粉尘爆炸的危险性及控制措施.docx

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1、安全技术粉尘爆炸的危险性及控制措施 粉尘爆炸是工业企业防火工作中不行忽视的重要问题,中国每年都有发生粉尘爆炸事故,而且还经常属于重、特大火灾。在这些火灾中,最严峻的是铝粉尘爆炸,其它发生爆炸事故较多的粉尘还有煤粉、饲料粉、塑料粉、钛酸酐粉、木粉等。 一粉尘爆炸的危急性分析 1.粉体的深加工使粉尘愈来愈细。粉尘粒径越小,表面积越大,燃烧越完全,燃烧速度越快,升压速度越快,爆炸压力越大。 2.为了实现高效、节能,生产设备朝着大型化进展,大容积设备爆炸发生时会有较多粉尘参加爆炸,爆炸压力增大;同时大容积设备的强度比小容积设备高,假如不能准时泄爆,发生爆炸时会产生较大的压力。生产中对于可能产生粉尘飞扬

2、的设备和场所必需尽可能密封,在密闭设备里粉尘浓度简单达到爆炸极限,密闭性越好,爆炸产生的压力也越大。 3.现代生产的工艺参数具有高温、高压、高速等特点,这增加了系统发生粉尘爆炸时的初始压力和紊流度,从而加大爆炸后果的严峻程度。 4.生产的连续化使爆炸的传播路线加长,沿着相邻设备和连接管道传播,爆炸压力和升压速度会在管道里发生叠加,甚至有发生爆轰的危急。 5.粉尘爆炸易产生二次爆炸,第一次爆炸气浪把沉积在设备或地面上的粉尘吹扬起来,在爆炸后的短时间内爆炸中心区会形成负压,四周的新奇空气便由外向内填补进来,形成所谓的返回风,与扬起的粉尘混合,在第一次爆炸的余火引燃下引起其次次爆炸。二次爆炸时,粉尘

3、浓度一般比一次爆炸时高得多,故二次爆炸威力比第一次要大得多。 6.易发生粉尘爆炸的工艺过程主要有:粉碎过程、分别过程、除尘过程、干燥过程、输送过程、清扫、吹扫过程等。 二预防粉尘爆炸的对策1.防止粉尘沉积和准时清理粉尘 对于处理粉料的设备或场所,要防止泄漏而使粉尘处处飞扬,尤其应将易于产生粉尘的设备隔离设置在单独房间内,并设特地的爱护罩和局部排风罩或考虑吸尘装置。此外,要准时清理沉积于厂房内各角落、设备、电缆和管道上的粉尘。清理前必需潮湿粉尘,遇有不能用水潮湿的粉尘,应当用机械除尘法,例如用抽气法定期清除粉尘,保持操作环境的清洁。当然,从改进设备和生产工艺入手,消退和削减粉尘向厂房内集中是最根

4、本的措施。2.加强管理,消退粉尘爆炸的点火源 粉尘爆炸的点火源有多种,必需依据操作环境可能消失的点火源种类进行针对性预防。例如,面粉加工厂的磨面机中混入金属或砂石碎块,就会打出火花而造成粉尘爆炸,为此,在净麦等前处理工序就应加强操作管理,避开能造成点火源的金属等硬物混入磨面工序,尤其要留意磁铁失效问题。3.避开设备中粉尘爆炸 对于设备内极易形成粉尘-气体爆炸混合物的操作,在设备中充入惰性介质、降低系统中的氧含量是目前防止设备爆炸的唯一牢靠方法。在这种状况下,粉尘-空气混合物中的氧含量会削减至火焰不能传播的数值。惰性介质可以采纳氮气、二氧化碳、烟道气和用惰性气体稀释到必要最低含氧量的空气或其它工业废气以及惰性粉尘等。 装置、管道和设备的受热表面常常是燃烧的点火源,因此设备的表面温度不允许过高。任何条件下,设备的表面温度都应稍低于粉尘层的阴燃温度。另处,可燃粉尘在破裂机、粉碎设备、风管和其它带搅拌装置的设备中,常常因打出的火花而引爆,因而上述设备的零件必需用不产生火花的材料制造。(风险管理世界-.RiskMW.com) 第 2 页 共 2 页

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