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1、管道穿越道路施工方案XXXX集中供热工程一级管网过路穿越和暗渠穿越施匚组织方案一、工程概况XXXX集中供热工程一级管网北九路和西五路交叉十字路口处，由于北九路全线修路， 所以产业新区管委要求把过北九路的过路穿越管道在路面沥青路面前全部铺设完毕。旦北 九路北侧和西五路西侧乂各增加一条暗渠，管道要穿越两条暗渠（4号支沟尚未修建）管 底标高最深处要离路面6米（详见图R变-1）由于此处地质条件为海边入海口沼泽地，经 勘察有10米多深的滩涂流质淤泥。过路段4根小920预制保温高温水管道，分两条管沟 穿路而过，两管沟间距18米，埋深为4. 7米，管道为穿越暗渠埋深很深，由于地质条件 原因管沟开挖难度非常大
2、，旦产业园管委工期要求紧迫。所以我单位必须精心组织，科学 管理才能安全、优质的完工此项工程。二、施工方法：1、施工顺序；定位放线一一大面积开挖一一打桩一一管沟开挖一一管道预制焊接一一管道下沟一一 回填管沟（过路完毕）一一路西侧延伸对接2、具体施工步骤：2. 1、测量定位放线（1）根据设计变更图纸和建设单位提供的基准点高程坐标进行定位放线，撒上灰线, 待建设单位、监理单位和设计单位共同对定位放线验收合格后方可动工。（2）管线定位完成后，点位应顺序编号，起点、终点、中间各转角点的中线桩应进 行加固或埋设标石，管线转角点应在附近永久性建筑物上标志点位，控制点坐标应做出记 录，当附近没有永久性建筑物时
3、，应埋设标石。2.2、管沟开挖（1）北九路道路施工路基层以下已全部施工完，只差铺装沥青路面，路基以下原为流质滩涂淤泥，管沟需要加大坡度系数至1:1.5,由于挖掘机一次挖不了 4. 7米的深度，所以管沟开挖分两步，一是需要先把管沟正上方33米宽的范围内用挖掘机 先挖到2. 5米深，然后挖掘机下到2. 5米沟内管沟进行下一步加深开挖，每台挖掘机履带 用两张L 5米*6米6=12钢板铺垫，共4张钢板，防止机械沉入污泥中。（2）由于管沟开挖必然造成路基以下粉喷桩的破坏，为此产业园管委会为了防止以 后路面塌陷，要求施工单位必须把路基以下的污泥全部运走然后换填河沙和砂砾土并按市 政道路施工规范恢复破坏的路
4、段。需用两台挖掘机分2次倒运。倒运与开挖同时进行，一 台挖掘机将士挖出，由另一台装车，用自卸车全部将淤泥运至5公里以外的指定区域，（3）管沟两侧污泥随时坍塌，给施工造成安全隐患，管沟两侧必须用6米长槽钢钢 板桩采用打桩机打桩，然后用槽钢对桩顶部做横向支撑，保证沟槽内施工人员安全。（4）北九路两侧桩X01和桩B11桩位位于养虾池内，池内流质淤泥太深面积太大， 以上支护方式难以满足施工要求，根据现场情况必须将淤泥大面积清运后再考虑采用以上 支护方案开挖。（5）在管沟中间或一侧挖排水沟，保证施工范围内的排水畅通，边开挖边降水，需 用2台DN100污水泵保证24小时不间断降水，直至管道安装完管沟回填完
5、毕。（6）为不影响其他施工单位车辆通行，过路分两次半幅施工。2. 3管道预制（1）管件制作和可预组装的部分在管道安装前完成，并经检验合格（2）管道预制 可以在两管沟中间的位置上进行，分段预制2支和3支为一段，分两段预制焊接，探伤合 格后保温补口完毕即可下沟，施工间断时，管口应用堵板封闭，防止泥浆进入管腔。2. 4管道下沟（1）管道的坐标、标高、角度、坡度必须符合设计文件规定。（2）管道安装前，再次对管子、管件、阀门及预制好的管路进行检查，按设计要求 核对无误，内部己清理干净，不存杂物。（3）管道下沟用沙子回填至管顶1000MM ,按产业新区管委要求回填砂砾土（4）在吊装和运输过程中加强保护塑料
6、外套管（5）采用两台50T吊车分段整体吊装方式。用宽度150MM以上吊带吊装2. 5管沟回 填，（1）管道的埋深不得小于设计规定覆土 3. 5米，管沟底部垫层及管道以上1米按产 业园管委要求全部用沙子回填，并做好水沉处理（2）由于路面部分在管沟开挖的过程中把路基底部34米范围内粉喷桩造成全部破坏, 所以在管顶回填一米深的沙子并做好水沉。为保证路基的稳定性，沙子以上2. 4米厚度全 部采用沙砾土分层压实回填，厚度每层200MM,用推土机摊平，然后用震动压路机分层压 实，直至到路基结构层。按产业园管委要求，道路结构层也有我单位施工。（3）对挖沟造成破坏的道路两侧两座雨水检查井和8m中300 PVC
