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1、QCT2909092汽车用刮水电动机技术条件QC/T 29090 - 92汽车用刮水电动机技术条件代替JB3256 831主题内容与适用范畴本标准规定了汽车用刮水电动机的技术要求、试验方法、检验规则、标志、 包装、运输及贮存。本标准适用于汽车用永磁刮水电动机（以下简称电动机）。2引用标准GB 2828逐批检查计数抽样程序及抽样表（适用于连续批的检查）GB 10069. 1旋转电机噪声测定方法及限值QC / T 44汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件ZB T35 001汽车电气设备差不多技术条件3术语3. 1冷态：电动机内部温度和周围环境温度（1828C）相等时的状态。3. 2制动转矩：在冷态下，电
2、动机加上试验电压后，使电动机输出轴停转时的 转矩（双速电动机取低速档的值）。3. 3标称转矩：电动机制造厂规定的制动转矩。3. 4工作转矩：做试验时电动机输出轴的输出转矩（其值为标称转矩的15%。 对双速电动机的高速档，其值取标称转矩的10%）。3. 5空载转速：电动机在空载运转时，其输出轴的稳固转速。3. 6工作转速：电动机输出工作转矩时的转速。3. 7工作电流：电动机在输出工作转矩时的电流。4技术要求4. 1电动机应符合本标准以及ZBT35001中的规定，并按照经规定程序批准的 图样及文件制造。4. 2电动机型号应符合汽车电气设备产品型号编制方法标准的规定。4. 3电动机的工作环境温度范畴
3、为一 4065。4. 4电动机的转速应能保证刮水器的刮刷频率符合QC/T44中的规定。4. 5电动机的产品技术条件中至少应规定下列参数：a,空载电流、空载转速：b.工作电流、工作转速；c.标称转矩;d.制动转矩、制动电流。4. 6电动机外观应整洁、无锈蚀、无机械损害。在产品图中应规定螺纹紧固件 的拧紧力矩。4. 7电动机应能承担表1、表2所示条件的耐振试验。试验后，零部件应无损 坏， 紧固件无松脱现象。电动机的空载性能与制动性能符合该产品技术条件的规定。表1试脸项目振动频率Hz加速度 m/s1试魁时间 h上下4左右 2前后2定频振动334/表2试验项目频率范困Hz位移幅值或加速度周 期 mln
4、扫频次数招频振劭172W时.Q.$5mm60加0Hz 时.60m/sJ15164. 8电动机应能承担升压试验而不损坏，且不产生阻碍性能的变形及损害。4. 9电动机应能承担一 40C的低温试验。4. 10电动机应能承担一 40C与65c的温度变化试验。4. 11电动机应能承担65高温试验。4. 12电动机应能承担2d的湿热试验。4. 13电动机应能承担16h的盐雾试验。4. 14电动机应能承担50Hz、550V的耐电压试验。4. 15电动机空载运转时，其A计权声功率级噪声限值应符合表3的规定。带 两级齿轮减速的电动机，声功率级承诺比表3规定值大3dB (A) o衰 3dB (A)电动机替位级别1
5、2低 速soS5高 速60654. 16在环境温度不大于40C时，电动机磁极处外壳表面的温升不高于60K。4. 17输出轴为旋转式的电动机，试验时电动机的停位角变化范畴在15内。 往复输出型式的在6内。4. 18电动机的耐久性试验应符合下述规定a.电动机带动刮水器或采取模拟方法，经500X103次耐久性试验后，性能 参数仍能符合4. 5条的规定；b.电动机带动刮水器或采取模拟方法，经1000X103次耐久性试验后，仍 可以连续工作。5试验方法5. 1试验条件标称电压为12V的电动机，试验时电动机的端电压为13. 50. 2V;标称电压 为24V的电动机，电压为270.4V。试验电源应采纳配套汽
6、车用蓄电池或直流稳压 电源，稳压电源的纹波系数不大于5%,试验用电压表的精度不低于0.5级，电流 表精度不低于1.0级，转矩测量仪的精度不低于3%。电动机的性能试验，在专 用试验台上进行。6. 2耐振试验在振动试验台上进行，耐振试验条件按表1与表2的规定。电动机在试验台 夹具上的固定方法与实际装车的安装方法相同。5. 3升压试验在2min之内，平均地将电动机端电压从试验电压升高至标称电压的1. 5倍,在低速档空载运转2min,电动机零部件应无损坏。当端电压下降至13. 5V （对标称 电压12V的电动机）或27V （对标称电压24V的电动机）时，电动机的停位角变化 应符合4. 17的规定。5.
