焊必须细密，尽量使拼缝量减少；1.1.2 .2焊接时尽量控制好电流，减少焊渣渗透到焊缝反面的空腔里;1
4、.1.3 .3保证前后侧板的内孔同轴度在1.5mm以内；1.1.4 .4组焊完成后，内部清理干净；5.5.3 割除蜗板余料，全部组焊件打磨完成;5.5.4 与方法兰组对焊接；5.5.5 打磨焊缝、清除各类焊接缺陷；5.5.6 喷砂、喷漆。二、装配工艺：3时轮心机光选风口 z /1,装配前的准备：1.1 各主要部件：机壳、进风口、离心叶轮、电机、产品标牌、转向标志；1.2 装配附件：螺栓、螺母、弹簧垫圈、纸垫、挡圈等；1.3 装配工具；2，装配：1.1 装电机：1.1.1 配作电机安装孔：按电机螺栓孔尺寸，机壳上配打通孔，通孔大小=螺栓D+2；1.1.2 紧固：从机壳内侧穿螺栓， 纸垫校正， 通过电机孔后， 弹簧垫圈及螺母固定：1.2 装离心叶轮：装配前必须清理干净叶轮内、外表面。1.2.1 轴端、叶轮轮毂键涂好润滑油后，电机轴与叶轮轮毂联接； 装配叶轮后，确认叶轮与电机轴的配合度良好；1.2.2 紧底电机轴：用螺栓、弹簧垫圈穿过档圈中心孔紧定；1.3 装进风口：1.3.1 配作：连接板与机壳配作：其中机壳面攻丝，连接板配作孔；1.3.2 装配：螺栓从连接板端穿过连接板，与机壳固定；1.3.3 进风口法兰直线孔位与出风口方法兰平面保持平行；3 试验：按照试验要求作各项试验。4 表面修正：外观及表面油漆符合出厂要求。5 钉产品标牌及转向标志。