7、管、24nl市800、 24m500的水泥混凝土管的雨水管道按专业设计要求进行基础处理和管道恢复工作2. 6管沟周围环境处理（1）在北九路北侧，由于管沟位置恰巧位于原北九路北侧施工便道上，影响其他施 工队的正常通行和施工，为不影响其他施工单位的正常进出在原施工便道东8m处重修一条长25m、宽6m的便道。（2）在北九路南侧，由于管沟也位于原有施工便道上，管沟回填完毕后必须重新恢 复一条用沙砾土回填的长55m宽6m厚0. 8m施工便道。（3）在北九路北侧和南侧施工便道路边分别堆有长17m宽9m高3、长33m宽 9. 8m高3m长25m宽6m高1m方形和直径8m高3m的圆锥形土堆，由于这些土堆位于
8、管沟上方，必须在管沟开挖前利用推土机把这几个土堆移至离管沟15m以外。（4）另有一条横穿北九路的暗渠影响管道施工，依据大唐胶州热力公司和产业新区 管委确定的方案，必须先将已经完成的暗集拆除22米，管道施工完毕后再有我单位把拆 除部分按照原设计要求进行恢复。三.供热管道的安装（1）管材、管道附件等，应按设计要求加工或购置，钢管的材质和壁厚偏差应符合 国家现行钢管制造技术标准，必须具有制造厂的合格证书。（2）制作卷管、受内压管件，在使用前应作检查，不得有超过壁厚允许负偏差的锈 蚀，凹陷以及裂纹和重皮等缺陷，发现的局部缺陷应进行修补（6）管材可用机械方法切割，在现场可用氧乙焕焰切割，管子切口质量应符
9、合下列 要求：（6.1）端面平整、无裂纹、重皮、毛刺和熔渣必须清理干净。（6.2）端面允许 倾斜偏差为管子外径的1舟，但不得超过3mm。（7）管口对接符合下列规定：a对接管口时，检查管道平直度，在距接口中心200 mm处测量，允许偏差1mm,在所对接管子的全长范围内，最大偏差值不超过10 mm;b钢管 对口处应垫置牢固，不得在焊接过程中产生错位和变形。（8）管道安装的允许偏差值，应不超过下表规定的数值。管道安装允许偏差检验频率序号项目允许偏差及质量标准（mm）范围1高 程10 50m点数 水准仪测量，不计点检查方法挂边线用尺量，2中心线位移每10m不超过5,全 长不超过30 50m 不计点垂线
10、检查，不计3立管垂直度每米不超过2,全高不超 过10壁厚4对口间隙49 210间隙1. 52. 0 2. 03. 0偏差每10 1.0个口 +1.0 -2.0值，计-1点1量取最大偏差每根 点用焊口检测器，（9）直埋保温管道和 管件采用工厂预制，并分别符合国家现行标准高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制 直埋保温管CJ/T114,高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管件 CJ/T155的规定。（10）预制直埋保温管道在运输、现场存放、安装过程中，采取必要措施封闭端口， 不得拖拽保温管，不得损坏端口和外护层。（11）现场接头使用的材料在存放过程中应采取有效保护措施。（12）直埋保温管道安
11、装按设计要求进行；管道安装坡度符合设计要求。（13）直埋管道的埋设深度不得小于设计规定。管道中心距、管底土质及回填土土质 应符合设计要求，管子、管腔内不得存有杂物，并及时用工具式堵板封闭管口，施工应有 可靠的排水设施，防止泥沙进入管腔和管道漂浮。四.管道焊接（1）焊接方式：本工程管道材质为Q235-B,根据工程特点和现场实际情况，为提高 焊口质量，本工程采用朝弧焊打底、手工电弧焊焊接工艺，电弧焊焊接两层，打底经检查 合格后，应及时进行次层焊缝的焊接，以防止产生裂纹。（2）采用机械方法加工坡口，用砂轮将坡口表面氧化层去除，对凹凸不平处打磨平 整，露出金属光泽。（3）施焊焊工必须取得锅炉、压力容器、压力管道特种设备操作人员资格证书，在 考试合格项目范围内从事焊接工作，并严格按照焊接工艺卡进行施焊。（4）焊前应将坡口及内外表面两边离坡口边缘不小于10mm范围内的油污、锈迹、漆、 毛刺等污物清理干净，清理合格后及时焊接。（5）焊接工艺要求：a点焊和正式焊接时，均应在坡口内严禁在母材上起弧，焊条应 按要求进行烘干，方能使用;b当环境温度小于等于0时，应预热到15以上。预热时加 热范围，以对口中心线为基准，每次不应小于焊件厚度的2倍：c焊缝焊完后，应对焊健 表面的咬边、感谢您的阅读，祝您生活愉快。