《爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型.docx（5页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、安全技术爆炸危险区域的划分及防爆电气设备的选型引言 在化工企业中，很多生产装置的物料介质是具有爆炸、火灾性危急的。爆炸及它引起的火灾事故是威逼化工企业平安生产的一个重要问题。我院是以设计化肥、化工项目为主的化工设计院。依据多年的设计阅历得知，化肥厂主要生产装置大都处于爆炸危急环境。如:以煤焦为原料的合成氨生产系统，由原料至净化的爆炸危急气体属轻于空气的爆炸危急环境;以油为原料的合成氨生产系统，由油气化至净化的爆炸危急气体属重于空气的爆炸危急环境;合成、压缩、尿素主厂房的部分楼层，属于爆炸危急气体轻于空气的爆炸危急环境。在这种环境中，电气设备的火花经常是引起爆炸事故的主要缘由之一。因此，严格、细
2、致地划分爆炸危急场所的等级和危急介质的级别，经济合理的选用防爆电气设备，并辅以建筑物的防爆设计、加强通风等措施，以防止爆炸条件的形成和减轻爆炸危急的严峻程度，是工程设计人员的职责，事关企业平安生产和工程建设的重要问题。 1 爆炸危急的产生 物系自一种状态快速地转变成另一种状态，并在瞬间以机械功的形式放出大量能量的现象称为爆炸，它也是爆炸性混合物在燃烧基础上进行的高速化学反应，亦可视为气体或蒸气在瞬间猛烈膨胀的现象。 爆炸危急必需同时存在三个条件:a)存在易燃气体、易燃液体的蒸气或薄雾;b)上述物质与空气混合其浓度在爆炸极限以内;c)存在足以点燃爆炸性混合物的火花，电弧或高温。对于设计而言，应使
3、产生爆炸危急的三个条件同时消失的可能性减到最小程度。 我国从70年月中期已经开头对爆炸危急环境消失的或然率进行分级，如:GB58-83,GB50058-92,工程建设标准强制性。这些规程、规范、规定了爆炸性气体环境，爆炸性粉尘环境等危急区域的划分及危急区域的范围。 2 爆炸危急区域的划分 爆炸危急性场所的分类，应由懂得易燃性材料性能、设备工艺性能的技术人员提出易燃性介质及其释放源和懂得平安、电气的工程技术人员依据有关规范，来划分爆炸危急区域。为尽量精确地划分区域，在依据有关标准和规范划分的同时，还应参考以往的经济和行业特点。既要保证生产装置的平安牢靠，又要避开人为提高爆炸危急区域等级，而造成工
4、程投资铺张。 爆炸危急场所的划分首先要查找和确定释放源，依据释放源的等级，划分爆炸危急区域，然后还应结合释放源所处的通风条件调整区域的划分。 2. 1 查找和确定释放源 在每个工程项目中，每一台加工设备(如罐、泵、管道、容器等)，其内部含有易燃性物料，就应视为潜在释放源。在场所分类中，首先应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短确定释放源的等级。依据规范规定共分为三级: a) 连续级释放源:估计长期释放或短时频繁释放的释放源，可划为连续级释放源。 如:固定顶贮罐的上部空间和排气口;油、水分别器等，直接与空气接触的易燃液体的表面;常常或长期向空间释放易燃气体或易燃液体的蒸气的自由排气孔或其它孔口
5、等。 b) 第一级释放源:估计正常运行时周期或间或释放的释放源，可划为第一级释放源。 如:正常运行时，会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处、取样口等。 c) 其次级释放源:估计在正常时不会释放，即使释放也仅是间或短时释放的释放源，可划为其次级释放源。 如:正常运行时不会消失释放易燃物质的泵、压缩机和阀门的密封处;正常运行时不会释放易燃物质的法兰、连接件、管道接头、平安阀、排气孔和取样口。 由上述两种或三种级别释放源组成的释放源，称为多级释放源。 2. 2 爆炸危急区域的划分 爆炸危急区域的划分是依据爆炸性混合物消失的频繁程度和持续时间确定的，分为。区、1区、2区。 首先依据有关专业供应的