7、 4温度变化试验按28丁35001中4.3条规定进行。试验后，按出厂检验项目测试应符合该产 品技术条件的规定。5. 5低温试验按28丁35001中第4.2条的规定进行，低温值规定为一 40。试验后，按出 r检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。5. 6高温试验按ZBT35001中第4.4条规定进行。高温箱的温度为65,在保持高温的2h 中，电动机应带动配套的刮水器或采纳模拟的方法，使电动机在输出工作转矩条件下工作。试验后，按出厂检验项目测试应符合该产品技术条件的规定。5. 7湿热试验按ZB T35001第4. 5条规定进行。5. 8盐雾试验按28丁35001第4.6条规定进行。试验终止后，按
8、出厂检验项目测试，应符 合该 产品技术条件的规定。5. 9耐电压试验按ZB T35 001第4. 9条规定进行。5. 10温升试验按ZBT35001第4. H条规定进行。电动机在输出工作转矩下连续运转，当电 动机磁极处外壳表面温度稳固时，用温度计测量该处的温升值。5. 11零部件的防护处理检查按ZB T35 001第4. 12条规定进行。5. 12漆层试验按ZBT35 001第4. 13条规定进行。5. 13互换性试验按ZBT35 001第4. 14条规定进行。电动机的可拆零部件在产品技术条件中 规定。5. 14耐久性试验5. 14. 1电动机的耐久性试验在模拟实际使用的试验介上进行，电动机在
9、输出 工作转矩条件下连续_E作。5. 14. 2试验时的喷水装置应符合QC/T 44第5. 15条的规定。5. 14. 3耐久性试验时电动机以低、高速循环方式运转。从低速开始试验，每 1万次变速一次。5. 14. 4在耐久性试验中，不承诺更换零部件。5. 15噪声试验电动机噪声的试验方法按GB10069. 1的规定进行。但只测定电动机的A计权 声功率级。电动机应采纳弹性安装；电动机工作方式为空载；测试点的配置为半球 面法。5. 16停位角变化试验电动机在输出工作转矩条件下，运转30min后停止，检查停位角变化应符合4. 17的规定。6规则6. 1电动机的检验应符合ZB T35 001第5. 1
10、5. 5和5. 7的规定。6. 2电动机出厂检验项目为：a.外观装配质量与安装尺寸；b.各档位的空载电流、空载转速；c.制动转矩。6. 3用户有权按GB 2828的规定进行验收，验收项目、缺陷等级与合格质量水 平见表4。验收时，采纳一样检查水平：n抽样方案为一次正常检查方案。6. 4 一般型电动机作型式检验时，试验用电动机从出厂检验合格的同一批产品 中抽取，数量不得少于9台，按表5规定进行试验。睑收项目B类不合格C类不合格合揩朋量水平（AQL外观及装配用量V74出4.5条所定参数2.5安装尺寸J. 一 .K5 噪声限值M耐久性L5产 品 分 组 号 编 ,号试疑项目与颁序第一组第二组第三组1
11、Q 、/2&456789一 、一J1.全部的出厂检险项目，工作电 流和工作拈速VJJJJ2.噪声迷睑.J*M TI-MVMJ8.耐总压试吃V 1MM4.耐螟试验5 ,零部件防护处理检验VyM 一 一6.高温试除：M!7.湿热试验/M8.升压试验 MMJ二9温度变K试验10.低温试脸M上11温升调脸M，M12,漆层试睑1队盐雾试喊I-M|_14.停便角变化试睑 4 1MJ15,互换性试览 /1W耐久性诀验1*1M1 /7标志、包装、运输及贮存电动机的标志、包装、运输及贮存应符合ZB T35 001第6章的规定。8质量保证在用户遵守电动机的安装和使用规则条件下，电动机自发货之日起一年内或 用户装车行驶25x103km,以先到期者为限，确因质量不良或材料缺陷造成电动机损 坏的，制造厂应免费为用户修理或更换。附加说明：本标准由中国汽车工业总公司提出。本标准由全国汽车标准化技术委员会归口。本标准由长沙汽车电器研究所负责起草。本标准要紧起草人：董辉。本标准于1983年首次公布。