《定型组合钢模板施工组织设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《定型组合钢模板施工组织设计.doc（6页珍藏版）》请在三一文库上搜索。
1、伟东新Hi 3D-13*楼定塑组合鋸模fiftl方案、工程枫况工程槪况：市伟东新都项目3D-13楼位于市玉涌路与七里山南路的交叉口东南处,本工程为短肢剪力墙结11层带趺层式小髙层住宅，地下一层为蒲血用房 及设备用，层髙为2.8米，地上层为住宅，层高为2.8米，该工程建筑为二类 髙层建筑，耐火等级为二级，地下耐火等级为一级，建筑髙度为31.8米，总 建筑面枳6868.84m：二、林料要求1、定型组合朋模檢，为碱少拼接缝，应尽量使用大规格模板。如条件许 可，宜采用超宽定型组合刖模板。2、銅模板连接件：U形卡、L形捕爼、钩头螺栓、扌件、紧固螺栓等。3、主次梁采用竹胶模板施I, Iff柱、框筒剪力墙及
2、楼梯采用列模lOIo4、单管鋼支柱，t It 4)48mmx3.5mm,柱脚为(j)48mmx4mm无缝圳管。5、448mmx3.5m 管支撐及扌D件。6、模板盖缝条，2mmx100mm JR i条。三、施工操作()晴、柱模板短肢剪力墙选用定型鋼大模，作模板鋼面ILI?6mm,纵助采用8#槽銅， 横向背楞采用四道双10#槽ifiM固；模板高为3000mm,配制吋按照剪力墙及 节点的尺寸位置，确定单块大模板的宽度;门窗洞口侧面配制封头异型木模, 采用G12螺栓与鋼大模固定。施工工艺1.1安装工序：检査控制线、清理一焊接模板限位用筋一一安放角模一一安装平模一安 放穿墙蘇栓一安装外模并固定一调整模板
3、间隙、找平直一检验模极质 量一浇藐处一拆模、清理、集中堆放(拆模工序与之相反)。1.2安装方法：(1 )墙依模安装：根据控制线焊模根据洞线焊接安装洞模 的控制鋼筋头，使之符合洞口的标髙和尺寸，不使模移位，洞模的宽度同墙 厚,与模板接触面H 5mm I? 棉，使两制大模板夹紧严密,保证浇筑处时不 漏浆，洞模用定型角铁跌件固定。洞模用垂直和水平支撑撑牢，保证组装灵 活,拆卸方便,并用质量可靠。(2)墙体外模安装：首先在板墙根部焊接161500、长度同墙厚的短ffl,要求短筋必须 呈规水平、同板晴垂直，以保证处晴不位移、墙体厚度的准确性及大模板稳 定性。模极转角处，讯角用角刖汝暢栓连接，明角用角厠汝
4、摞栓连接，阴角 用角模连接；外晴的外模一般可用一组上下能调节的支架支承，支承的定点 设置在下层板墙穿墙螺栓眼外，并用穿墙螺栓眼处，并用穿墙螺栓固定牢靠。 墙外模支承在楼扳上，两侧模板校准采用预先焊接、长同墙厚的控制短筋及 长为900mm的18的对拉螺杆，螺杆的墙部分套上25的PVC塑料套管， 为保证大模上口墙体厚度，在模檢上口设置141 1000后紧固大模摞栓校 正垂直度，支撑固定模板。模板外侧上下采用三道制管作连接支禅；同时用 一端带有可调硕托支撑的銅管与预理在结构层的长为400mm的25短筋(间1200mm )相连接固定，以支憚剪力墙两U的大模板，使模版具有足够的强 度、刚度、稳定性，同时
5、模板垂直控翎在2mm；外墙门窗洞口部位的侧模上、 下吊线挂齐，保证上下一线。(3)电彿井和小开间筒模，采用整体组合式狡接简形模极，在每个大角 用厠板狡接成三角狡，并用狡链勺制模板连成一体，通过腕模器，使模板启 合，达到支拆模扳的目的，模的吊点设在四块墙模上部，由皿个吊索起吊， 这种筒模很适用于电梆井壁、模及小开间模的支设。支投简单，装拆方便。1. 3鋼模的维修与保养(1 )在使用过程中应尽量避免磁撞，拆模吋不得随意撬砸，堆放时要肪 止平稳堆放于大模支架上。(2)每次拆模后，必须及时清理表面的浮渣和水泥浆，用磨光机磨光， 涂刷水性脱模剂，待用。a、对模板零件要爰善保管,螺母,螺杆经常擦油润滑，肪
