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1、骨架油封的正确装置方法 之邯郸勺丸创作(1)油封在壳体孔的装置方法油封装配对于壳体孔概况粗糙度、概况质量尤为重要。在装配时应检查其内壁有无碎屑、划痕、灰尘和铸造砂粒等，应使用专用工装 将骨架油封平稳地推入壳体坐座孔内。油封在轴上的安装(2)油封在轴上的装置油封的内径通常小 于轴径，形成一定的过盈量，在装配油封 时易造成唇部损坏。为防止油封唇部损 坏，一般要使用圆锥形轴肩或圆锥工装进 行装配。轴上带有螺纹、沟梢、花键时， 使用圆锥形轴肩装配无效， 而需要用专用的装配工具来呵护油封唇 部，即在螺纹、沟梢、花键处套一呵护套，防止油封唇部被轴上的 尖角、螺纹、沟梢和花键等损伤。油封在轴上的装置如图所示
2、。(3)骨架油封的装置程序及装配时的注意事项：1)从油封领取到装配，必须坚持干净。油封在装置前不要太早将 包装纸撕开，防止杂物附着在油封概况而带入工作中。2)装配前做好机加工检查程序，油封各部位尺寸是否与轴及腔体尺 寸相符。轴与腔体的端面加工要光洁，倒角没有损伤和毛刺，须清 洁装配部位。轴和座孔应加工有15度30度的装配倒角，尤其内到 角，不克不及有坡度，建议装配部位采取圆角型倒角。在轴的装入处部分不克不及有毛刺、沙子、铁屑等杂物，防止油封唇口的意外 损伤，腔体内尺寸要与油封的外径及宽度相适合。3) 检查油封的唇口有没有损伤，变形，弹簧有没有脱落，生锈，防止油封在运输过程中受外力挤压和撞击等影
3、响而破坏其圆度。4) 油封有回油线的，要先确定油封的装置方向与旋转的关系。5) 装配时， 应在油封唇口之间适量涂抹添加有二硫化钼的锂基润滑脂等清洁油膏，防止轴在瞬间启动时，对唇口造成干摩擦现象，影响唇口的过盈量。油封唇部接触部分概况不该有机加工螺纹痕迹。装配时在油封外圈涂上密封胶， 用硬纸等把轴上的键槽或台阶部位包裹起来， 防止划伤或翻卷油封唇口， 或用导向过度套等专用工具将油封向里旋转压进。 千万不克不及硬砸硬冲， 以防止油封骨架变形后挤断弹簧而失效。如出现唇口翻边，弹簧脱落和油封歪斜时，必须拆下重新装入。6正确使用专用装置工具，呵护唇口不受损坏。即使是轻微划伤也是不允许的， 否则容易引起油封泄漏。 建议采取油压设备或套筒工具装置，压力不必太大，速度要均匀，要慢。7当油封装入壳体时，应以均匀的压力进行。在压入时油封不克不及倾斜着压入内孔，否则会引起油封外园变形。8装配时必须注意装置方向，需要内密封时，装有自紧弹簧的一面(有凹槽的一面)朝向箱体内部而防尘唇向外。