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1、安全技术注塑机维修保养及故障原因不论是进口还是国产注塑机都具有以下特点： 1.注塑机固定资产投资大，生产规模大，消耗原料多，劳动生产率高，创产值大。是一种劳动效率较高的生产组织形式。 2.注塑机由机械、液压、电器、专用配套件等，根据注塑加工工艺技术的需要，有机地组合在一起，自动化程度高，相互之间关联紧密;注塑机可3班24h连续运转。若注塑机的某个元件发生故障，将导致停机。 3、注塑机上虽然操作简洁，工人少，但注塑机管理和修理的技术含量高，工作量也大。 所以要保证注塑机常常处于完好状态，就必需加强注塑机管理工作，严格掌握注塑机的故障发生。以达到降低故障率，削减修理费用，延长使用寿命的目的。 注塑
2、机故障，一般是指注塑机或系统在使用中丢失或降低其规定功能的大事或现象。注塑机是企业为满意注塑制品生产工艺要求而配备的。注塑机的功能体现着它在注塑制品生产活动中存在的价值和对注塑生产的保证程度。在现代化注塑机生产中，由于注塑机结构简单，自动化程度很高，液压、电控及机械的联系特别紧密，因而注塑机消失故障，那怕是局部的失灵，都会造成整个注塑机的停产。注塑机故障直接影响注塑产品的数量和质量。 一、注塑机故障的分类 注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行分类。 1.按故障发生状态，可分为： (1)渐发性故障。是由于注塑机初始性能渐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、
3、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲惫及蠕变等过程有亲密的关系。 (2)突发性故障。是各种不利因素以及偶然的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如：因料筒进入铁物消失超负荷而引起螺杆折断;因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是突然发生的，事先无任何征兆。 突发性故障多发生在注塑机使用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、违章作业而造成的。 2.按故障性质划分，可分为： (1)间断性故障。注塑机在短期内丢失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。 (2)永久性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复使用。 3.按故障影响
4、程度划分，可分为： (1)完全性故障。导致注塑机完全丢失功能。 (2)局部性故障。导致注塑机某些功能丢失。 4.按故障发生缘由划分，可分为： (1)磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。 (2)错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。 (3)固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机消失薄弱环节，在正常使用时产生的故障。 5.按故障的危急性划分，可分为： (1)危急性故障。例如平安爱护系统在需要动作时因故障失去爱护作用，造成人身损害和注塑机故障;液压电控系统失灵造成的故障等。 (2)平安性故障。例如平安爱护系统在不需要动作时发生动作;注塑机不能启动时启动的故障。 6.按注塑机故障的发生
5、、进展规律划分，可分为; (1)随机故障。故障发生的时间是随机的。 (2)有规章故障。故障的发生有肯定规律。 每一种故障都有其主要特征，即所谓故障模式，或故障状态。各种注塑机的故障状态是相当繁杂的，但可归纳出以下数种：特别振动、机械磨损、输入信号无法让电脑接受、电磁阀没有输出信号、机械液压元件裂开、比例线性失调、液压压降、液压渗漏、油泵故障、液压噪音、电路老化、特别声响、油质劣化、电源压降、放大板无输出、温度失控及其它。不同类型注塑机的各种故障模式所占比例有所不同。 二、故障分析与故障排解程序 为确保故障分析与排解的快捷、有效，必需遵循肯定的程序，这种程序大致如下。 第一步保持现场的状况下进行
6、症状分析 1.询问操作人员 (1)发生了什么故障?在什么状况下发生的?什么时候发生的? (2)注塑机巳经运行了多久? (3)故障发生前有无任何特别现象?有何声响或声光报警信号?有无烟气或异味?有无误操作(留意询问方式)? (4)掌握系统操作是否正常?操作程序有无变动?在操作时是否有特别困难或特别? 2.观看整机状况、各项运行参数 (1)有无明显的特别现象?零件有无卡阻或损伤?液压系统有否松动或泄漏?电线有无裂开、擦伤或烧毁? (2)注塑机运行参数有何变化?有无明显的干扰信号?有无明显的损坏信号? 3.检查监测指示装置 (1)检查全部读数值是否正常，包括压力表及其它仪表读数，油面高度状况。 (2
7、)检查过滤器、报警器及联锁装置、动作输出或显示器是否正常。 4.点动注塑机检查(在允许的条件下) 检查间歇状况、长久状况、快进或慢进时的状况，看在这些状况下是否影响输出，是否可能引起损坏或其它危急。 其次步检查注塑机(包括零件、部件及线路) 1.利用感官检查(连续深化观看的过程) 1看：插头及插座有无特别，电机或泵的运转是否正常，掌握调整位置是否正确，有无起弧或烧焦的痕迹，保险丝好坏，液体有无泄漏，润滑油路是否畅通等。 2摸：注塑机振动状况，元(组)件的热度，油管的温度，机械运动的状态。 3听：有无特别声响。 4嗅：有无焦味、漏气味、其它异味。 5查：工件的外形与位置变化，注塑机性能参数的变化，线路特别检查。 2.评定检查结果 评定故障推断是否正确，故障线索是否找到，各项检查结果是否全都。 第三步故障位置的确定 1.识别系统结构及确定测试方法 查阅注塑机说明书，识别注塑机是哪一种结构，用什么方法进行测试，需要什么测试手段，可能获得什么测试参数或性能参数，在什么操作条件下进行测试，必需遵守哪些平安措施，是否需要操作许可证。第 4 页 共 4 页