6、爆炸危急区域划分条件和释放源的等级划分爆炸危急区域: a)存在连续释放源的区域可划分为。区; b)存在第一级释放源的区域可划分为1区; c)存在其次级释放源的区域可划分为2区。 然后应依据通风条件调整区域划分。当通风良好时，应降低爆炸危急区域等级;当通风不良时应提高爆炸危急区域等级。 在生产装置中0区是极个别的，大多数属于2区，在设计中划分爆炸危急区域时，应实行合理措施尽量削减1区。 2. 3 爆炸危急区域的范围 爆炸危急区域的范围划分，除了根据规范条文规定以外，还与以下几个因素有关: a) 易燃物质的泄出量; b) 释放速度; c) 释放的爆炸气体混合物的浓度; d) 易燃液体的沸点(液体混
7、合物初沸点); e) 爆炸下限; f) 闪点 ; 9) 通风量等。 这些量的增加与削减都与爆炸危急区域范围的大小有直接的关系。因这些量界定的因素较简单。所以上述所列影响范围大小的参数，只是采纳了IEC规定，而该规定迄今为止只是一个原则性规定，无详细尺寸可遵循。由于实际生产装置的工艺、设备、仪表、通风布置等条件各不相同，在详细设计中均需结合实际状况妥当选择，才能确保平安。详细划分尺寸见有关规范(BG5005892)。 在区域划分中有两个场所要特殊引起留意，一是装置区内的变配电所，应尽量布置在爆炸危急区域范围以外，位于爆炸危急区域场所附加2区内的变配电所，设计中其室内外地坪高差应大于0.6 m.二
8、是加热炉区的爆炸危急区域，离炉子外壁1.5 m内应视为非防爆区。 在爆炸危急区域划分后，应对其结果画出爆炸危急区域划分图，作为在该区域范围内的电气设备的选型依据。 3 爆炸危急场所防爆电气设备选型 在选择使用于爆炸危急场所的电气设备前，应首先明确以下内容: 3. 1 爆炸危急场所环境的类别是爆炸性气体环境还是爆炸性粉尘环境。不同的爆炸性介质其电气设备的防爆结构要求是不一样的。我们通常所说的防爆设备大多数指的是爆炸性气体环境中使用的，如dBT4,dCT6等，而用于爆炸性粉尘环境的电气设备应为防尘结构(标志为DP，主要用于可燃性非导电粉尘和可燃纤维的11区环境)或尘密结构(标志为DP，主要用于爆炸
9、性粉尘10区环境和其它爆炸性粉尘11区环境。) 3. 2 环境中爆炸性气体混合物的爆炸级别即A ,B,C。其级别依据产生爆炸性气体的介质不同而不同，如丙烷属A、乙烯属B、乙炔和氢属C等。 3.3 环境中爆炸性气体混合物的组别或引燃温度 这是易燃性物质的气体或蒸汽与空气形成的混合物的规定条件下被热表面引燃的最低温度。从组别T1到T6随着引燃温度的降低，其电气设备的防爆要求逐级提高。 3.4 四周环境对防爆电气设备的选型要求 如四周环境内化学的、机械的、热的、霉菌等不同环境条件，在防爆电气设备选型时应同时考虑。 在考虑以上几条基本要求后，可选择能满意要求的防爆电气产品。对有些必需布置在爆炸危急区域
10、内的电气设备，而其防爆要求又不能满意场所要求的时候，可采纳正压通风，详细要求详见国标GB5005892。 按国家标准爆炸性环境用防爆电气设备通用要求规定，各种防爆类型标志如下: 隔爆型 d 充油型 o 增安型 e 充沙型 q 本质平安型 ia,ib 无火花型 n 正压型P 特别型 s 在实际工程设计中，化肥企业一般选用类工厂用电气设备，如工厂用的隔爆型B级T4组:dBT4;工厂用的增安型B级T3一组:eBT3o 4 结束语 在爆炸危急区域环境内，除本文所述爆炸危急区的划分、电气设备的选型外，要保证平安生产，还有很多方面要考虑。如电气线路的设计安装、接地系统的设计安装等，这方面国家规范和有关设计手册都有严格的标准和具体的介绍。文中所写内容，仅为对规范的一些理解和工作中的一些体会，盼望能对广阔工程设计人员起到抛砖引玉的作用。 第 5 页 共 5 页