SGBZ-0629塑料线槽配线施工工艺标准.docx

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1、SGBZ-0629塑料线槽配线施工工艺标准依据标准:建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-20021、范围本施工工艺标准适用于干燥室内的电气照明明配线工程。2、施工准备2.1 材料要求:2.1.1 塑料线槽:由槽底、槽盖及附件组成,它是由难燃型硬聚氯乙烯工程塑料挤压成型,严禁使用非难燃型材料加工。选用塑料线槽时,应根据设计要求选择型号、规格相应的定型产品。其敷设场所的环境温度不得低于15,其氧指数不应低于27%。以上线槽内外应光滑无棱刺,不应有扭曲、翘边等变形现象。并有产品合格证。2.1.2 绝缘导线:导线的型号、规格必须符合设计要求,

2、线槽内敷设导线的线芯最小允许截22 。1.0mm;铝导线为2.5mm面:铜导线为螺旋接线钮:应根据导线截面和导线根数,选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线2.1.3 钮。 2.1.5 有关内容。2.1.41C 安全型压线帽请见38、套管:套管有铜套管、铝套管及铜过渡套管三种,选用时应采用与导线规格相应的同2.1.5 材质套管。 :选用时应根据导线的根数和总截面,选用相应规格的接线端接线端子(接线鼻子)2.1.6子。 木砖:用木材制成梯形,使用时应做防腐处理。2.1.7 塑料胀管:选用时,其规格应与被紧固的电气器具荷重相对应,并选择相同型号的圆2.1.8 头机螺丝与垫圈配合使用。镀锌材料:选择金

3、属材料时,应选用经过镀锌处理的圆钢、扁钢、角钢、螺丝、螺栓、2.1.9 螺母、垫圈、弹簧垫圈等。非镀锌金属材料需进行除锈和防腐处理。辅助材料:钻头、焊锡、焊剂、电焊条、氧气、乙炔气、调合漆、防锈漆、橡胶绝2.1.10 缘带或粘塑料绝缘带、黑胶布、石膏等。2.2主要机具:铅笔、卷尺、线坠、粉线袋、电工常用工具、活板子、手锤、錾子。2.2.1 钢锯、钢锯条、喷灯、锡锅、锡勺、焊锡、焊剂。2.2.2 2.2.3 手电钻、电锤、万用表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。2.3 作业条件:2.3.1 配合土建结构施工预埋保护管、木砖及预留孔洞。2.3.2 屋顶、墙面及地面、油漆、浆活全部完成。3、操作工艺

4、3.1 工艺流程:弹线定位线槽固定线槽连结槽内放线导线连结线路检查、绝缘摇测。3.2 弹线定位:3.2.1 弹线定位应符合以下规定:3.2.1.1 线槽配线在穿过楼板或墙壁时,应用保护管,而且穿楼板处必须用钢管保护,其保护高度距地面不应低于1.8m;装设开关的地方可引至开关的位置。3.2.1.2 过变形缝时应做补偿处理。3.2.2 弹线定位方法按设计图确定进户线、盒、箱等电气器具固定点的位置,从始端至终端(先干线后支线)找好水平或垂直线,用粉线袋在线路中心弹线,分均档,用笔画出加档位置后,再细查木砖是否齐全,位置是否正确,否则应及时补齐。然后在固定点位置进行钻孔,埋入塑料胀管或伞形螺栓。弹线时

5、不应弄脏建筑物表面。3.3 线槽固定:3.3.1 木砖固定线槽:配合土建结构施工时预埋木砖;加气砖墙或砖墙剔洞后再埋木砖, 梯形木砖较大的一面应朝洞里, 外表面与建筑物的表面平齐, 然后用水泥砂浆抹平,待凝固后,再把线槽底板用木螺丝固定在木 砖上,见图3.3.1所示。3.3.2 用木砖安装图3.3.3 塑料胀管固定线槽:混凝土墙、砖墙可采用塑料胀管固定塑料线槽。根据胀管直径和长度选择钻头,在标出的固定点位置上钻孔,不应歪斜、豁口,应垂直钻好孔后,将孔内残存的杂物清净,用木锤把塑料胀.管垂直敲入孔中,并与建筑物表面平齐为准,再用石膏将缝隙填实抹平。用半圆头木螺丝加垫圈将线槽底板固定在塑料胀管上,