6、止锈蚀,拆下 来的零件在工具箱，蹶大模一起吊走。b、模板局部变形，修理时用气焊煤烤，边烤述修使其恢复原状，极缝开 裂，不在助上时，先将板缝砂浆清理干淨后，用气焊整平后补焊， 然后用砂轮磨平。c、选用水性腮模剂，涂在列模板上，不仅起隔离作用，也能起肪鶴保护 作用。(二)、板模:2. 1 1模选用H夹板，I?为12mm,与梁侧模拼接时的配合方木为50 x100,平台木方间 600mm中间增双鋼管龙骨，f夹极接缝外采用鉄幻，与 方木固定牢固，间距为300 mm,接缝保持严密，缝隙不大于1.5mm,加塞海 绵条，表面平整度，不大于2mm。2.2 1模支撑采用早拆休系，间200mm,第一根立杆呃墙为45
7、0 mm, 支撑顶部，配合可调支撑搁置2根48鋼管，承托扳模、方木及鋼管。为谓 加模板的周转次数，对每挟顶板单边长度大f 3000mm的板块，在极中心采 用固定支撑方法预先增设1根厠管。2. 3顷板模与墙面相交处配置50x100mm 木或ff夹板条相互硕牢，加 垫海绵条，接合密实牢固。（三）、拆模:3. 1墙大模板拆模时间一般在处终凝6小时以后方可松动螺杆拆模，必 iWi专人，值出观察处的强度，确定拆模时间，保证处表面不产生麻面。3. 2梁、顶模模板的拆除一般在12天以后，必要时按同条件试块达设廿 强度的75%时方可拆模。3. 3当跨度较大时应后拆中间先拆两端。三、技术措施：1、在竹夹极表面如
8、有孔洞，毛边，不平直处，采用塑料交带纸封貼堵 缝。2、所有模扳每次周转均应均匀涂刷隔离剂。3、施工缝外的梁下必须支设细管支撑，待后段处建完处后12天，经 技术人员同意后方可拆模。四、质量要求1、模板及其支架必须具有足够的强度、M度及稳定性。2、大模板的下口及大模板与角模接缝外要严密，不得漏浆。模板与矗的接触面清理干净，隔离剂涂刷均匀。3、允许偏差项目:顶目允许忖差(mm )检査方法柱、墙、梁轴线位移3尺量检査标髙5用水准仪线和尺量检査柱、墙、梁截面尺寸2尺量检査每层垂直度3用2m托线极检査相邻两板表面高低差2用直尺和尺量检査表面平整度2用2m靠尺和塞尺检査接缝宽度1.5用塞尺检査五、安全措施:
9、1、进人施工现场均必须戴安全帽，系好帽带进人髙空作业必须全部系 好安全带，且高挂低用。2、装拆5T模必须先起动吊詢，离地200mm稳定后吊运，冃在吊物下严 禁站人，模板停靠角度不大于80。3、吊装圳模前严格检査圳丝绳是否断股，卸夹的圆恥和螺杆是否存在裂 奴，发现时強时停用更換。4、吊装JT模圳丝绳采用16x19、15mm銅丝绳卸夹为25型，吊装时固 定于大模板拼缝间的螺栓孔。5、装鋼模时大模板按墙面控制线就位，落地后大模外侧设置厠管斜支撐, 间柜1500mm,侍两侧模板就位后上部釆用14#铁丝对面绑扎牢固，穿进18 螺杆预先稳定。6、校正銅模时，操作人员严禁攀越大模板，预肪大模人。7、吊装5T模时大模板在空中停留要避开楼层和地面的操作人群。8、装拆銅模信号工必须就近指挥，严禁违章作业。9、上下传递物体做到上呼下应，严禁空中拋物，预肪物体坠落伤人。10、严禁酒后上册，汝穿硬底鞋、短裤进人高空作业。11、髙空作业时感觉身体异常需汝时返回地面休息。12、高空作业人员操作时必须備设跳板后，方可施工，并肪止空头跳, 在跳板的两头采用麻绳与鋼管扎牢固定。