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1、安全技术机械加工安全技术要求 工厂生产离不开机械设备。机械设备易造成碰撞、夹击、卷入、刺伤、剪切等损害，事故发生的频率较高。要确保机械设备的平安，一是机械设备本身应符合平安要求;二是操作机械设备要符合平安要求。 (一)冲压机械 冲压机械的危急部位就是模具之间的区域。 1、冲压机械必需装有爱护装置，如：防护栅栏、拨手器、双手活动按钮、红外线光电爱护器等。一旦人的肢体进入危急区域，机床自动停止运行。所以，这些装置是我们的爱护神，不能损坏或拆除; 2、上班前，操作工着装要整齐，衣服要三紧，即领口、袖口和下摆都要束紧。穿工作鞋，戴工作帽，长发要盘入帽中; 3、开动机器前，要检查平安装置是否齐全有效，有
2、无特别，机器开动后，先空运行一会儿，无特别时，再开头加工; 4、机器开动后，要集中精力，每一个操作动作都要根据操作规程去做。留意劳逸结合，避开长时间加班; 5、切勿为了加快加工速度而拆除平安装置，或将其设定在无效状态，或不使用所配备的替代手的专用工具。 6、下班后，要做好设备和环境的清扫、整理工作。 (二)金属切削机械 金属切削机械是一切机械的制造母机，主要有车床、钻床、刨床、磨床等。其常见事故为机器绞缠、工件飞散撞击、切屑烫伤划割、砂轮碎裂崩伤等。其平安操作的要点有： 1、操作工穿紧身工作服，袖口紧束，长发盘入帽内，旋转设备禁用手套; 2、电气平安接地;转动机构有牢靠的防护装置; 3、严格遵
3、守操作规程，做好例行保养，发觉隐患马上停车检修; 4、刀具接规格选用，刀具、工件装夹坚固牢靠; 5、各类切屑应用钩子清除，缠在工件或刀具的切屑要停车清除; 6、下班后(或修理时)，要切断电源，手柄停在空档位。刀具、成品或半成品摆放有序。 (三)起重机械 起重机械的常见事故有：碰撞、吊物坠落、脱钩、钢丝绳折断、平安装置失灵、触电、吊机倾翻、起重机折臂和坠臂等。 各种型号的起重机操作工必需经过平安培训，具备有娴熟的操作技能，经考核合格后才能上岗。起重机操作工要确保平安，必需严格遵守操作规程。依据阅历，要做到起重作业十不吊： 1、指挥信号不明或乱指挥不吊; 2、超负荷不吊; 3、工件紧固不牢不吊; 4、吊物上面站人不吊; 5、平安装置失灵不吊; 6、光线阴暗看不清不吊; 7、工件埋在地下不吊; 8、斜拉工件不吊; 9、棱刃物件没有衬垫措施不吊; 10、所吊的容器内液面过满不吊。 第 2 页 共 2 页