6、紧贴建筑物表面。应先固定两端,再固定中间,同时找正线槽底,线槽安装用塑料板,要横平竖直,并沿建筑物形状表面进行敷设。木螺丝规格尺寸见表3.3.23.3.4 所示。胀管固定见图表3.3.2木螺丝规格尺寸(mn)螺杆长度L螺杆直径标号公称直径d d3.81 70 7 1244.7 12 70 8 44.52854.5194.8851001015.5951100126.30610014257.0126100167.7210081848.4348201009.8671024120图3.3.2线槽安装用塑料胀管固定3.3.3伞形螺栓固定线槽:在石膏板墙或其它护板墙上,可用伞形螺栓固定塑料线槽,根据弹线定

7、位的标记,找出固定点位置,把线槽的底板横平竖直地紧贴建筑物的表面,钻好孔后将伞形螺栓的两伞叶掐紧合拢插入孔中,待合拢伞叶自行张开后,再用螺母紧固即可,露出线槽内的部分应加套塑料管。固定线槽时,应先固定两端再固定中间。伞型螺栓安装做法,见图3.3.3.1和伞型螺栓构造见图 3.3.3.2所示。伞型螺栓安装做法3.3.3.1图木附自圈塑料胀管人I4+-插入图3.3.3.2 伞型螺栓构造3.4线槽连接:3.4线槽及附件连接处应严密平整,无孔不入缝隙,紧贴建筑物固定点最大间距见表槽体固定点最大间距尺寸表3.4槽板宽度(mm固定点型式20406080 120)固定点最大间距(mm 80 中心单列 一10

8、00 一双列800双列一线槽分支接头,线槽附件如直能,三能转角,接头,插口,盒,箱应采用相同材质 的3.4.2 3.4.2所示。定型产品。槽底、槽盖与各种附件相对接时,接缝处应严实平整,固定牢 固见图.3.4.2 塑料线槽安装示意图 图1塑料线槽;2阳角;3一阴角;4一直转有;5一平转角;6一平三通;7一顶三通;8 一连接头;9一右三一接线盒15一灯头盒;14一灯头盒插口; 13一接线盒插口; 12终端头;11一左三通;10角; 3.4.3线槽各种附件安装要求:3.4.3.1 盒子均应两点固定,各种附件角、转角,三通等固定点不应少于两点(卡装式除外)。3.4.3.2 接线盒,灯头盒应采用相应插

9、口连接。3.4.3.3 线槽的终端应采用终端头封堵。3.4.3.4 在线路分支接头处应采用相应接线箱。3.4.3.5 安装铝盒合金装饰板时,应牢固平整严实。3.5 槽内放线3.5.1 清扫线槽。放线时,先用布清除槽内的污物,使线槽内外清洁。3.5.2 放线。先将导线放开抻直,捋顺后盘成大圈,置于放线架上,从始端到终端(先干线后支 线)边放边整理,导线应顺直,不得有挤压、背扣、扭线和受损等现象。绑扎导线时应采用尼龙 绑扎带,不允许采用金属丝进行绑扎。在接线盒处的导线预留长度不应超过150mm线槽内不允许出现接头,导线接头应放在接线盒内;从室外引进室内的导线在进行入墙内一段用橡胶绝缘导 线。同时穿

