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1、立角焊实习教学教案AL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)JINGBIAN立角焊（1）一、课前准 备：1、检查学生出勤情况并记录。2、检查学生劳保用品穿戴情况。3、强调实习中要注意的安全问题。1、掌握立角焊时不同焊脚尺寸的运条方法。二、训练目 的：2、掌握立角焊的焊条角度重点：1、T行接头立角焊熔池金属的控制。难点：2、T行接头立角焊焊接电流的选择。 指 门1、复习提问：（1）立对接焊焊接电流和运条方法。（2）立对接焊罩面层焊的焊条位置和运条方法2、新课题引入：立角焊是指T形接头焊件处于立焊位置时的焊 接操作。立角焊与对接立焊的操作有许多相似之处，不 如以下：采用小直径焊条短弧焊
2、接控制焊条角度合理运用握焊钳的方法控制熔池形状3、操作工艺过程：立角焊的关键是控制熔池形状。焊接时，熔池金 属位于两直板的夹角内，比较容易控制。但是要获 得良好的焊缝形状，焊条应该根据熔池温度状况作12四、巡回指 导：五、课后总 结：一、课前准 备：有节奏的左右摆动并向上运条。温度过高时候，熔池下边缘轮廓逐渐凸起变圆， 甚至会产生焊瘤，这时可加快摆动节奏，同时让焊 条在焊缝两侧停留时间长一些，直到把熔池下部边 缘调整为平直外形。焊接底层时候使熔池外形保持 为椭圆形。焊接填充层、盖面层时为扁圆形。不论 选择什么形状都要使熔池外边缘保持平直，熔池宽 度一致，厚度均匀。图如下：ooOa）b）c）图2
3、58熔池温度与熔池形状a）正常b）温度稍高0）温度过“1、操作要领：A）短弧焊接。B）运条速度要快。C）反握焊钳。1、集中指导学生正确立角焊焊件装配。2、集中指导学生正确立角焊定位焊。3、集中指导学生文明生产实习。4、针对个别学生的差异进行个别指导。5、及时发现安全隐患并排除解决。1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。2、验收学生工件并点评3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。4、布置作业。立角焊（2）1、检查学生出勤情况并记录。2、检查学生劳保用品穿戴情况。3、强调实习中要注意的安全问题。目练 训一i即1、掌握立角焊时不同焊脚尺寸的运条方法。2、掌握立角焊的焊条角度3、加强对熔化金属的控
4、制。4、掌握起头和接头的预热法。重点：确定焊接工艺参数。 指一一 i#:难点：打底焊1、复习提问：（1）对接立焊防止铁水下流的工艺措施。（2）对接立焊的装配要求。2、新课题引入:1）确定工艺参数:焊接层次运条方法焊条直径焊接电流第一层断、挑弧 法3.2110-125A填充层锯齿形4.0120-135盖面层锯齿形4.0115-130图如下:2）焊前准备焊件Q235钢板，每组焊件两块。焊条E4303型，直径为3. 2mm。装配及定位焊将焊件清理干净并矫正之后，装 配成T型接头，并在焊件两端对称进行定位焊，定 位焊缝长为10mm。3）技术要求：立角焊一般均采用多层焊，具体焊缝的层数根据焊件的厚度（或
5、图样给定的焊脚尺寸）来确定。该焊 件的板厚为12mm，确定焊脚尺寸为12mm,可才用 三层三道焊。4）操作要领：熔滴从焊条末端过渡到熔池后，在熔池金属有下 淌趋势时立即将电弧熄灭，使熔化金属有瞬间凝固 的机会，随后重新在灭弧处引弧，当形成新的熔池 且良好熔合后，再立即灭弧，使燃弧一灭弧交替地 进行，灭弧地长短根据熔池温度的高低做相应的调四、巡回指 导：节，燃弧时间根据熔池地熔合情况灵活掌握。4）注意事项：燃弧一熄弧，交替进行。即要熔合良好又不能熔池 下流。燃弧时间长短根据熔池温度决定，燃弧时间 根据熔池的熔合状况灵活掌握。五、课后总 结：1、集中指导学生正确确定立角焊工艺参数。2、集中指导学生
6、正确立角焊打底焊。3、集中指导学生文明生产实习。4、针对个别学生的差异进行个别指导。5、及时发现安全隐患并排除解决。1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。一、课前准 备：2、验收学生工件并点评3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。4、布置作业。二、训练目 的：立角焊（3）1、检查学生出勤情况并记录。2、检查学生劳保用品穿戴情况。 指一导3、强调实习中要注意的安全问题。1、掌握立角焊时不同焊脚尺寸的运条方法。2、掌握立角焊的焊条角度3、加强对熔化金属的控制。4、掌握起头和接头的预热法。重点：填充层焊法。难点：罩面层焊法。1、复习提问：（1）对接立焊焊接工艺参数。（2）对接立焊的打底焊焊法。2
7、、新课题引入：焊接第一道前在试板上调试出合适的焊接电流。3、操作工艺过程：1、清理焊件，按装配要求进行焊件的装配、 定位焊。2、采用直径3. 2mm焊条，第一层用灭弧法施 焊，焊后清理熔渣。第二层采用锯齿形或月牙形运 条法进行施焊。3、焊后清理熔渣及飞溅物，检查焊接质量， 并总结经验。3）操作要领：A）电弧要控制短些，焊条在焊道中间要快，两 侧做适当的停留，填充后的焊道表面要与母材熔合 良好，不得夹渣。B）第二层填充层时候，保持每个熔池均成扁平圆 形，即可获得平整的焊道。C）盖面层由于连续焊接，焊件温度会相应升 高，焊接电流要做适当的调节，应比二层焊道稍小 点。盖面层也采用锯齿形运条法，焊条摆
8、动的宽度四、巡回指导：五、课后总 结：要小于所要求的焊脚尺寸，如所要求的焊脚尺寸为 12mm,焊条摆动的范围应在9mm以内（考虑到熔 池的熔宽），待焊缝成形后就可以达到焊脚尺寸的 要求。D）盖面焊接时候，焊条角度可与施焊方向成85- 90度的夹角，短弧操作。4）注意事项：焊接电流要与焊条速度相适宜，以利于控制熔池温 度及熔池形状，避免凸形焊道。1、集中指导学生正确确定立角焊工艺参数。2、集中指导学生正确立角焊填充焊、盖面焊。3、集中指导学生文明生产实习。4、针对个别学生的差异进行个别指导。5、及时发现安全隐患并排除解决。1、关闭实习电器设备并打扫实习场地卫生。2、验收学生工件并点评3、总结实习中学生出现的问题及解决方法。4、布置作业。