10、墙保护管的外侧应有防水措施。3.6 导线连接:导线连接应使连接处的接触电阻值最小,机械强度不降低,并恢复其原有的绝缘强度。连接时, 应正确区分相线、中性线、保护地线。可采用绝缘导线的颜色区分,或使用仪表测试对号,检查 正确方可连接。导线连接。3.7 线路检查绝缘摇测。4、质量标准4.1 主控项目4.1.1 槽板内电线无接头,电线连接设在器具处;槽板与各种器具连接时,电线应留有余量,器 具底座应压住槽板端部。4.1.2 槽板敷设应紧贴建筑物表面,且横平竖直、固定可靠,严禁用木楔固定:木槽板应经阻燃处理,塑料槽板表面应有阻燃标识。4.2 一般项目2 槽板盖板固500mm4.2.1 木槽板无劈裂,塑

11、料槽板无扭曲变形。槽板底板固定点间距应小于2 处应固定。50mmf口盖板距终端30mmg板距终端定点间距应小于300mm斜口对20mm曹板的底板接口与盖板接口应错开,盖板在直线段和90 转角处应成454.2.2 T 形分支处应成三角叉接,盖板应无翘角,接口应严密整齐。接,槽板穿过梁、墙和楼板处应有保护套管,跨越建筑物变形缝处槽板应设补偿装置,且4.2.3 与槽板结合严密。、成品保护55.1 安装塑料线槽配线时,应注意保持墙面整洁。5.2 接、焊、包完成后,盒盖、槽盖应全部盖严实平整,不允许有导线外露现象。5.3 塑料线槽配线完成后,不得再次喷浆、刷油,以防止导线和电气器具被污染。6、应注意的质

12、量问题6.1 线槽内有灰尘和杂物,配线前应先将线槽内的灰尘和杂物清净。6.2 线槽底板松动和有翘边现象,胀管或木砖固定不牢、螺丝未拧紧;槽板本般的质量有问题。固定底板时,应先将木砖或胀管固定牢,再将固定螺丝拧紧。线槽应选用合格产品。6.3 线槽盖板接口不严,缝隙过大并有错台。操作时应仔细地将盖板接口对好,避免有错台。6.4 线槽内的导线放置杂乱,配线时,应将导线理顺,绑扎成束。6.5 不同电压等级的电路放置在同一线槽内。操作时应按照图纸及规范要求将不同电压等级的线路分开敷设。同一电压等级的导线可放在同一线槽内。6.6 线槽内导线截面和根数超出线槽的允许规定。应按要求配线。6.7 接、焊、包不符

13、合要求。应按要求及时改正。7、质量记录7.1 绝缘导线与塑料线槽产品出厂合格证。7.2 塑料线槽配线工程安装预检、自检、互检记录。7.3 设计变更洽商记录,竣工图。7.4 塑料线槽配线分项工程质量检验评定记录。(借用槽板配线表)7.5 电气绝缘电阻记录。8、安全环保措施8.1 安装照明线路时,不得直接在板条天棚或隔声板上行走或堆放材料;因作业需要行走时,必须在大楞上铺设脚手板;天棚内照明应采用36V 低压电源。8.2 在脚手架上作业,脚手板必须满铺,不得有空隙和探头板。使用的料具,应放人工具袋随身携带,不得投掷。8.3 在平台、楼板上用人力弯管器煨弯时,应背向楼心,操作时面部要避开。大管径管子灌沙煨管时,必须将沙子用火烘干后灌人。用机械敲打时,下面不得站人,人工敲打上下要错开,管子加热时,管口前不得有人停留。8.4 管子穿带线时,不得对管口呼唤、吹气, 防止带线弹出。二人穿线,应配合协调,一呼一应。高处穿线,不得用力过猛。8.5 钢索吊管敷设,在断钢索及卡固时,应预防钢索头扎伤。绷紧钢索应用力适度,防止花篮螺栓折断。8.6 使用套管机、电砂轮、台钻、手电钻时,应保证绝缘良好,并有可靠的接零接地。漏电保护装置灵敏有效。

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